一种矿粉生产用具有导流功能的矿粉压球机制造技术

技术编号:32398608 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-20 09:47
本实用新型专利技术公开了一种矿粉生产用具有导流功能的矿粉压球机,包括:机座,所述机座顶部的一侧设置有减速机,且机座的一侧安装有电机,并且电机的输出端通过皮带轮与减速机进行对接;固定架,安装在所述机座的开口两侧边缘,且固定架的内侧安装有输送带,并且固定架远离机座的一端活动连接有导流架。该矿粉生产用具有导流功能的矿粉压球机,通过配套的吊接设备钢缆吊钩和机座两侧的对接座进行对接,使得挡片将对接座的开口进行遮挡,从而将该矿粉压球机进行稳定吊运,并且拧紧旋钮带动挤压板挤压抵紧支板,从而将导流架的安装角度进行锁紧限位,通过导流架的设置,进而方便该矿粉压球机对导出的矿粉球料具有导流功能。对导出的矿粉球料具有导流功能。对导出的矿粉球料具有导流功能。

【技术实现步骤摘要】
一种矿粉生产用具有导流功能的矿粉压球机


[0001]本技术涉及矿粉生产
,具体为一种矿粉生产用具有导流功能的矿粉压球机。

技术介绍

[0002]矿粉压球机主要压制各种铁粉、矿粉、氧化铁皮、钢渣、耐材等,凡是有粉状物需烧炼的物料都需要矿粉压球机。矿粉压球机广泛应用在各个工业生产的环节中,经压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。
[0003]矿粉生产用的压球机在市场上的用途很广,而且也能满足许多工厂的需求,然而现有的矿粉压球机在使用时仍存在一定的缺陷:矿粉压球机不方便稳定吊运,矿粉压球机不方便将制成的物料导流出来和矿粉压球机不便于对内部的压辊模具进行定期清理维护。因此要对现在的矿粉生产用的矿粉压球机进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿粉生产用具有导流功能的矿粉压球机,以解决上述
技术介绍
提出的矿粉压球机不方便稳定吊运,矿粉压球机不方便将制成的物料导流出来和矿粉压球机不便于对内部的压辊模具进行定期清理维护的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿粉生产用具有导流功能的矿粉压球机,包括:
[0006]机座,所述机座顶部的一侧设置有减速机,且机座的一侧安装有电机,并且电机的输出端通过皮带轮与减速机进行对接,而且加料斗安装在机座的顶部;
[0007]固定架,安装在所述机座的开口两侧边缘,且固定架的内侧安装有输送带,并且固定架远离机座的一端活动连接有导流架,而且导流架用于对矿粉制成的球料进行导向;
[0008]支板,设置在所述导流架的一侧,且支板的内侧开设有调节孔,并且调节孔的内部贯穿有旋钮,而且旋钮的中部设置有挤压板,所述旋钮贯穿调节孔与导流架的侧面进行螺纹连接。
[0009]优选的,所述支板关于导流架的中心线呈对称平行分布,且支板内侧的调节孔呈圆弧形,通过将旋钮沿着支板内部的调节孔进行转动,从而可以调整导流架的旋转角度。
[0010]优选的,所述机座远离输送带的一侧设置有观察窗,且观察窗的一侧设置有转轴,并且观察窗通过转轴与机座的表面为转动连接,而且观察窗的一侧开设有卡槽,通过观察窗的设置,方便对机座内部压辊模具的运行进行观察。
[0011]优选的,所述机座靠近观察窗的一侧表面设置有限位块,且卡槽的形状呈“C”字型,并且限位块一端的尺寸和卡槽的尺寸相吻合,而且限位块和卡槽之间呈卡合连接,通过“C”字型卡槽与机座表面的限位块进行卡接,从而可以对观察窗进行限位安装。
[0012]优选的,所述机座还包括:
[0013]对接座,对称焊接固定在所述机座的两侧,且对接座用于对机座进行辅助起吊;
[0014]连接孔,开设在所述对接座的内部;
[0015]挡片,一端活动连接在所述连接孔的内壁表面,且挡片的长度大于连接孔的开口宽度,使得挡片将对接座的开口进行遮挡,从而避免吊接设备的钢缆吊钩与对接座的连接出现脱离。
[0016]优选的,所述对接座内侧的连接孔开口方向朝下,且对接座和挡片之间呈旋转连接,通过旋转的挡片可以方便与吊接设备的钢缆吊钩进行对接。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该矿粉生产用具有导流功能的矿粉压球机,通过配套的吊接设备钢缆吊钩和机座两侧的对接座进行对接,使得挡片将对接座的开口进行遮挡,从而将该矿粉压球机进行稳定吊运,并且拧紧旋钮带动挤压板挤压抵紧支板,从而将导流架的安装角度进行锁紧限位,通过导流架的设置,进而方便该矿粉压球机对导出的矿粉球料具有导流功能。
[0018]1、该矿粉生产用具有导流功能的矿粉压球机,通过配套的吊接设备钢缆吊钩和机座两侧的对接座进行对接,使得对接座内部的连接孔和钢缆吊钩进行连接,同时,连接孔内侧的挡片受重力旋转下垂,使得挡片将对接座的开口进行遮挡,从而保证该矿粉压球机进行稳定吊运;
[0019]2、该矿粉生产用具有导流功能的矿粉压球机,通过加料斗将矿粉导入进机座的内部,再通过输送带将矿粉制成的球料进行导出,将导流架带动旋钮沿着支板内部的调节孔进行转动,再拧紧旋钮带动挤压板挤压抵紧支板,从而将导流架的安装角度进行锁紧限位,通过导流架的设置,可以方便该矿粉压球机对输送带上导出的矿粉球料进行导流;
[0020]3、该矿粉生产用具有导流功能的矿粉压球机,通过拉动观察窗绕着转轴旋转,使得观察窗一侧的“C”字型卡槽与机座表面的限位块进行脱离,使得观察窗旋转打开,从而方便对矿粉压球机内部的压辊模具进行定期清理维护。
附图说明
[0021]图1为本技术主视结构示意图;
[0022]图2为本技术后视结构示意图;
[0023]图3为本技术右视结构示意图;
[0024]图4为本技术对接座的立体结构示意图;
[0025]图5为本技术图3中A处局部放大结构示意图。
[0026]图中:1、机座;2、减速机;3、电机;4、皮带轮;5、加料斗;6、固定架;7、输送带;8、导流架;9、支板;10、调节孔;11、旋钮;12、挤压板;13、观察窗;14、转轴;15、卡槽;16、限位块;17、对接座;18、连接孔;19、挡片。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种矿粉生产用具有导流功能的矿粉压球机,包括:机座1,机座1顶部的一侧设置有减速机2,且机座1的一侧安装有电机3,并且电机3的输出端通过皮带轮4与减速机2进行对接,而且加料斗5安装在机座1的顶部,固定架6,安装在机座1的开口两侧边缘,且固定架6的内侧安装有输送带7,并且固定架6远离机座1的一端活动连接有导流架8,而且导流架8用于对矿粉制成的球料进行导向,支板9,设置在导流架8的一侧,且支板9的内侧开设有调节孔10,并且调节孔10的内部贯穿有旋钮11,而且旋钮11的中部设置有挤压板12,旋钮11贯穿调节孔10与导流架8的侧面进行螺纹连接。
[0029]支板9关于导流架8的中心线呈对称平行分布,且支板9内侧的调节孔10呈圆弧形。
[0030]通过松动旋转旋钮11,并且绕着固定架6的一端转动导流架8,使得导流架8带动旋钮11沿着支板9内部的调节孔10进行转动,再拧紧旋钮11带动挤压板12挤压抵紧住支板9,从而将导流架8的安装角度进行锁紧限位,通过导流架8的设置,可以对输送带7上导出的矿粉球料进行导流。
[0031]机座1远离输送带7的一侧设置有观察窗13,且观察窗13的一侧设置有转轴14,并且观察窗13通过转轴14与机座1的表面为转动连接,而且观察窗13的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿粉生产用具有导流功能的矿粉压球机,其特征在于,包括:机座(1),所述机座(1)顶部的一侧设置有减速机(2),且机座(1)的一侧安装有电机(3),并且电机(3)的输出端通过皮带轮(4)与减速机(2)进行对接,而且加料斗(5)安装在机座(1)的顶部;固定架(6),安装在所述机座(1)的开口两侧边缘,且固定架(6)的内侧安装有输送带(7),并且固定架(6)远离机座(1)的一端活动连接有导流架(8),而且导流架(8)用于对矿粉制成的球料进行导向;支板(9),设置在所述导流架(8)的一侧,且支板(9)的内侧开设有调节孔(10),并且调节孔(10)的内部贯穿有旋钮(11),而且旋钮(11)的中部设置有挤压板(12),所述旋钮(11)贯穿调节孔(10)与导流架(8)的侧面进行螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种矿粉生产用具有导流功能的矿粉压球机,其特征在于:所述支板(9)关于导流架(8)的中心线呈对称平行分布,且支板(9)内侧的调节孔(10)呈圆弧形。3.根据权利要求1所述的一种矿粉生产用具有导流功能的矿粉压球机,其特征在于:所述机座(1)远离输送带(7)的一侧设置有观...

【专利技术属性】
技术研发人员:戈军
申请(专利权)人:江苏润邦再生资源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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