System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 矿粉杂质分离设备制造技术_技高网

矿粉杂质分离设备制造技术

技术编号:40786764 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-28 19:18
本申请公开了矿粉杂质分离设备,属于固体与固体分选装置领域,用于矿粉筛分,一级筛分装置包括震动筛分电机、震动筛分筒,震动筛分筒内部设有震动筛分底板、震动筛分出口;二级筛分装置包括筛分组件,筛分组件包括筛分筒体、二级筛分底板、筛分一级出口,震动筛分筒设有与分进料端衔接的分散布料器;分散布料器通过分散固定架与带分散驱动电机的筛分减速器连接,分散固定架通过架体与机架连接;筛分减速器的输出轴穿过震动筛分底板后与分散弧形板连接;所述二级筛分底板与筛分驱动轴的连接位置处设置有与筛分驱动轴转动连接的轴套。本申请能够实现矿粉的多级筛选且在筛选的过程中去除杂质,提高分选效率和整机结构的工作稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于固体与固体分选装置领域,具体地说,尤其涉及一种矿粉杂质分离设备


技术介绍

1、经过研磨之后的矿粉需要通过筛分作业实现获得理想粒径的颗粒,例如超细矿粉,以作为制备高性能混凝土的原材料之一,以改善高性能混凝土的孔结构及水泥石集料界面结构。

2、参见中国专利公开号为cn115870214a的专利文献,其公开了一种超细矿粉分离筛分设备,包括筛分桶,还包括进料组件,进料组件设置在筛分桶的顶端,筛分桶的顶端开设有进料口,进料组件的底端通过进料口向筛分桶的内部输送需要筛分的超细矿粉,筛分机构,筛分机构包括初级筛分组件、中级筛分组件和最终筛分组件,初级筛分组件设置在筛分桶的内部上侧,用于对超细矿粉进行初步筛分,该超细矿粉分离筛分设备能够对超细矿粉进行有效的筛分作业,能够将其中混杂的一些体积较大的矿石矿渣等杂质分离出来,同时为了因为超细矿粉中的杂质体积各异,所以对其进行多级筛分,防止其堵塞的问题,有效的增加了筛分作业的效率以及成功率。

3、在上述结构中,其所采用的初级筛分组件、中级筛分组件、最终筛分组件均采用相同的转动板、转轴、固定环来实现物料的排料作业以及与筛分结构的配合,筛分结构所指代的初级筛分组件、中级筛分组件和最终筛分组件也仅仅是筛分孔径的不同,无法满足筛分效率提升的需求;同时cn115870214a采用的依旧是多级不同筛孔分层筛选的方式,并没有对矿粉多级分离流程的改进与创新。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种矿粉杂质分离设备,其能够实现矿粉的多级筛选且在筛选的过程中去除杂质,提高分选效率和整机结构的工作稳定性。

2、为达到上述目的,本申请是通过以下技术方案实现的:

3、本申请中所记载的矿粉杂质分离设备,包括设置于机架上的一级筛分装置、二级筛分装置,一级筛分装置包括与机架连接且在震动筛分电机作用下相对机架运动的震动筛分筒,震动筛分筒内部底面连接有震动筛分底板,在震动筛分筒上还设置有震动筛分出口;所述二级筛分装置包括筛分组件,筛分组件包括筛分筒体,筛分筒体内部底面设置有二级筛分底板,在筛分筒体上设置有筛分一级出口,所述震动筛分筒上方设置有分散布料器,分散布料器的入口处与分进料端衔接;所述分散布料器安装于分散固定架上,分散固定架的中部位置处固定连接有筛分减速器,筛分减速器的动力输入端连接有分散驱动电机,分散固定架通过架体与机架连接;所述筛分减速器的输出轴穿过震动筛分底板后与分散弧形板连接,分散弧形板位于二级筛分底板的上方;所述二级筛分底板与筛分驱动轴的连接位置处设置有与筛分驱动轴转动连接的轴套,轴套由分散弧形板电机驱动;本申请中所记载的分散布料器包括与分进料端衔接的布料固定外壳,布料固定外壳为两端开口的圆形筒体结构;所述布料固定外壳通过轴承结构连接有分散布料筒体,分散布料筒体的内部设置有锥形筒体构成的布料分散锥筒,分散布料筒体位于分散布料筒体的底面上方,分散布料筒体的底面一体设置有若干布料斜口,布料斜口为扁平状弯折管体且绕分散布料筒体的中心轴线均布;所述分散布料筒体的内部设置有被布料分散电机驱动的布料分散板,布料分散电机通过布料电机固定架连接于布料固定外壳上。

4、作为优选的技术方案之一,本申请中所记载的震动筛分底板的边沿位置处固定连接有筛分固定板,筛分固定板通过导向孔与震动导向轴滑动连接,震动导向轴的底端位于机架的顶端;所述震动导向轴在筛分固定板与机架之间的位置处套设有减震弹性体。

5、作为优选的技术方案之一,本申请中所记载的分散固定架与分散布料筒体的连接位置处设置有轴承结构,所述分散布料筒体与筛分减速器之间的分散固定架内设置有传动结构。

6、作为优选的技术方案之一,本申请中所记载的筛分驱动轴通过分散轴套与分散弧形板连接,所述分散弧形板电机位于锥形导料筒的内部;所述锥形导料筒位于二级筛分底板下方且与机架固定;锥形导料筒的周向与筛分筒体的底端之间形成若干筛分二级出口,筛分二级出口绕筛分筒体的中心轴线均布。

7、作为优选的技术方案之一,本申请中所记载的震动筛分筒在与震动筛分出口连通的位置处设置有出口导向组件,出口导向组件的下方驱动由螺旋导向器,螺旋导向器相对震动筛分出口斜向设置,螺旋导向器与震动筛分底板之间留有振动余量且螺旋导向器转动后便于矿粉向震动筛分出口处运动。

8、作为优选的技术方案之一,本申请中所记载的出口导向组件包括固定于震动筛分筒上的驱动电机,所述驱动电机连接有减速机构;所述螺旋导向器位于震动筛分底板的外边沿位置处。

9、作为优选的技术方案之一,本申请中所记载的分散弧形板为圆弧形板体,分散弧形板的底端连接有若干钢丝刷体;所述分散弧形板在转动方向上通过弯折后形成的凸面与矿粉接触。

10、与现有技术相比,本申请的有益效果是:

11、本申请通过设置分散布料器、一级筛分装置、二级筛分装置,实现矿粉从打散、一次分布筛分、二次多级分布筛分的筛分过程,提高筛分效果和筛分除杂的质量,简化矿粉筛分除杂所需的设备复杂度,提高设备运行的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种矿粉杂质分离设备,包括设置于机架(24)上的一级筛分装置、二级筛分装置,一级筛分装置包括与机架(24)连接且在震动筛分电机(17)作用下相对机架(24)运动的震动筛分筒(16),震动筛分筒(16)内部底面连接有震动筛分底板(15),在震动筛分筒(16)上还设置有震动筛分出口(21);所述二级筛分装置包括筛分组件(26),筛分组件(26)包括筛分筒体(28),筛分筒体(28)内部底面设置有二级筛分底板(34),在筛分筒体(28)上设置有筛分一级出口(25),其特征在于:所述震动筛分筒(16)上方设置有分散布料器(2),分散布料器(2)的入口处与分进料端(1)衔接;所述分散布料器(2)安装于分散固定架(3)上,分散固定架(3)的中部位置处固定连接有筛分减速器(12),筛分减速器(12)的动力输入端连接有分散驱动电机(4),分散固定架(3)通过架体与机架(24)连接;所述筛分减速器(12)的输出轴穿过震动筛分底板(15)后与分散弧形板(29)连接,分散弧形板(29)位于二级筛分底板(34)的上方;所述二级筛分底板(34)与筛分驱动轴(13)的连接位置处设置有与筛分驱动轴(13)转动连接的轴套,轴套由分散弧形板电机(32)驱动;所述分散布料器(2)包括与分进料端(1)衔接的布料固定外壳(5),布料固定外壳(5)为两端开口的圆形筒体结构;所述布料固定外壳(5)通过轴承结构连接有分散布料筒体(8),分散布料筒体(8)的内部设置有锥形筒体构成的布料分散锥筒(9),分散布料筒体(8)位于分散布料筒体(8)的底面上方,分散布料筒体(8)的底面一体设置有若干布料斜口(11),布料斜口(11)为扁平状弯折管体且绕分散布料筒体(8)的中心轴线均布;所述分散布料筒体(8)的内部设置有被布料分散电机(7)驱动的布料分散板(10),布料分散电机(7)通过布料电机固定架(6)连接于布料固定外壳(5)上。

2.根据权利要求1所述的矿粉杂质分离设备,其特征在于:所述震动筛分底板(15)的边沿位置处固定连接有筛分固定板(18),筛分固定板(18)通过导向孔与震动导向轴(19)滑动连接,震动导向轴(19)的底端位于机架(24)的顶端;所述震动导向轴(19)在筛分固定板(18)与机架(24)之间的位置处套设有减震弹性体(20)。

3.根据权利要求2所述的矿杂质分离设备,其特征在于:所述分散固定架(3)与分散布料筒体(8)的连接位置处设置有轴承结构,所述分散布料筒体(8)与筛分减速器(12)之间的分散固定架(3)内设置有传动结构。

4.根据权利要求3所述的矿粉杂质分离设备,其特征在于:所述筛分驱动轴(13)通过分散轴套(30)与分散弧形板(29)连接,所述分散弧形板电机(32)位于锥形导料筒(31)的内部;所述锥形导料筒(31)位于二级筛分底板(34)下方且与机架(24)固定;锥形导料筒(31)的周向与筛分筒体(28)的底端之间形成若干筛分二级出口(27),筛分二级出口(27)绕筛分筒体(28)的中心轴线均布。

5.根据权利要求4所述的矿粉杂质分离设备,其特征在于:所述震动筛分筒(16)在与震动筛分出口(21)连通的位置处设置有出口导向组件(22),出口导向组件(22)的下方驱动由螺旋导向器(23),螺旋导向器(23)相对震动筛分出口(21)斜向设置,螺旋导向器(23)与震动筛分底板(15)之间留有振动余量且螺旋导向器(23)转动后便于矿粉向震动筛分出口(21)处运动。

6.根据权利要求5所述的矿粉杂质分离设备,其特征在于:所述出口导向组件(22)包括固定于震动筛分筒(16)上的驱动电机,所述驱动电机连接有减速机构;所述螺旋导向器(23)位于震动筛分底板(15)的外边沿位置处。

7.根据权利要求6所述的矿粉杂质分离设备,其特征在于:所述分散弧形板(29)为圆弧形板体,分散弧形板(29)的底端连接有若干钢丝刷体;所述分散弧形板(29)在转动方向上通过弯折后形成的凸面与矿粉接触。

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【技术特征摘要】

1.一种矿粉杂质分离设备,包括设置于机架(24)上的一级筛分装置、二级筛分装置,一级筛分装置包括与机架(24)连接且在震动筛分电机(17)作用下相对机架(24)运动的震动筛分筒(16),震动筛分筒(16)内部底面连接有震动筛分底板(15),在震动筛分筒(16)上还设置有震动筛分出口(21);所述二级筛分装置包括筛分组件(26),筛分组件(26)包括筛分筒体(28),筛分筒体(28)内部底面设置有二级筛分底板(34),在筛分筒体(28)上设置有筛分一级出口(25),其特征在于:所述震动筛分筒(16)上方设置有分散布料器(2),分散布料器(2)的入口处与分进料端(1)衔接;所述分散布料器(2)安装于分散固定架(3)上,分散固定架(3)的中部位置处固定连接有筛分减速器(12),筛分减速器(12)的动力输入端连接有分散驱动电机(4),分散固定架(3)通过架体与机架(24)连接;所述筛分减速器(12)的输出轴穿过震动筛分底板(15)后与分散弧形板(29)连接,分散弧形板(29)位于二级筛分底板(34)的上方;所述二级筛分底板(34)与筛分驱动轴(13)的连接位置处设置有与筛分驱动轴(13)转动连接的轴套,轴套由分散弧形板电机(32)驱动;所述分散布料器(2)包括与分进料端(1)衔接的布料固定外壳(5),布料固定外壳(5)为两端开口的圆形筒体结构;所述布料固定外壳(5)通过轴承结构连接有分散布料筒体(8),分散布料筒体(8)的内部设置有锥形筒体构成的布料分散锥筒(9),分散布料筒体(8)位于分散布料筒体(8)的底面上方,分散布料筒体(8)的底面一体设置有若干布料斜口(11),布料斜口(11)为扁平状弯折管体且绕分散布料筒体(8)的中心轴线均布;所述分散布料筒体(8)的内部设置有被布料分散电机(7)驱动的布料分散板(10),布料分散电机(7)通过布料电机固定架(6)连接于布料固定外壳(5)上。

2.根据权利要求1所述的矿粉杂质分离设备,其特征在于:所述震动筛分...

【专利技术属性】
技术研发人员:戈军
申请(专利权)人:江苏润邦再生资源科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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