【技术实现步骤摘要】
本技术涉及透气芯透气性能检测，具体为一种透气芯透气性能检测装置。
技术介绍
1、由于人们对钢材质量的要求越来越高，需要对炼钢技术和炼钢工艺进行改善，炉外精炼技术是炼钢过程中重要的精炼工艺部分，可以调节钢成分及钢液的温度，而透气砖是这一工艺能够顺利实施的最关键的功能元件，对炉外精炼的可靠性和完备性起着至关重要的作用，透气砖芯的透气性影响着透气砖的质量，以前的透气芯检测主要是把烧成的透气芯上上火泥，包上铁皮，焊接好后盖和尾管，才能测量透气芯的透气量，有些透气砖芯狭缝不透气，就要把铁皮切开，再将透气砖芯堵塞的狭缝磨开，而铁皮、后盖和尾管智能报废，增加了加工成本，并且增加了工人的劳动强度，也产生很大的材料浪费。
2、中国专利公开号(cn 207439879 u)中公开的一种透气砖芯透气性能检测装置，包括门型架、千斤顶和通气座，所述门型架包括上梁以及上梁两侧的竖梁，所述上梁固定悬挂有千斤顶，两根所述竖梁之间设有通气座，且所述千斤顶与所述通气座上下位置对应，透气砖芯倒置在所述通气座上并用所述千斤顶压紧。有益效果在于：采用通气座的结构，可以将透气砖芯倒置，并利用千斤顶压紧，测量透气性能方便，当透气砖芯尾端堵塞时，可以直接打磨，进步一加工为合格产品，提高加工的效率；所述通气座采用阶梯座，还可以适合不用尺寸的透气砖，使用简单方便；采用此种结构，可以在没有包铁皮时测量透气砖芯的透气性能，节省了劳动力，降低了加工成本。
3、上述透气砖芯透气性能检测装置，还存在着一定的不足，例如在对透气芯进行透气性检测时，其透气芯的放置为摆放在
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种透气芯透气性能检测装置，具备方便夹持检测等优点，解决了现有技术中在对透气芯进行透气性检测时，其透气芯的放置为摆放在透气结构上并经出气机构进行出气收集透出的气流量实现的，但是该方式中对于透气芯的夹持效果较差，不能有效的将透气芯固定在出气管的位置上以避免间隙泄露气体导致检测精度较低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种透气芯透气性能检测装置，包括加工台，所述加工台的上表面设有用于提高气体检测纯度使用的透气机构，所述加工台的上表面设有用于方便夹持检测使用的检测机构；
3、所述透气机构包括固定在加工台上表面的透气板，所述透气板的上表面开设有出气孔，所述加工台的左右两侧内壁支架固定有支撑板，所述支撑板的上表面固定有抽风机，所述透气板的下表面固定有导流罩，所述抽风机的出风端固定有与导流罩下表面连通的送风管，所述抽风机的进风端固定有过滤箱，所述过滤箱的前后两侧内壁之间滑动插接有过滤棉。
4、进一步，所述加工台的正面固定有控制器，所述导流罩的长度和宽度分别与透气板的长度和宽度相等。
5、进一步，所述出气孔的数量不少于两个，且均匀分布在透气板的上表面。
6、进一步，所述过滤箱的右侧内壁开设有进风口，所述过滤箱的内顶壁开设有维护口，且维护口的四侧内壁之间滑动插接有挡板。
7、进一步，所述检测机构包括固定在加工台上表面的支撑架，所述支撑架的内顶壁固定有两个气缸，两个所述气缸输出轴的外侧均固定有推板，两个所述推板相对的一侧固定有检测罩，所述检测罩的外表面固定有四个电动推杆，四个所述电动推杆输出轴的外侧均固定有夹持板，所述检测罩的上表面连通有集气管，所述支撑架的上表面固定有流量计。
8、进一步，所述夹持板的长度与检测罩的长度相等，四个所述夹持板相对的一侧均固定有缓冲垫。
9、进一步，所述集气管的外表面固定有单向阀，所述集气管的底端贯穿并延伸至检测罩的内顶壁。
10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
11、1、该透气芯透气性能检测装置，通过设置了透气机构，经透气板、出气孔、抽风机、送分管和过滤箱以及过滤棉等之间的相互配合，能够在将透气芯放置并进行夹持固定后经抽风机启动抽取外界空气进入到过滤箱内，经过滤棉将空气中的漂浮杂质进行滤除以避免堵塞透气芯影响透气检测，同时将挡板拔出后即可对过滤棉进行维护清理，并且经过过滤后的空气沿送风管输送到导流罩中并沿多个出气孔送出穿过透气芯进行透气检测。
12、2、该透气芯透气性能检测装置，通过设置了检测机构，经支撑架、气缸、推板、检测罩、电动推杆和夹持板以及流量计等之间的相互配合，能够在将透气芯放置在透气板上后经气缸输出轴伸缩推动推板移动，进而经推板带动检测罩移动与透气板贴合以形成密闭的透气检测空间，然后启动电动推杆输出轴伸缩带动夹持板移动有透气芯的外表面接触抵接进行夹持固定可减少间隙提高透气检测精度，穿过透气芯的气流经集气管收集导流到流量计中进行一定时间内的透气量计量计算透气效果是否达标。
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1.一种透气芯透气性能检测装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面设有用于提高气体检测纯度使用的透气机构(2)，所述加工台(1)的上表面设有用于方便夹持检测使用的检测机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种透气芯透气性能检测装置，其特征在于：所述加工台(1)的正面固定有控制器，所述导流罩(205)的长度和宽度分别与透气板(201)的长度和宽度相等。
3.根据权利要求1所述的一种透气芯透气性能检测装置，其特征在于：所述出气孔(202)的数量不少于两个，且均匀分布在透气板(201)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种透气芯透气性能检测装置，其特征在于：所述过滤箱(207)的右侧内壁开设有进风口，所述过滤箱(207)的内顶壁开设有维护口，且维护口的四侧内壁之间滑动插接有挡板。
5.根据权利要求1所述的一种透气芯透气性能检测装置，其特征在于：所述检测机构(3)包括固定在加工台(1)上表面的支撑架(301)，所述支撑架(301)的内顶壁固定有两个气缸(302)，两个所述气缸(302)输出轴的外侧均固定有推板(303)
6.根据权利要求5所述的一种透气芯透气性能检测装置，其特征在于：所述夹持板(306)的长度与检测罩(304)的长度相等，四个所述夹持板(306)相对的一侧均固定有缓冲垫。
7.根据权利要求5所述的一种透气芯透气性能检测装置，其特征在于：所述集气管(307)的外表面固定有单向阀，所述集气管(307)的底端贯穿并延伸至检测罩(304)的内顶壁。
...【技术特征摘要】
1.一种透气芯透气性能检测装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面设有用于提高气体检测纯度使用的透气机构(2)，所述加工台(1)的上表面设有用于方便夹持检测使用的检测机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种透气芯透气性能检测装置，其特征在于：所述加工台(1)的正面固定有控制器，所述导流罩(205)的长度和宽度分别与透气板(201)的长度和宽度相等。
3.根据权利要求1所述的一种透气芯透气性能检测装置，其特征在于：所述出气孔(202)的数量不少于两个，且均匀分布在透气板(201)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种透气芯透气性能检测装置，其特征在于：所述过滤箱(207)的右侧内壁开设有进风口，所述过滤箱(207)的内顶壁开设有维护口，且维护口的四侧内壁之间滑动插接有挡板。
5.根据权利要求1所述的一种透气芯透气性能检测装置，其特征在于：所述检...
【专利技术属性】
技术研发人员：张唐文，姚晓云，赵顺，尹玉成，聂建华，杜晓建，
申请(专利权)人：湖北锐升新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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