【技术实现步骤摘要】
本申请涉及吸管切割设备领域，尤其是涉一种单层纸吸管连续成型切割装置。
技术介绍
1、纸吸管在自然环境下几十天就可以完全降解并且降解后不会破坏环境，常见的纸吸管大多是缠绕式吸管，通过将纸条绕特定的螺旋线缠绕粘贴而成，在缠绕式吸管的制作过程中，操作者需要将纸条两侧涂敷粘合剂，再通过对纸条进行螺旋式缠绕，使得每圈纸条相互贴合形成管状的纸管，最后通过切割装置对纸管进行切割得到所需长度的纸吸管。
2、目前，用于对纸管进行切割的切割装置一般包括刀片、电机和滑轨，刀片通过电机驱动，刀片和电机可以同时在滑轨上滑动，纸管持续地向刀片的方向喂入，刀片的进刀方向与纸管的喂入方向垂直，这样，刀片进刀完成对纸管的切割，刀片退刀时，纸管喂入设定长度，从而形成对纸管的连续性切割。
3、然而，为了提高切割操作的连续性及高效性，纸管会始终保持喂料状态，这样，在刀片进刀并即将与纸管接触及在刀片退刀并即将与纸管分离的过程中，刀片与纸管之间会产生相互移动而导致切割后的纸吸管存在褶皱变形的情况，从而导致吸管切割平面平整度不满足要求。
技术实现思路
1、为了改善切割过程中纸管会与刀片产生相对移动而导致切割后的纸吸管褶皱的问题，本申请提供一种单层纸吸管连续成型切割装置。
2、本申请提供一种单层纸吸管连续成型切割装置，采用如下的技术方案：
3、一种单层纸吸管连续成型切割装置，包括切割平台和设于切割平台上的直线滑台，所述直线滑台上设有底座，所述底座在直线滑台上滑动，所述底座的滑动方向
4、所述切割单元设于所述运刀单元上，所述运刀单元驱动切割单元垂直于纸管的喂料方向往复运动，所述切割单元用于将纸管切断为若干吸管。
5、通过采用上述技术方案，在直线滑台的支撑及驱动作用下，底座可以在直线滑台上进行往复运动，并带动底座上的运刀单元及切割单元产生同步的移动，这样，在需要对纸管进行切割时，直线滑台带动运刀单元及切割单元沿纸管喂料方向移动，当切割单元的移动速度与纸管的喂料速度一致后，纸管与切割单元之间保持相对静止，接着运刀单元动作，驱动切割单元朝向纸管移动，并完成对纸管的切断作用，运刀单元再驱动切割单元远离纸管，然后直线滑台带动运刀单元与切割单元沿与纸管喂料方向相反的方向移动，此时，纸管的被切割的端面逐渐远离切割单元，当两者之间的距离即将达到吸管的设计长度时，直线滑台再带动运刀单元与切割单元沿纸管喂料方向移动，当切割单元与纸管之间再次达到相对静止的状态后，运刀单元驱动切割单元对纸管进行第二次切割并退刀，两次切割完毕后，切割出的吸管符合设计长度，且由于在对纸管的切割操作、切割完毕后的退刀操作，均在切割单元的运动方向与纸管喂料方向一致且切割单元的运动速度与纸管喂料速度一致，即均在切割单元与纸管在水平方向上保持相对静止的状态进行，避免了切割单元与纸管之间在水平方向产生相对移动而造成切割完毕后的吸管的表面会产生大量褶皱的现象，提高了吸管的品质。
6、可选的，所述切割单元包括刀片和驱动刀片旋转的切割电机；
7、所述运刀单元包括支架、运刀电机和一对滑轨，一对所述滑轨的延伸方向与直线滑台的延伸方向垂直，所述运刀电机驱动所述支架在一对滑轨上往复滑动，所述刀片和切割电机设于所述支架上。
8、通过采用上述技术方案，刀片与切割电机之间通过同步带连接，刀片凸出至支架的外部，从而更加贴近纸管，避免刀片进刀后，支架与纸管之间产生干涉；由于滑轨的延伸方向与直线滑台的延伸方向垂直，这样，在需要对切割单元进行驱动时，运刀电机动作驱动支架在滑轨上往复滑动，实现刀片靠近纸管，完成进刀切割操作，还能实现刀片远离纸管，完成退刀操作。
9、可选的，所述支架包括横板和分别设于所述横板两侧的固定竖板与活动竖板，所述固定竖板与活动竖板上均设有一个切割单元；
10、两个切割单元上的刀片与纸管之间的距离相同，两个所述切割单元上的刀片之间的距离等于吸管的长度，所述刀片与纸管之间的最短距离小于所述固定竖板或所述活动竖板与纸管之间的最短距离。
11、通过采用上述技术方案，两个切割单元在运刀单元的驱动下，同时朝向纸管移动，这样，两个刀片通过一次切割就可以形成两根吸管，确保了两个刀片与纸管之间在水平方向上依然保持相对静止的状态，同时，有效提高了对纸管的切割效率，也就提高了吸管的成型效率。
12、可选的，所述运刀电机的输出轴与支架的连接处位于一对滑轨之间。
13、通过采用上述技术方案，运刀电机为直线电机，支架的底部适配地设于滑轨上，这样，在运刀电机的驱动下，支架能够在滑轨上顺畅地往复滑动，由于切割单元设于支架上，支架的往复滑移能够带动切割单元靠近或远离纸管，即完成进刀及退刀操作，结构简单，驱动效率高，且定位准确，能够有效实现对纸管的切割作用。
14、可选的，所述底座上还设有三根导向管，三根所述导向管均通过支撑座支撑并同轴设置，相邻两根导向管之间均设有间隙；
15、所述纸管穿设在所述导向管内，所述固定竖板上的刀片与活动竖板上的刀片同步切入或退出间隙。
16、通过采用上述技术方案，导向管可以起到对纸管的限位作用，这样，在刀片切入间隙后，间隙两侧的导向管可以防止纸管在与刀片接触的瞬间产生偏转，确保刀片在纸管上形成的切口平整度高，而且，当支架上的两个切割单元均处于工作状态时，纸管需要延伸足够的长度，从而确保在导向管的支撑作用下，纸管能够始终处于稳固的状态；进一步的，位于中间的导向管的长度略短于吸管的设计长度，这样，当两个刀片完成切割后，位于中间的导向管内的纸管长度加上该纸管位于两个间隙内的余量刚好等于吸管的设计长度，而且，在两个刀片切割完毕后，纸管相对刀片位移吸管设计长度两倍的距离，可以确保任一刀片进刀后能够完成一次切割动作，不会在同一切口内多次进刀，使得对纸管的切割流程更加合理，提高对纸管的切割效率。
17、可选的，所述活动竖板与所述横板之间设有连接板和调节板，所述连接板与所述活动竖板固定连接；
18、所述调节板朝向横板的一侧设有平面部和斜面部，所述调节板在平面部和斜面部的衔接处设有转轴，所述横板的上侧和下侧均设有一个转动座，所述转轴卡设在一对所述转动座之间，所述调节板围绕所述转轴转动；
19、所述调节板与连接板之间通过锁紧螺栓锁紧。
20、通过采用上述技术方案，旋出锁紧螺栓，调节板围绕转轴发生转动，当调节板的平面部与横板接触并贴合锁紧后，刀片与纸管之间呈垂直状态，活动竖板上的刀片会在纸管上产生与纸管轴线垂直的切口，这样，成型后的吸管的两端均为平口状；当调节板的斜面部转动至与横板接触并贴合锁紧后，刀片与纸管之间呈非垂直的倾斜状态，活动竖板上的刀片会在纸管上产生与纸管轴线倾斜的切口，这样，成型后的吸管的一端为平口状（由固定竖板上的刀片切出）、另一端为斜口状（由活动竖板上的刀片切出）。
21、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种单层纸吸管连续成型切割装置，其特征在于，包括切割平台(1)和设于切割平台(1)上的直线滑台(2)，所述直线滑台(2)上设有底座(3)，所述底座(3)在直线滑台(2)上滑动，所述底座(3)的滑动方向与纸管(6)的喂料方向平行，所述底座(3)的滑动速度与纸管(6)的喂料速度相同，所述底座(3)上设有运刀单元(4)和切割单元(5)；
2.根据权利要求1所述的一种单层纸吸管连续成型切割装置，其特征在于，所述切割单元(5)包括刀片(51)和驱动刀片(51)旋转的切割电机(52)；
3.根据权利要求2所述的一种单层纸吸管连续成型切割装置，其特征在于，所述支架(41)包括横板(411)和分别设于所述横板(411)两侧的固定竖板(412)与活动竖板(413)，所述固定竖板(412)与活动竖板(413)上均设有一个切割单元(5)；
4.根据权利要求2所述的一种单层纸吸管连续成型切割装置，其特征在于，所述运刀电机(42)的输出轴与支架(41)的连接处位于一对滑轨(43)之间。
5.根据权利要求3所述的一种单层纸吸管连续成型切割装置，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的一种单层纸吸管连续成型切割装置，其特征在于，所述活动竖板(413)与所述横板(411)之间设有连接板(414)和调节板(415)，所述连接板(414)与所述活动竖板(413)固定连接；
7.根据权利要求6所述的一种单层纸吸管连续成型切割装置，其特征在于，所述调节板(415)上设有平直孔(4155)和斜向孔(4156)，所述横板(411)上设有平面锁孔(4112)和斜面锁孔(4113)；
8.根据权利要求6所述的一种单层纸吸管连续成型切割装置，其特征在于，所述调节板(415)朝向连接板(414)的一侧设有若干调节孔(4157)，若干所述调节孔(4157)沿纸管(6)喂料方向间隔设置，所述连接板(414)上设有穿孔(4141)，调节螺栓(4142)穿设在相互对齐的穿孔(4141)及调节孔(4157)内。
9.根据权利要求7所述的一种单层纸吸管连续成型切割装置，其特征在于，所述平直孔(4155)位于所述平面部(4151)上，所述斜向孔(4156)位于所述斜面部(4152)上，所述平直孔(4155)和斜向孔(4156)均为内壁设有螺纹的盲孔。
10.根据权利要求8所述的一种单层纸吸管连续成型切割装置，其特征在于，两个所述穿孔(4141)分别设于所述连接板(414)的两侧，若干所述调节孔(4157)分别设于所述调节板(415)朝向连接板(414)一侧的两端，两个穿孔(4141)与两个调节孔(4157)分别且一一对应，所述调节螺栓(4142)穿过穿孔(4141)后旋设在所述调节孔(4157)内。
...【技术特征摘要】
1.一种单层纸吸管连续成型切割装置，其特征在于，包括切割平台(1)和设于切割平台(1)上的直线滑台(2)，所述直线滑台(2)上设有底座(3)，所述底座(3)在直线滑台(2)上滑动，所述底座(3)的滑动方向与纸管(6)的喂料方向平行，所述底座(3)的滑动速度与纸管(6)的喂料速度相同，所述底座(3)上设有运刀单元(4)和切割单元(5)；
2.根据权利要求1所述的一种单层纸吸管连续成型切割装置，其特征在于，所述切割单元(5)包括刀片(51)和驱动刀片(51)旋转的切割电机(52)；
3.根据权利要求2所述的一种单层纸吸管连续成型切割装置，其特征在于，所述支架(41)包括横板(411)和分别设于所述横板(411)两侧的固定竖板(412)与活动竖板(413)，所述固定竖板(412)与活动竖板(413)上均设有一个切割单元(5)；
4.根据权利要求2所述的一种单层纸吸管连续成型切割装置，其特征在于，所述运刀电机(42)的输出轴与支架(41)的连接处位于一对滑轨(43)之间。
5.根据权利要求3所述的一种单层纸吸管连续成型切割装置，其特征在于，所述底座(3)上还设有三根导向管(7)，三根所述导向管(7)均通过支撑座(71)支撑并同轴设置，相邻两根导向管(7)之间均设有间隙(72)；
6.根据权利要求5所述的一种单层纸吸管连续成型切割装置，其特征在于，所述活动竖板(413)与所述横板(411)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌红军，凌宁，徐翔，
申请(专利权)人：南京高益新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。