【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废水处理领域，具体而言，涉及一种高盐废水超级浓缩装置。
技术介绍
1、高盐废水是指含有较高浓度盐分的废水，这种废水通常来自于工业生产过程中，如化工、制药、海水淡化、石油提炼等行业。高盐废水不仅含有大量的无机盐分，如氯化钠（nacl）、硫酸钠（na2so4）等，还可能含有有机物、重金属、有机酸、氨氮等有害物质。高盐废水超级浓缩装置通常是指一类用于处理含盐量较高的废水的工艺或设备。这些设备主要目的是通过蒸发、膜分离或其他技术手段，减少废水中盐分的含量，以便于后续的资源回收或排放。三效蒸发结晶设备：这是一种常用的处理高盐废水的方法，它通过多个蒸发器依次浓缩废水，最终在最后一个蒸发器中通过过饱和实现盐分的结晶析出。这种方法能有效降低废水的盐分含量，达到固液分离的效果。
2、如中国专利申请cn214829138u中公开了一种高效的高盐废水浓缩装置，首先高盐废水进入循环水池，开启第一水泵，高盐废水进入换热器进行加热，加热后的高盐废水分别送往第一蒸发器和第二蒸发器，在第一蒸发器和第二蒸发器上进行一级蒸发，蒸发后的高盐废水经过回流管道回到循环水池，蒸发的水汽经除雾器随风机排出，除雾器收集的冷凝水单独排出，经过多次循环后，循环水池的高盐废水达到固定浓度后，排入高盐水池，启动第二水泵，将初步浓缩后的高盐废水送往第二蒸发器进行二级蒸发，蒸发的水汽经除雾器随风机排出，除雾器收集的冷凝水单独排出，蒸发后的废水经过回流管道回到高盐水池，经过多次循环后，高盐废水达到要求的浓度，可由管道抽出，作为产品对外出售，但是在实际使用时，发现在
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高盐废水超级浓缩装置，通过设置搅拌机构和刮除部件，可保证加热罐内液体均匀受热且能够间隙刮除加热罐内壁的积垢保证加热效率。
2、本申请具体是这样的：一种高盐废水超级浓缩装置，包括蒸发器，所述蒸发器包括外壳和加热罐，所述加热罐固定安装在外壳内且与外壳的底部相连通，所述加热罐内设置有电加热管且电加热管的接线端固定安装在外壳侧壁，所述外壳的侧壁还设置有温度传感器，所述温度传感器贯穿外壳后与加热罐相连接，温度传感器能够监测加热罐内的温度，方便操控；
3、所述外壳的顶部和底部分别开设有投料口和排料口，所述投料口和排料口的外边缘分别安装有封盖组件，投料口和排料口方便人员进行投料和排泄物料；
4、搅拌机构，其包括固定连接在外壳顶部的驱动电机，固定连接在驱动电机输出端的往复丝杆以及固定连接在往复丝杆底部的搅拌组件，通过驱动电机即可带动往复丝杆运动，从而带动搅拌组件运动实现有效搅拌混合；
5、往复丝杆的外壁还滑动连接有切换部件，所述搅拌机构还包括平衡管，所述平衡管固定连接在外壳的内顶壁且与切换部件滑动配合，从而保证切换部件能够上下滑动；
6、刮除部件，连接于加热罐内壁的顶部且与加热罐抵触配合，从而方便将加热罐内壁的杂质进行刮除。
7、作为本申请优选的技术方案，所述外壳的顶部还固定连接有三个连通管，所述连通管的端部通过卡箍卡接有端盖，所述外壳的顶部还固定连接有泄压阀，所述泄压阀用于排出加热罐内的高压气体，从而方便通过卡箍拆卸端盖，与外界的连接管连通实现输送，泄压阀能够在加热罐压力过大时进行泄压。
8、作为本申请优选的技术方案，所述外壳的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为三个，三个支撑腿呈环形阵列在外壳的底部，三个支撑腿将外壳支撑抬高，从而方便卸料操作。
9、作为本申请优选的技术方案，所述封盖组件包括固定连接在投料口与排料口内侧壁且与加热罐相连通的输送管以及通过销轴转动连接在输送管侧壁的封盖盘，所述封盖盘的内侧壁还设置有密封圈，所述封盖盘与输送管之间还转动连接有一个固定扣，通过固定扣能够对封盖盘和输送管进行固定，从而实现对投料口与排料口的封闭，密封圈能够提高密封性。
10、作为本申请优选的技术方案，位于所述排料口内的封盖盘的中部还设置有一个排泄阀，所述排泄阀的一侧倾斜设置有转接管，通过打开排泄阀可直接排出物料。
11、作为本申请优选的技术方案，所述搅拌组件包括固定连接在往复丝杆底部的搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆整体呈“l”型，所述搅拌杆的水平段设置有分流结构，所述搅拌杆的垂直端固定连接有一个搅拌板，通过搅拌板、分流结构和搅拌杆能够实现对物料的搅拌混合，保证加热的均匀性。
12、作为本申请优选的技术方案，所述分流结构包括空心片管，所述空心片管靠近搅拌杆的一端为封闭结构，所述空心片管远离搅拌杆的一端为开口结构，所述空心片管的前端倾斜形成分割面，所述空心片管的后端向内凹陷形成背坡，所述背坡上等距开设有引流孔，通过分割面能够实现对物料的分切混合，同时物料还可在运动时由于惯性通过引流孔输送至外缘部，进一步促进混合。
13、作为本申请优选的技术方案，所述切换部件包括滑动连接在往复丝杆外壁的滑座，所述滑座在往复丝杆的外壁往复运动，所述平衡管的侧壁开设有与滑座相适配的滑槽，所述滑座通过滑槽与平衡管滑动连接，所述滑座的两侧固定连接延伸臂，所述延伸臂的两端转动连接有切换卡盘，通过切换卡盘实现与刮除部件的配合。
14、作为本申请优选的技术方案，所述切换卡盘的一侧设置有半弧形活动片，所述延伸臂的侧壁固定连接有半弧形限制片，所述半弧形活动片的圆心角为30°，所述半弧形限制片的圆心角为220°，从而方便切换卡盘在范围内摆动，实现自动避让能够有效保证对接。
15、作为本申请优选的技术方案，所述刮除部件包括固定连接在加热罐内壁的圆环滑轨，滑动连接在圆环滑轨侧壁的三个滑台，三个滑台之间通过连杆固定相连，所述滑台的侧壁固定连接有锥形卡座，所述锥形卡座的底部固定连接有刮板，所述刮板与加热罐内壁抵触配合，通过锥形卡座运动从而带动刮板运动，从而完成对加热罐的刮除操作。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
17、在本申请的方案中：
18、1.通过排料口、连通管、投料口和封盖组件的设置，连通管可连接外界的加料装置和加压装置，从而方便通过连接管对加热罐进行投放物料或者减压操作，且投料口和排料口方便投放物料和排泄物料，且封盖组件能够有效对投料口和排料口进行封盖；
19、2.通过搅拌机构的设置，驱动电机工作即可带动搅拌轴转动，通过搅拌杆、搅拌板和分流结构对物料进行搅拌，保证受热均匀，同时分流结构配合搅拌板能够达到分层搅拌的效果，且在分流结构的运动下物料直接分切成上下两层，同时部分物料还会通过背坡上的引流孔流向外缘部，促进物料进一步混合保证浓缩的均匀性；
20、3.通过搅拌机构、往复丝杆、平衡管、切换部件和刮除组件的设置，当搅拌机构在运动时往复丝杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高盐废水超级浓缩装置，其特征在于，包括蒸发器（10），所述蒸发器（10）包括外壳（101）和加热罐（102），所述加热罐（102）固定安装在外壳（101）内且与外壳（101）的底部相连通；
2.根据权利要求1所述的一种高盐废水超级浓缩装置，其特征在于，所述加热罐（102）内设置有电加热管且电加热管的接线端（11）固定安装在外壳（101）侧壁，所述外壳（101）的侧壁还设置有温度传感器（12），所述温度传感器（12）贯穿外壳（101）后与加热罐（102）相连接；所述外壳（101）的顶部和底部分别开设有投料口（13）和排料口（14），所述投料口（13）和排料口（14）的外边缘分别安装有封盖组件（15），所述外壳（101）的顶部还固定连接有三个连通管（16），所述连通管（16）的端部通过卡箍卡接有端盖，所述外壳（101）的顶部还固定连接有泄压阀（17），所述泄压阀（17）用于排出加热罐（102）内的高压气体。
3.根据权利要求1所述的一种高盐废水超级浓缩装置，其特征在于，所述外壳（101）的底部固定连接有支撑腿（18），所述支撑腿（18）的数量为三个，三
4.根据权利要求2所述的一种高盐废水超级浓缩装置，其特征在于，所述封盖组件（15）包括固定连接在投料口（13）与排料口（14）内侧壁且与加热罐（102）相连通的输送管（151）以及通过销轴转动连接在输送管（151）侧壁的封盖盘（152），所述封盖盘（152）的内侧壁还设置有密封圈，所述封盖盘（152）与输送管（151）之间还转动连接有一个固定扣（153）。
5.根据权利要求4所述的一种高盐废水超级浓缩装置，其特征在于，位于所述排料口（14）内的封盖盘（152）的中部还设置有一个排泄阀（154），所述排泄阀（154）的一侧倾斜设置有转接管。
6.根据权利要求1所述的一种高盐废水超级浓缩装置，其特征在于，所述搅拌组件（23）包括固定连接在往复丝杆（22）底部的搅拌轴（231），所述搅拌轴（231）的侧壁固定连接有多个搅拌杆（232），所述搅拌杆（232）整体呈“L”型，所述搅拌杆（232）的水平段设置有分流结构，所述搅拌杆（232）的垂直端固定连接有一个搅拌板（233）。
7.根据权利要求6所述的一种高盐废水超级浓缩装置，其特征在于，所述分流结构包括空心片管（234），所述空心片管（234）靠近搅拌杆（232）的一端为封闭结构，所述空心片管（234）远离搅拌杆（232）的一端为开口结构，所述空心片管（234）的前端倾斜形成分割面（235），所述空心片管（234）的后端向内凹陷形成背坡（236），所述背坡（236）上等距开设有引流孔（237）。
8.根据权利要求1所述的一种高盐废水超级浓缩装置，其特征在于，所述切换部件（30）包括滑动连接在往复丝杆（22）外壁的滑座（31），所述滑座（31）在往复丝杆（22）的外壁往复运动，所述平衡管（24）的侧壁开设有与滑座（31）相适配的滑槽，所述滑座（31）通过滑槽与平衡管（24）滑动连接，所述滑座（31）的两侧固定连接延伸臂（32），所述延伸臂（32）的两端转动连接有切换卡盘（33）。
9.根据权利要求8所述的一种高盐废水超级浓缩装置，其特征在于，所述切换卡盘（33）的一侧设置有半弧形活动片（331），所述延伸臂（32）的侧壁固定连接有半弧形限制片（332），所述半弧形活动片（331）的圆心角为30°，所述半弧形限制片（332）的圆心角为220°。
10.根据权利要求1所述的一种高盐废水超级浓缩装置，其特征在于，所述刮除部件（40）包括固定连接在加热罐（102）内壁的圆环滑轨（41），滑动连接在圆环滑轨（41）侧壁的三个滑台（42），三个滑台（42）之间通过连杆固定相连，所述滑台（42）的侧壁固定连接有锥形卡座（43），所述锥形卡座（43）的底部固定连接有刮板（44），所述刮板（44）与加热罐（102）内壁抵触配合。
...【技术特征摘要】
1.一种高盐废水超级浓缩装置，其特征在于，包括蒸发器（10），所述蒸发器（10）包括外壳（101）和加热罐（102），所述加热罐（102）固定安装在外壳（101）内且与外壳（101）的底部相连通；
2.根据权利要求1所述的一种高盐废水超级浓缩装置，其特征在于，所述加热罐（102）内设置有电加热管且电加热管的接线端（11）固定安装在外壳（101）侧壁，所述外壳（101）的侧壁还设置有温度传感器（12），所述温度传感器（12）贯穿外壳（101）后与加热罐（102）相连接；所述外壳（101）的顶部和底部分别开设有投料口（13）和排料口（14），所述投料口（13）和排料口（14）的外边缘分别安装有封盖组件（15），所述外壳（101）的顶部还固定连接有三个连通管（16），所述连通管（16）的端部通过卡箍卡接有端盖，所述外壳（101）的顶部还固定连接有泄压阀（17），所述泄压阀（17）用于排出加热罐（102）内的高压气体。
3.根据权利要求1所述的一种高盐废水超级浓缩装置，其特征在于，所述外壳（101）的底部固定连接有支撑腿（18），所述支撑腿（18）的数量为三个，三个支撑腿（18）呈环形阵列在外壳（101）的底部。
4.根据权利要求2所述的一种高盐废水超级浓缩装置，其特征在于，所述封盖组件（15）包括固定连接在投料口（13）与排料口（14）内侧壁且与加热罐（102）相连通的输送管（151）以及通过销轴转动连接在输送管（151）侧壁的封盖盘（152），所述封盖盘（152）的内侧壁还设置有密封圈，所述封盖盘（152）与输送管（151）之间还转动连接有一个固定扣（153）。
5.根据权利要求4所述的一种高盐废水超级浓缩装置，其特征在于，位于所述排料口（14）内的封盖盘（152）的中部还设置有一个排泄阀（154），所述排泄阀（154）的一侧倾斜设置有转接管。
6.根据权利要求1所述的一种高盐废水超级浓缩装置，其特征在于，所述搅拌组件（23）包...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑兴周，张玉辉，杨晖，雷之尧，
申请(专利权)人：河北绿鸿环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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