一种塑料管材生产用配料设备制造技术

技术编号:40787100 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-28 19:18
本技术公开了一种塑料管材生产用配料设备,包括底板,所述底板上设置有配料箱,所述底板的下方设置有移动机构,所述配料箱的内部设置有隔板,所述隔板将所述配料箱分隔为上腔室和下腔室,所述配料箱的顶端开设有多个进料孔,多个所述进料孔上均设置有电子计量斗,所述上腔室内设置有搅拌机构,所述下腔室内设置有物料输送机构,所述隔板上设置有将上下两个所述腔室连通的连接管。该塑料管材生产用配料设备,可同时将两种原料分别加入至两个电子计量斗中进行称重,当达到重量比例后在加入上腔室内进行搅拌,搅拌完成后在输入至下腔室内,然后有物料输送机构输送至挤出成型机内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料管材生产用配料设备领域。更具体地说,本技术涉及一种塑料管材生产用配料设备。


技术介绍

1、塑料软管在生产过程中一般会先将原料从挤出成型机入料口处加入至挤出成型机,其后通过成型机的内部的加热机构将原融化,最后将融化的原料挤出成型,最后完成对管件的制作,然而现有的塑料管原料一般不是一种纯物质,是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或添加剂(如抽粒料,色种料等),在特定温度,压力下具有可塑性和流动性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料才能成为性能良好的塑料,对此塑料原料配比的准确性,决定了塑料在生产完成后品质。


技术实现思路

1、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种塑料管材生产用配料设备,包括底板,所述底板上设置有配料箱,所述底板的下方设置有移动机构,所述配料箱的内部设置有隔板,所述隔板将所述配料箱分隔为上腔室和下腔室,所述配料箱的顶端开设有多个进料孔,多个所述进料孔上均设置有电子计量斗,所述上腔室内设置有搅拌机构,所述下腔室内设置有物料输送机构,所述隔板上设置有将上下两个所述腔室连通的连接管。

2、进一步,所述隔板中部设置有通孔,所述连接管设置于所述通孔中,且所述隔板由外至内朝所述连接管顶端向下倾斜。

3、进一步,所述搅拌机构包括设置与所述配料箱顶端的搅拌电机,所述配料箱内设置有搅拌器,且所述搅拌器的主轴向上贯穿所述配料箱,并与所述搅拌电机输出轴同轴连接。

4、进一步,所述物料输送机构包括设置在所述配料箱底壁的输料箱,所述输料箱的左上端设置有入料管,右下端设置有出料管,且所述出料管出料口向下依次贯穿所述配料箱和所述底板,并延伸至所述底板下方,所述输料箱的内部设置有螺旋绞龙,且所述螺旋绞龙的左右两端均通过轴承分别与所述输料箱的左右两壁转动连接,所述配料箱的上设置有伺服电机,且所述螺旋绞龙的一端贯穿所述配料箱,并与所述伺服电机输出轴同轴连接。

5、进一步,所述输料箱的上端由右至左朝所述入料管倾斜。

6、进一步,所述移动机构包括四个垫板,四个所述垫板的下方均设置有移动轮,所述垫板均布在所述底板下方,且每个所述垫板与所述底板之间均通过升降组件连接。

7、进一步,所述升降组件包括电动推杆,所述电动推杆竖直设置在所述垫板上,且所述电动推杆的输出轴朝上,并与所述底板固定连接。

8、本技术的有益效果是:可同时将两种原料分别加入至两个电子计量斗中进行称重,当达到重量比例后在加入上腔室内进行搅拌,搅拌完成后在输入至下腔室内,然后有物料输送机构输送至挤出成型机内。

9、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑料管材生产用配料设备,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上设置有配料箱(2),所述底板(1)的下方设置有移动机构,所述配料箱(2)的内部设置有隔板(3),所述隔板(3)将所述配料箱(2)分隔为上腔室和下腔室,所述配料箱(2)的顶端开设有多个进料孔,多个所述进料孔上均设置有电子计量斗(4),所述上腔室内设置有搅拌机构,所述下腔室内设置有物料输送机构,所述隔板(3)上设置有将上下两个所述腔室连通的连接管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用配料设备,其特征在于:所述隔板(3)中部设置有通孔,所述连接管(7)设置于所述通孔中,且所述隔板(3)由外至内朝所述连接管(7)顶端向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用配料设备,其特征在于:所述搅拌机构包括设置与所述配料箱(2)顶端的搅拌电机(5),所述配料箱(2)内设置有搅拌器(6),且所述搅拌器(6)的主轴向上贯穿所述配料箱(2),并与所述搅拌电机(5)输出轴同轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用配料设备,其特征在于:所述物料输送机构包括设置在所述配料箱(2)底壁的输料箱(8),所述输料箱(8)的左上端设置有入料管(9),右下端设置有出料管(12),且所述出料管(12)出料口向下依次贯穿所述配料箱(2)和所述底板(1),并延伸至所述底板(1)下方,所述输料箱(8)的内部设置有螺旋绞龙(11),且所述螺旋绞龙(11)的左右两端均通过轴承分别与所述输料箱(8)的左右两壁转动连接,所述配料箱(2)的上设置有伺服电机(10),且所述螺旋绞龙(11)的一端贯穿所述配料箱(2),并与所述伺服电机(10)输出轴同轴连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料管材生产用配料设备,其特征在于:所述输料箱(8)的上端由右至左朝所述入料管(9)倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用配料设备,其特征在于:所述移动机构包括四个垫板(15),四个所述垫板(15)的下方均设置有移动轮(14),所述垫板(15)均布在所述底板(1)下方,且每个所述垫板(15)与所述底板(1)之间均通过升降组件连接。

7.根据权利要求6所述的一种塑料管材生产用配料设备,其特征在于:所述升降组件包括电动推杆(13),所述电动推杆(13)竖直设置在所述垫板(15)上,且所述电动推杆(13)的输出轴朝上,并与所述底板(1)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料管材生产用配料设备,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上设置有配料箱(2),所述底板(1)的下方设置有移动机构,所述配料箱(2)的内部设置有隔板(3),所述隔板(3)将所述配料箱(2)分隔为上腔室和下腔室,所述配料箱(2)的顶端开设有多个进料孔,多个所述进料孔上均设置有电子计量斗(4),所述上腔室内设置有搅拌机构,所述下腔室内设置有物料输送机构,所述隔板(3)上设置有将上下两个所述腔室连通的连接管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用配料设备,其特征在于:所述隔板(3)中部设置有通孔,所述连接管(7)设置于所述通孔中,且所述隔板(3)由外至内朝所述连接管(7)顶端向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用配料设备,其特征在于:所述搅拌机构包括设置与所述配料箱(2)顶端的搅拌电机(5),所述配料箱(2)内设置有搅拌器(6),且所述搅拌器(6)的主轴向上贯穿所述配料箱(2),并与所述搅拌电机(5)输出轴同轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用配料设备,其特征在于:所述物料输送机构包括设置在所述配料箱(2)底壁的输料箱(8),所述输料箱(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李著荣彭辉冯涛袁华平
申请(专利权)人:武汉市华康新型建材有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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