一种PE塑料托板冲压装置制造方法及图纸

技术编号:40784748 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-28 19:17
本技术涉及塑料托板生产设备领域,公开了一种PE塑料托板冲压装置,包括底座,所述底座下端面中心靠一侧处固定连接有液压缸,所述底座一侧壁中心处固定连接有控制箱,所述底座上端面中心处开设有第一滑槽,所述第一滑槽内部设有模具,所述模具内部设有导热管,所述底座两侧壁靠上前后两端处均设有第一液压杆,四个所述第一液压杆输出端分别贯穿底座两侧壁通至第一滑槽内部,且端部均固定连接有第一夹板。本技术中,放入需要更换的模具,再控制液压缸向四个第一液压杆与四个第三液压杆内部输送油液,控制四个第一液压杆与四个第三液压杆延伸,推动四个第一夹板与四个第二夹板对模具与滑块进行夹持,方便更换与操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料托板生产设备领域,尤其涉及一种pe塑料托板冲压装置。


技术介绍

1、pe塑料托板是塑料经过破碎,磨粉经过高温熔化之后一体成型的一种托板,塑料托板有耐磨、耐振动、耐腐蚀、可回收、强度大、抗老化、防水、防潮、不易变形、重复使用等特点,现有塑料托板生产时大多通过冲压装置一体冲压成型。

2、在现有pe塑料托板冲压装置在使用过程中,在生产不同规格的托板时需要更换冲压模块与压块,现有技术更换模具工序较为繁琐,因此,本领域技术人员提供了一种pe塑料托板冲压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种pe塑料托板冲压装置,需要更换不同的模具进行生产时,通过控制液压缸将四个第一液压杆与四个第三液压杆内部的油液抽出,控制四个第一液压杆与四个第三液压杆收缩,带动四个第一夹板与四个第二夹板远离滑块与模具,将模具与滑块取出,再放入需要更换的模具,再控制液压缸向四个第一液压杆与四个第三液压杆内部输送油液,控制四个第一液压杆与四个第三液压杆延伸,推动四个第一夹板与四个第二夹板对模具与滑块进行夹持,方便更换与操作。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种pe塑料托板冲压装置,包括底座,所述底座下端面中心靠一侧处固定连接有液压缸,所述底座一侧壁中心处固定连接有控制箱,所述底座上端面中心处开设有第一滑槽,所述第一滑槽内部设有模具,所述模具内部设有导热管,所述底座两侧壁靠上前后两端处均设有第一液压杆,四个所述第一液压杆输出端分别贯穿底座两侧壁通至第一滑槽内部,且端部均固定连接有第一夹板,所述第一滑槽后内壁中心靠两侧处对称开设有通孔,所述底座上端面四个对角处均固定连接有第二液压杆,四个所述第二液压杆输出端均固定连接有球体,四个所述球体上端设有顶板,所述顶板下端面中心靠前处开设有第二滑槽,所述第二滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块下端面中心处固定连接有压块;

3、所述顶板两侧壁靠下前后两端处均固定连接有第三液压杆,四个所述第三液压杆输出端分别贯穿顶板通至第二滑槽内部,且端部均固定连接有第二夹板,所述顶板上端面中心处固定连接有第一水平传感器,所述底座后端并排设有冷水箱与保温箱,所述冷水箱下内壁一侧靠前处与保温箱下内壁一侧靠前处均固定连接有水泵,所述冷水箱内部水泵输出端与保温箱内部水泵输入端分别贯穿冷水箱与保温箱前内壁通至冷水箱与保温箱前端,且端部均固定连接有第二电磁阀,两个所述第二电磁阀另一端均设有第二卡头;

4、通过上述技术方案,需要更换不同的模具进行生产时,通过控制液压缸将四个第一液压杆与四个第三液压杆内部的油液抽出,控制四个第一液压杆与四个第三液压杆收缩,带动四个第一夹板与四个第二夹板远离滑块与模具,将模具与滑块取出,再放入需要更换的模具,再控制液压缸向四个第一液压杆与四个第三液压杆内部输送油液,控制四个第一液压杆与四个第三液压杆延伸,推动四个第一夹板与四个第二夹板对模具与滑块进行夹持,方便更换与操作。

5、进一步地,所述导热管输入端与输出端分别贯穿两个通孔通至底座后端,且端部均固定连接有第一卡头,两个所述第一卡头分别与两个第二卡头之间相互适配;

6、通过上述技术方案,方便连通水路进行导热。

7、进一步地,所述冷水箱上端面中心处设有第一电磁阀,所述第一电磁阀输出端贯穿冷水箱上端面通至冷水箱上内壁上;

8、通过上述技术方案,方便向冷水箱内部补充凉水。

9、进一步地,所述底座下端面中心处固定连接有第二水平传感器;

10、通过上述技术方案,方便检测底座的水平度。

11、进一步地,所述保温箱一侧壁靠下处固定连接有第三电磁阀,所述第三电磁阀输入端贯穿保温箱一侧壁通至保温箱内侧壁上;

12、通过上述技术方案,方便排出热水。

13、进一步地,所述滑块与压块之间通过螺栓固定连接;

14、通过上述技术方案,方便更换不同的压块进行冲压。

15、进一步地,四个所述球体均转动连接在顶板下端面上;

16、通过上述技术方案,方便调节顶板的角度。

17、进一步地,所述模具滑动连接在第一滑槽内部;

18、通过上述技术方案,方便更换模具。

19、本技术具有如下有益效果:

20、1、本技术中,在pe塑料托板冲压装置需要更换不同的模具进行生产时,通过控制液压缸将四个第一液压杆与四个第三液压杆内部的油液抽出,控制四个第一液压杆与四个第三液压杆收缩,带动四个第一夹板与四个第二夹板远离滑块与模具,将模具与滑块取出,再放入需要更换的模具,再控制液压缸向四个第一液压杆与四个第三液压杆内部输送油液,控制四个第一液压杆与四个第三液压杆延伸,推动四个第一夹板与四个第二夹板对模具与滑块进行夹持,方便更换与操作。

21、2、本技术中,通过启动冷水箱内部水泵与两个第二电磁阀开启,水泵将水抽进导热管内部,关闭两个第二电磁阀,将熔化后的塑料放置挤出在模具内部后控制四个第二液压杆收缩,带动压块向下移动进行挤压,在冲压的同时,将熔化后的塑料内部储存的热量导入导热管内部的水中,增加冷却速度的同时,也能对热量进行回收利用。

22、3、本技术中,在使用前,通过第二水平传感器检测底座是否处于水平状态,再通过第一水平传感器检测顶板与底座之间是否处于平行,防止底座与顶板之间出现夹角,导致冲压出残次品。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PE塑料托板冲压装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)下端面中心靠一侧处固定连接有液压缸(14),所述底座(1)一侧壁中心处固定连接有控制箱(2),所述底座(1)上端面中心处开设有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)内部设有模具(5),所述模具(5)内部设有导热管(15),所述底座(1)两侧壁靠上前后两端处均设有第一液压杆(3),四个所述第一液压杆(3)输出端分别贯穿底座(1)两侧壁通至第一滑槽(4)内部,且端部均固定连接有第一夹板(16),所述第一滑槽(4)后内壁中心靠两侧处对称开设有通孔(24),所述底座(1)上端面四个对角处均固定连接有第二液压杆(6),四个所述第二液压杆(6)输出端均固定连接有球体(27),四个所述球体(27)上端设有顶板(10),所述顶板(10)下端面中心靠前处开设有第二滑槽(8),所述第二滑槽(8)内部滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)下端面中心处固定连接有压块(17);

2.根据权利要求1所述的一种PE塑料托板冲压装置,其特征在于:所述导热管(15)输入端与输出端分别贯穿两个通孔(24)通至底座(1)后端,且端部均固定连接有第一卡头(18),两个所述第一卡头(18)分别与两个第二卡头(23)之间相互适配。

3.根据权利要求1所述的一种PE塑料托板冲压装置,其特征在于:所述冷水箱(12)上端面中心处设有第一电磁阀(11),所述第一电磁阀(11)输出端贯穿冷水箱(12)上端面通至冷水箱(12)上内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种PE塑料托板冲压装置,其特征在于:所述底座(1)下端面中心处固定连接有第二水平传感器(13)。

5.根据权利要求1所述的一种PE塑料托板冲压装置,其特征在于:所述保温箱(20)一侧壁靠下处固定连接有第三电磁阀(21),所述第三电磁阀(21)输入端贯穿保温箱(20)一侧壁通至保温箱(20)内侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种PE塑料托板冲压装置,其特征在于:所述滑块(7)与压块(17)之间通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种PE塑料托板冲压装置,其特征在于:四个所述球体(27)均转动连接在顶板(10)下端面上。

8.根据权利要求1所述的一种PE塑料托板冲压装置,其特征在于:所述模具(5)滑动连接在第一滑槽(4)内部。

...

【技术特征摘要】

1.一种pe塑料托板冲压装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)下端面中心靠一侧处固定连接有液压缸(14),所述底座(1)一侧壁中心处固定连接有控制箱(2),所述底座(1)上端面中心处开设有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)内部设有模具(5),所述模具(5)内部设有导热管(15),所述底座(1)两侧壁靠上前后两端处均设有第一液压杆(3),四个所述第一液压杆(3)输出端分别贯穿底座(1)两侧壁通至第一滑槽(4)内部,且端部均固定连接有第一夹板(16),所述第一滑槽(4)后内壁中心靠两侧处对称开设有通孔(24),所述底座(1)上端面四个对角处均固定连接有第二液压杆(6),四个所述第二液压杆(6)输出端均固定连接有球体(27),四个所述球体(27)上端设有顶板(10),所述顶板(10)下端面中心靠前处开设有第二滑槽(8),所述第二滑槽(8)内部滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)下端面中心处固定连接有压块(17);

2.根据权利要求1所述的一种pe塑料托板冲压装置,其特征在于:所述导热管(15)输入端与输出端分别贯穿两个通孔(24)通至底座(1)后端,且端部均固定连接有第一卡头(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋德钧王文文潘广军
申请(专利权)人:山东汉泰塑料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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