铜冶炼烟尘中回收钼的方法技术

本发明专利技术公开了一种铜冶炼烟尘中回收钼的方法，所述烟尘中含有砷、铜、铁、铅、锌和钼元素，回收方法包括步骤：步骤S1、将烟尘在酸浸液中酸浸，得到酸浸滤液和含铅的酸浸滤渣；步骤S2、将步骤S1中得到的酸浸滤液与碱中和，加入催化剂并氧化，得到砷渣以及沉砷后滤液；步骤S3、将步骤S2中得到沉砷后滤液使用置换法沉铜，得到海绵铜沉淀以及沉铜后滤液；步骤S4、将步骤S3中得到的沉铜后滤液中加入硫化剂并调节PH值小于4.1以触发硫化反应，最终形成钼沉淀并回收。本发明专利技术具有高回收率和纯度、资源利用效益高、成本低廉等优点，可以高效地将侧吹炉铜冶炼烟尘中的钼回收，降低了对外部原料的需求，实现了对钼资源的有效利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜冶炼，特别涉及一种铜冶炼烟尘中回收钼的方法。

技术介绍

1、铜冶炼技术是指由铜矿石经过多种工艺步骤，得到精铜的过程。铜冶炼可以采用多种不同的工艺方法，一些常见的铜冶炼工艺方法包括：湿法冶炼：主要包括湿法浸出、溶解和萃取等工艺方法，适用于低品位的铜矿石和含铜废料的处理。干法冶炼：通过烧结、熔炼和电解等工艺过程，将铜矿石或浓缩铜矿中的铜提取出来，是常见的冶炼方法；闪速炉冶炼：利用高温和氧气进行熔炼，将铜矿石中的铜分离出来，是一种高效的熔炼方法；电解法：通过电解过程将含铜的溶液中的铜析出，得到高纯度的铜，常用于提炼高品位的铜浸出液。侧吹炉是干法冶炼中常用的设备，在侧吹炉中，通过将铜精矿、焦炭和氧气注入到高温熔炼炉中，利用冲天的熔融状态，使含铜物料中的铜和其他金属分离，在这个过程中，氧气吹入会产生高温，同时氧化炼渣和熔化物料，有助于铜的提取和分离，这种方法可以高效地从含铜物料中提取出纯铜，并且能够处理多种类型的原料。

2、在侧吹炉进行铜冶炼的过程中，会由侧吹炉中产生大量的烟尘，在排出的烟尘中含有铜、铅、锌、砷、金、银等其他有价金属。近年本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜冶炼烟尘中回收钼的方法，所述烟尘中含有砷、铜、铁、铅、锌和钼元素，其特征在于，回收方法包括步骤：

2.根据权利要求1所述的铜冶炼烟尘中回收钼的方法，其特征在于，步骤S1对烟尘使用硫酸酸浸，首先用浓硫酸对烟尘进行熟化，熟化之后使用稀硫酸对烟尘进行酸浸，在酸浸过程中持续搅拌溶液。

3.根据权利要求2所述的铜冶炼烟尘中回收钼的方法，其特征在于，熟化时长在0.5-1h，稀硫酸的酸度为1.00-1.50mol/L，稀硫酸的浓度为100-400g/L，酸浸温度为70-90℃，酸浸时长为2-4h，搅拌速度为300-400r/min。

4.根据权利要求2所述...

【技术特征摘要】

1.一种铜冶炼烟尘中回收钼的方法，所述烟尘中含有砷、铜、铁、铅、锌和钼元素，其特征在于，回收方法包括步骤：

2.根据权利要求1所述的铜冶炼烟尘中回收钼的方法，其特征在于，步骤s1对烟尘使用硫酸酸浸，首先用浓硫酸对烟尘进行熟化，熟化之后使用稀硫酸对烟尘进行酸浸，在酸浸过程中持续搅拌溶液。

3.根据权利要求2所述的铜冶炼烟尘中回收钼的方法，其特征在于，熟化时长在0.5-1h，稀硫酸的酸度为1.00-1.50mol/l，稀硫酸的浓度为100-400g/l，酸浸温度为70-90℃，酸浸时长为2-4h，搅拌速度为300-400r/min。

4.根据权利要求2所述的铜冶炼烟尘中回收钼的方法，其特征在于，步骤s2中，在酸浸滤液中添加石灰乳进行中和，催化剂为硫酸亚铁溶液，得到石膏以及砷酸铁沉淀。

5.根据权利要求4所述的铜冶炼烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：左延治，李海波，杜志国，王彦伟，张丽丽，张雨欣，陈志刚，刘宇，万明祥，
申请(专利权)人：赤峰金通铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：