【技术实现步骤摘要】
本技术涉及旋转磨，具体是一种旋转磨机构。
技术介绍
1、磨盘高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
2、现有技术中，打磨盘高速旋转工作的特征使其与转轴磨损较大，长期使用后，打磨盘高速旋转工作时会出现摇摆甚至与转轴不同步转动的情况，影响打磨效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种旋转磨机构，以解决现有技术中的打磨盘高速旋转使其与转轴磨损较大，会出现摇摆甚至与转轴不同步转动的情况，影响打磨效果的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转磨机构，包括机架，所述机架上表面一侧固定有固定座，所述固定座中部转动连接有转轴，所述机架上表面固定有能够驱动转轴转动的电机，所述转轴外表面套设有打磨盘，且转轴位于打磨盘两侧的部分外表面均套设有限位盘，所述限位盘一侧固接有套设在转轴外表面的弹簧，所述转轴两端外表面分别设有方向相反的第一螺纹部、第二螺纹部，所述第一螺纹部、第二螺纹部外表面均螺纹连接有推盘。
3、优选的，两个所述限位盘靠近打磨盘的一侧均匀固定有第一限位块，所述打磨盘两侧开设有与第一限位块位置对应的第一凹槽。
4、优选的，所述转轴对应打磨盘的部分外表面固定有第二限位块，所述打磨盘内部开设有与第二限位块位置对应的第二凹槽。
5、优选的，所述第一限位块与第一凹槽及第二限位块与第二凹槽之间为过盈配合。
6、优选的，所述转轴与固定座之间通过轴承
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、本技术设置了机架、转轴、打磨盘、限位盘、弹簧、第一螺纹部、第二螺纹部、推盘，转轴转动带动打磨盘高速旋转对工件进行打磨工作，限位盘对打磨盘进行限位，避免其摇摆晃动，且转轴的高速转动使推盘与第一螺纹部、第二螺纹部之间产生方向相反的螺纹力带动两个推盘均靠近打磨盘移动，打磨盘移动挤压弹簧使其压缩，弹簧压缩从而稳定缓慢地挤压限位盘，使在打磨盘高速旋转下，限位盘能够对其进行更牢固的限位，避免因转轴与打磨盘之间的磨损导致打磨盘工作时出现摇摆晃动的现象。
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1.一种旋转磨机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上表面一侧固定有固定座(2)，所述固定座(2)中部转动连接有转轴(3)，所述机架(1)上表面固定有能够驱动转轴(3)转动的电机(4)，所述转轴(3)外表面套设有打磨盘(5)，且转轴(3)位于打磨盘(5)两侧的部分外表面均套设有限位盘(6)，所述限位盘(6)一侧固接有套设在转轴(3)外表面的弹簧(7)，所述转轴(3)两端外表面分别设有方向相反的第一螺纹部(8)、第二螺纹部(9)，所述第一螺纹部(8)、第二螺纹部(9)外表面均螺纹连接有推盘(10)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转磨机构，其特征在于：两个所述限位盘(6)靠近打磨盘(5)的一侧均匀固定有第一限位块(11)，所述打磨盘(5)两侧开设有与第一限位块(11)位置对应的第一凹槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种旋转磨机构，其特征在于：所述转轴(3)对应打磨盘(5)的部分外表面固定有第二限位块(13)，所述打磨盘(5)内部开设有与第二限位块(13)位置对应的第二凹槽(14)。
4.根据权利要求3所述的一种旋转磨机构，其特征在
5.根据权利要求1所述的一种旋转磨机构，其特征在于：所述转轴(3)与固定座(2)之间通过轴承连接。
...【技术特征摘要】
1.一种旋转磨机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上表面一侧固定有固定座(2)，所述固定座(2)中部转动连接有转轴(3)，所述机架(1)上表面固定有能够驱动转轴(3)转动的电机(4)，所述转轴(3)外表面套设有打磨盘(5)，且转轴(3)位于打磨盘(5)两侧的部分外表面均套设有限位盘(6)，所述限位盘(6)一侧固接有套设在转轴(3)外表面的弹簧(7)，所述转轴(3)两端外表面分别设有方向相反的第一螺纹部(8)、第二螺纹部(9)，所述第一螺纹部(8)、第二螺纹部(9)外表面均螺纹连接有推盘(10)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转磨机构，其特征在于：两个所述限位盘(6)靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺红，
申请(专利权)人：苏州铁树机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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