System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 独立式一体化无轴泵推排污装置制造方法及图纸_技高网
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独立式一体化无轴泵推排污装置制造方法及图纸

技术编号:40785732 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:17
说明书摘要本发明专利技术公开了一种独立式一体化无轴泵推排污装置,包括壳体、设置于壳体内部的定子环、转子组件和提供输送方向的螺旋部,本装置应用于固‑液体双相混合物的输送;包含至少一个动力组,所述动力组包括所述定子环和位于其内侧的转子组件,定子环内排布多个定子线圈;所述转子组件包括管道和嵌于管道内并沿管道圆周方向均匀排布的永磁体,每个永磁体的磁极分布在内外方向上相同,所述转子组件由周期性输入脉冲电流的定子环磁力驱动;所述管道与定子环内壁之间相对平滑转动。本发明专利技术所述的独立式一体化无轴泵推排污装置可适用/对接不同输送环境,无轴式设计无视污水流量均可实现污水输送,有效解决污水中纤维状物质缠绕转子而发生管道堵塞情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于排污设备,具体涉及一种独立式无轴泵推排污装置。


技术介绍

1、在污水输送处理过程中,由于污水中固体物含量不同,现有技术对其采用不同的输送方式,其中对于固体物含量较小的污水大多情况下可采用自流动方式排放输送,然而对于污水进站或由于地势原因自流动方式不能满足的,或对污水中固体物含量较大情形下则需要借助输送泵。现有输送泵多采用螺旋输送方式,泵内中心处设置转轴,驱动机带动转轴及其上叶片旋转进而将污水向前输送,旋转的叶片有专门的旋转腔室,入水口和出水口呈90度或负180度的夹角。

2、但此类结构的输送泵在实际使用中存在较多问题,其一,输送泵内中心处为转动轴,占据管道输送空间,降低输送效率;其二,中心轴设计势必导致管路的入口、出口及动力源不能在同一直线上,占据安装空间;同时动力源的动力输出及螺旋轴作用长度有限,导致此类泵并不适用长距离输送;其三,在污水流量较小时螺旋轴不能有效输送;其四,污水固体物中不可避免地会含有一定量毛发、植物茎、杆及塑料袋等柔性纤维状物质或大直径固体物,在输送过程中,中轴式设计极易发生杂质缠绕转子的情形,影响泵体输送效率及其使用寿命甚至发生堵塞情况。

3、同时,此类输送泵一般应用于排污管网、污水处理厂等较大管路的污水输送,但对于下水道、马桶管等小管路输送由于安装环境的限制并不适用。因此一种结构简单、不局限污水流量及使用环境、不易发生堵塞、输送效率高的排污装置亟待提出。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术设计一种独立式一体化无轴泵推排污装置,独立、直线式设计可适用/对接不同输送环境,无轴式设计无视污水流量均可实现污水输送,同时入口端设计有粉碎装置可有效解决污水中纤维状物质缠绕转子而发生管道堵塞情况。

2、为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:独立式一体化无轴泵推排污装置,包括壳体、设置于壳体内部的定子环、转子组件和提供输送方向的螺旋部,本装置应用于固-液体双相混合物的输送;

3、且本装置包含至少一个动力组,所述动力组包括所述定子环和位于其内侧的转子组件,定子环内均匀排布有多个定子线圈,所述定子线圈通过电路连接至壳体处的电路控制板;

4、所述转子组件包括管道和嵌于管道内并沿管道圆周方向均匀排布的永磁体,每个永磁体的磁极分布在内外方向上相同,所述转子组件由周期性输入脉冲电流的定子环磁力驱动;

5、所述管道与定子环内壁之间相对平滑转动。

6、作为本专利技术一种独立式一体化无轴泵推排污装置的进一步改进:所述粉碎排污装置的入口端设置有多个粉碎刀体。

7、作为本专利技术一种独立式一体化无轴泵推排污装置的进一步改进:所述螺旋部包括设置在管道内壁的多个螺旋桨叶,螺旋部对应动力组设置。

8、作为本专利技术一种独立式一体化无轴泵推排污装置的进一步改进:所述螺旋部为沿管道长度方向延伸的旋状叶片,所述旋状叶片至少包含一个。

9、作为本专利技术一种独立式一体化无轴泵推排污装置的进一步改进:所述旋状叶片具有多个,且多个旋状叶片构成膛线状。

10、作为本专利技术一种独立式一体化无轴泵推排污装置的进一步改进:所述旋状叶片的高度自管道的入口端至出口端逐渐降低。

11、作为本专利技术一种独立式一体化无轴泵推排污装置的进一步改进:所述螺旋部入口端端面内径不小于管道内径的1/2。

12、作为本专利技术一种独立式一体化无轴泵推排污装置的进一步改进:所述管道通过轴承环转动安装于定子环内。

13、作为本专利技术一种独立式一体化无轴泵推排污装置的进一步改进:所述粉碎排污装置的入口端与出口端均设置有安装部,所述安装部端面设置平面轴承,平面轴承外端面设有密封硅胶层。

14、有益效果

15、与现有技术相比,本专利技术所述的独立式一体化无轴泵推排污装置具有以下有益效果:

16、本专利技术所述的独立式一体化无轴泵推排污装置,可通过电路控制板对定子环内定子线圈施加一定周期的脉冲电流产生磁场,以与转子组件中的永磁体发生相斥作用以驱动转子组件旋转,进而带动管体及其内侧壁的螺旋部转动,达到对管体内物质向前输送的功能。与现有输送机构相比,本装置的无中轴式设计,增加了管道输送空间,管内无中心轴可有效避免输送物内的固体物在中心轴处的缠绕,且保证本装置管体的前后贯通,无传动轴及复杂电路的阻碍可任意对接现有输送管路,实现对固-液混合物的输送。

17、第二,本专利技术所述的独立式一体化无轴泵推排污装置,转子组件位于输送管道内,即使得管道为输送动力源,管道在旋转时其中心的离心力弱于边沿处,不会有泥沙沉积在管道内且中空的轴线处可以通过较大体积的杂物,同时在输送物质较少时,仍可实现对输送物的排出,本装置螺旋部入口端端面内径不小于管道内径的1/2,进一步保证了大体积杂物的排出。

18、第三,本专利技术所述的独立式一体化无轴泵推排污装置,本装置的入口端设置有粉碎刀体,在固-液混合物进入管体时,通过管体的输送动力实现对混合物中的固体物粉碎,无需外加动力。

19、第四,本专利技术所述的独立式一体化无轴泵推排污装置,本装置独立式设计,适用面广,可根据不同的使用环境而设计不同尺寸并可通过调节输入电流大小产生不同转速以适应市政排污管道、下水道、马桶管道等不同类型的排污环境。同时本装置入口端及出口端处的安装部可使本装置既可串联以做主管道排污,也可对接现有管道作为整条排污管路的动力部使用;安装部的平面轴承设计,保证现有管路在对接本装置后,其管路内壁与本装置管道内壁持平、密封且不影响本装置管道的正常运转。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.独立式一体化无轴泵推排污装置,包括壳体(1)、设置于壳体(1)内部的定子环(2)、转子组件和提供输送方向的螺旋部(5),其特征在于:所述排污装置应用于固-液双相混合物的输送;

2.如权利要求1所述的独立式一体化无轴泵推排污装置,其特征在于:排污装置的入口端设置有多个粉碎刀体(4)。

3.如权利要求2所述的独立式一体化无轴泵推排污装置,其特征在于:所述螺旋部(5)包括设置在管道(301)内壁的多个螺旋桨叶(501),螺旋部(5)对应动力组设置。

4.如权利要求2所述的独立式一体化无轴泵推排污装置,其特征在于:所述螺旋部(5)为沿管道(301)长度方向延伸的旋状叶片(502),所述旋状叶片(502)至少包含一个。

5.如权利要求4所述的独立式一体化无轴泵推排污装置,其特征在于:所述旋状叶片(502)具有多个,且多个旋状叶片(502)构成膛线状。

6.如权利要求5所述的独立式一体化无轴泵推排污装置,其特征在于:所述旋状叶片(502)的高度自管道(301)的入口端至出口端逐渐降低。

7.如权利要求1-6中任一所述的独立式一体化无轴泵推排污装置,其特征在于:所述螺旋部(5)入口端端面内径不小于管道(301)内径的1/2。

8.如权利要求7所述的独立式一体化无轴泵推排污装置,其特征在于:所述管道(301)通过轴承环(303)转动安装于定子环(2)内。

9.如权利要求8所述的独立式一体化无轴泵推排污装置,其特征在于:所述排污装置的入口端与出口端均设置有安装部,所述安装部端面设置平面轴承,平面轴承外端面设有密封硅胶层。

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【技术特征摘要】

1.独立式一体化无轴泵推排污装置,包括壳体(1)、设置于壳体(1)内部的定子环(2)、转子组件和提供输送方向的螺旋部(5),其特征在于:所述排污装置应用于固-液双相混合物的输送;

2.如权利要求1所述的独立式一体化无轴泵推排污装置,其特征在于:排污装置的入口端设置有多个粉碎刀体(4)。

3.如权利要求2所述的独立式一体化无轴泵推排污装置,其特征在于:所述螺旋部(5)包括设置在管道(301)内壁的多个螺旋桨叶(501),螺旋部(5)对应动力组设置。

4.如权利要求2所述的独立式一体化无轴泵推排污装置,其特征在于:所述螺旋部(5)为沿管道(301)长度方向延伸的旋状叶片(502),所述旋状叶片(502)至少包含一个。

5.如权利要求4所述的独立式一体化无轴泵推...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小燕马笑轩胡亚峰孟怡彤王翔谢梦雪马西臣
申请(专利权)人:马西臣
类型:发明
国别省市:

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