【技术实现步骤摘要】
本技术涉及皮带秤设备，具体为一种精密量具改进装置。
技术介绍
1、目前皮带秤在连续生产过程中，带给料机的单调速运行方式达不到理想效果，皮带秤流量通过调节给料机的速度，皮带速度可以测量也可以不测量，皮带秤配料运行方式时，当皮带秤作为配料秤使用时需要进行连锁控制，电磁振动给料方式时，皮带速度为恒速，通过调节振动给料机的振幅调节给料流量。
2、根据上述成因分析，只要能够解决皮带秤平稳、速度波动的问题，就能够有效解决皮带秤连续生产误差大的问题，由此，设计一种能够使皮带秤平稳，速度波动小的装置，是目前需要解决的技术问题，因此，针对上述问题提出一种精密量具改进装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种精密量具改进装置，以解决上述
技术介绍
中提出的皮带秤运行方式不平稳、速度易出现波动的现象，且皮带秤连续生产称重测量的误差较大的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种精密量具改进装置，包括第一撑架，所述第一撑架后端设置有第二撑架，所述第一撑架右端固定设置有折板，所述折板一端内壁固定设置有驱动电机，所述驱动电机主轴末端固定设置有驱动辊轮，所述驱动辊轮后端与第二撑架转动设置，所述第一撑架、第二撑架内侧之间均转动设置有从动辊轮，所述第一撑架顶部支架以及第二撑架顶部支架均固定设置有t型板，所述驱动辊轮外侧以及从动辊轮外侧均设置有传输皮带，所述t型板前后端向内侧之间固定设置有斜挡板，所述第一撑架以及第二撑架内侧之间固定设置有卡板以及称重桥架板，
4、优选的，所述t型板、支撑块、称重传感器均有两个，所述压板左右端向中轴线为对称分布位置处。
5、优选的，所述t型板内侧固定设置的斜挡板与水平截面所呈的夹角为35度设置，所述t型板内侧间隔分布有三个斜挡板。
6、优选的，所述卡板顶端面与称重桥架板顶端面均位于同一水平面上，所述卡板的厚度与称重桥架板的厚度相同。
7、优选的，所述驱动辊轮、从动辊轮、支撑辊轮以及称重托辊相互平行，所述t型板与驱动辊轮、从动辊轮外侧贴合接触设置的传输皮带的侧边接触。
8、优选的，所述卡板顶端、称重桥架板顶端均设置有多组的固定架以及支撑辊轮的组合件，所述支撑辊轮顶端与传输皮带顶侧内壁贴合接触。
9、优选的，所述压板顶部设置多组的斜支架以及称重托辊的组合件，所述称重托辊顶端与传输皮带顶侧内壁贴合接触。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术中，通过设置的第一撑架、第二撑架、折板、驱动电机、驱动辊轮、从动辊轮、t型板、传输皮带、斜挡板、卡板、称重桥架板、固定架、支撑辊轮、支撑块、压板、称重传感器、斜支架以及称重托辊，本技术提供一种对皮带秤装置的称重改进结构，能够使皮带秤长时间平稳运行，且提高其对输送物料的称重测量精度，其中设计从原秤体上改变一下称重计量的方式，由单一的普通传感器计量，增加成多点精密计量，由原框架进行结构改造，拆除原传感器的框架，调整传感器的测量位置，提升精度和灵敏度，把称重桥架板顶部的压板延长，一端用支撑块固定稳固，另一端两侧各增加安装一台称重传感器，通过设计皮带秤的称重点位的增加，把单一的称重托辊增加到二组，三组，甚至更多组，增加皮带秤称重的受力面，同时把受力的重点分别分散到压板底部的两侧称重传感器，降低皮带秤跑偏对传感器的影响，可以大大提高皮带秤的精、准、稳的要求。
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1.一种精密量具改进装置，包括第一撑架(1)，其特征在于：所述第一撑架(1)后端设置有第二撑架(2)，所述第一撑架(1)右端固定设置有折板(3)，所述折板(3)一端内壁固定设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)主轴末端固定设置有驱动辊轮(5)，所述驱动辊轮(5)后端与第二撑架(2)转动设置，所述第一撑架(1)、第二撑架(2)内侧之间均转动设置有从动辊轮(6)，所述第一撑架(1)顶部支架以及第二撑架(2)顶部支架均固定设置有T型板(7)，所述驱动辊轮(5)外侧以及从动辊轮(6)外侧均设置有传输皮带(8)，所述T型板(7)前后端向内侧之间固定设置有斜挡板(9)，所述第一撑架(1)以及第二撑架(2)内侧之间固定设置有卡板(10)以及称重桥架板(11)，所述卡板(10)顶端以及称重桥架板(11)顶端均固定设置有固定架(12)，所述固定架(12)前后端向内侧之间转动设置有支撑辊轮(13)，所述称重桥架板(11)顶端固定设置有支撑块(14)，所述支撑块(14)一端固定设置有压板(15)，所述压板(15)另一端底部以及称重桥架板(11)顶端均固定设置有称重传感器(16)，所述压板(15)顶端
2.根据权利要求1所述一种精密量具改进装置，其特征在于：所述T型板(7)、支撑块(14)、称重传感器(16)均有两个，所述压板(15)左右端向中轴线为对称分布位置处。
3.根据权利要求1所述一种精密量具改进装置，其特征在于：所述T型板(7)内侧固定设置的斜挡板(9)与水平截面所呈的夹角为35度设置，所述T型板(7)内侧间隔分布有三个斜挡板(9)。
4.根据权利要求1所述一种精密量具改进装置，其特征在于：所述卡板(10)顶端面与称重桥架板(11)顶端面均位于同一水平面上，所述卡板(10)的厚度与称重桥架板(11)的厚度相同。
5.根据权利要求1所述一种精密量具改进装置，其特征在于：所述驱动辊轮(5)、从动辊轮(6)、支撑辊轮(13)以及称重托辊(18)相互平行，所述T型板(7)与驱动辊轮(5)、从动辊轮(6)外侧贴合接触设置的传输皮带(8)的侧边接触。
6.根据权利要求1所述一种精密量具改进装置，其特征在于：所述卡板(10)顶端、称重桥架板(11)顶端均设置有多组的固定架(12)以及支撑辊轮(13)的组合件，所述支撑辊轮(13)顶端与传输皮带(8)顶侧内壁贴合接触。
7.根据权利要求1所述一种精密量具改进装置，其特征在于：所述压板(15)顶部设置多组的斜支架(17)以及称重托辊(18)的组合件，所述称重托辊(18)顶端与传输皮带(8)顶侧内壁贴合接触。
...【技术特征摘要】
1.一种精密量具改进装置，包括第一撑架(1)，其特征在于：所述第一撑架(1)后端设置有第二撑架(2)，所述第一撑架(1)右端固定设置有折板(3)，所述折板(3)一端内壁固定设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)主轴末端固定设置有驱动辊轮(5)，所述驱动辊轮(5)后端与第二撑架(2)转动设置，所述第一撑架(1)、第二撑架(2)内侧之间均转动设置有从动辊轮(6)，所述第一撑架(1)顶部支架以及第二撑架(2)顶部支架均固定设置有t型板(7)，所述驱动辊轮(5)外侧以及从动辊轮(6)外侧均设置有传输皮带(8)，所述t型板(7)前后端向内侧之间固定设置有斜挡板(9)，所述第一撑架(1)以及第二撑架(2)内侧之间固定设置有卡板(10)以及称重桥架板(11)，所述卡板(10)顶端以及称重桥架板(11)顶端均固定设置有固定架(12)，所述固定架(12)前后端向内侧之间转动设置有支撑辊轮(13)，所述称重桥架板(11)顶端固定设置有支撑块(14)，所述支撑块(14)一端固定设置有压板(15)，所述压板(15)另一端底部以及称重桥架板(11)顶端均固定设置有称重传感器(16)，所述压板(15)顶端固定设置有斜支架(17)，所述斜支架(17)前后端向内侧之间转动设置有称重托辊(18)。
2.根据权利要求1所述一种精密量具改进装置，其特征在于：所述t型板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建新，董永华，靳健，李江东，武智杰，陈华建，
申请(专利权)人：武安市裕华钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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