一种改进型清理装置制造方法及图纸

本技术涉及数控机床维护技术领域，具体为一种改进型清理装置，包括导轨、装配架、吸管和清扫装置，装配架与导轨的表面滑动连接，吸管安装在装配架的内壁，吸管的输入端固定连接有吸头，清扫装置设置在吸头的表面，清扫装置包括定位架，定位架与吸头的表面固定连接，定位架的侧表面开设有转孔，定位架位于转孔的内壁转动连接有驱动螺杆，驱动螺杆的表面螺纹连接有衔接架，衔接架的内壁固定连接有清扫刷，定位架的侧表表面固定连接有伺服电机。本技术，通过设置清扫装置，增加了清理装置对铁屑的处理能力，继而降低了清理装置入口部位残留铁屑的概率，提高了清理装置的使用效果，提高了清理装置的清洁效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控机床维护，尤其涉及一种改进型清理装置。

技术介绍

1、在数控机床维护的过程中，常需要借助清理装置对其内部残留的铁屑进行处理，以保证数控机床内部的洁净度，并减少数控机床的故障概率，工作人员通过操作清理装置来对数控机床进行清理作业。

2、现有技术诸如公开号为cn211439188u的技术，该专利公开了一种改进型清理装置，该专利采用设置于数控机床台面两侧上的支板，所述两侧支板之间设置有横向的无杆气缸，无杆气缸滑块的前端设置有连接块一，所述连接块一上铰接有第一连杆且第一连杆远离连接块一的一端铰接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端上设置有操作杆，所述操作杆靠近第二连杆的端部连接有磁性球，所述第二连杆靠近操作杆的端部连接有铁块，所述铁块上设置有半球形凹槽且半球形凹槽的内径与所述磁性球直径相同，所述操作杆远离第二连杆一端设置有竖直的圆柱形通道，所述圆柱形通道的上开口上连接有风管且风管远离圆柱形通道的一端连接有吸风机，所述圆柱形通道的下开口设置有橡胶罩，以解决现有数控机床的清理机构多为固定式，在使用的过程中，其清理范围受到限制，导致对机床内部的清理存有死角的问题。

3、专利技术人在日常工作中发现，在使用清理装置对数控机床进行清洁维护的过程中，存在现有清理装置在运行时，被吸入的铁屑易粘附在吸头内壁，当吸头内壁的铁屑粘附过多时，易造成吸头堵塞并对吸头的吸引效果产生影响，同时由于吸头内壁残留的铁屑在装置运行时，重新落入数控机床内，使得清理装置对铁屑的清理不彻底，导致铁屑对数控机床产生干扰的问题。

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技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在吸头内壁残留的铁屑在装置运行时，重新落入数控机床内，使得清理装置对铁屑的清理不彻底，导致铁屑对数控机床产生干扰的缺点，而提出的一种改进型清理装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种改进型清理装置，包括导轨、装配架、吸管和清扫装置，所述装配架与导轨的表面滑动连接，所述吸管安装在装配架的内壁，所述吸管的输入端固定连接有吸头，所述清扫装置设置在吸头的表面，所述清扫装置包括定位架，所述定位架与吸头的表面固定连接，所述定位架的侧表面开设有转孔，所述定位架位于转孔的内壁转动连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的表面螺纹连接有衔接架，所述衔接架的内壁固定连接有清扫刷。

3、优选的，所述定位架的侧表表面固定连接有伺服电机，所述定位架的内壁固定连接有限位套筒，设置定位架，通过定位架可对伺服电机的位置进行支撑固定，从而实现伺服电机的驱动效果。

4、优选的，所述定位架的数量为两个，两个所述定位架关于驱动螺杆呈左右对称设置，所述驱动螺杆的数量为两个，两个所述驱动螺杆关于吸头呈上下对称设置，所述衔接架与吸头的侧表面相接触，设置驱动螺杆，通过驱动螺杆在被伺服电机驱动的状态下，可驱动衔接架进行移动。

5、优选的，所述清扫刷与吸头的内壁相接触，所述驱动螺杆与伺服电机的驱动端相栓接，所述限位套筒与驱动螺杆的表面相套接，所述限位套筒的数量为两个，两个所述限位套筒关于驱动螺杆呈左右对称设置，设置清扫刷，通过清扫刷在被衔接架驱动的状态下，可对粘附于吸头中的铁屑进行清扫。

6、优选的，所述装配架的表面设置有稳固装置，所述稳固装置包括连接架，所述连接架安装在装配架的侧表面，所述连接架的下表面固定连接有约束环，所述约束环的内壁转动连接有固定架，所述固定架的下表面固定连接有导向轮，设置连接架，通过连接架可对约束环的位置进行支撑限制，从而实现约束环的装配效果。

7、优选的，所述连接架的侧表面设置有调节旋钮，所述调节旋钮的侧表面固定连接有固定螺栓，设置固定螺栓，通过固定螺栓与调节旋钮的配合，可对连接架的位置进行固定，从而实现连接架的支撑效果。

8、优选的，所述连接架与吸管的表面相套接，所述约束环与吸管的表面相套接，所述固定架与吸管的表面相套接，所述导向轮与吸管的表面相套接，所述固定螺栓贯穿连接架设置，所述装配架的侧表面开设有螺纹槽，所述固定螺栓与螺纹槽的内壁螺纹连接，设置导向轮，通过导向轮可在吸管移动的过程中，对吸管的移动方向进行引导，以减少吸管的偏移概率。

9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：

10、本技术中，通过设置清扫装置，对数控机床的内部进行清理时，打开清理装置的开关，清理装置通电工作，吸管与吸头在清理装置的驱动下进行移动，同时在气泵的作用下，吸管与吸头会便将数控机床内部的铁屑吸出，并吸入储存箱中，随即便完对数控机床的清理作业；在清理装置工作时，打开伺服电机的开关，伺服电机通电工作，伺服电机通电带动驱动螺杆转动，驱动螺杆在转动的过程中与衔接架进行啮合，衔接架在与驱动螺杆啮合的过程中被驱动位移，同时清扫刷被衔接架带动移动，清扫刷在移动的过程中，便会对吸头内粘附的铁屑进行清扫，随即在伺服电机驱动清扫刷往复运动的过程中，便可持续对吸头进行清扫，通过设置清扫装置，增加了清理装置对铁屑的处理能力，继而降低了清理装置入口部位残留铁屑的概率，提高了清理装置的使用效果，提高了清理装置的清洁效果。

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【技术保护点】

1.一种改进型清理装置，包括导轨(1)、装配架(2)、吸管(3)和清扫装置(5)，其特征在于：所述装配架(2)与导轨(1)的表面滑动连接，所述吸管(3)安装在装配架(2)的内壁，所述吸管(3)的输入端固定连接有吸头(4)，所述清扫装置(5)设置在吸头(4)的表面，所述清扫装置(5)包括定位架(51)，所述定位架(51)与吸头(4)的表面固定连接，所述定位架(51)的侧表面开设有转孔，所述定位架(51)位于转孔的内壁转动连接有驱动螺杆(52)，所述驱动螺杆(52)的表面螺纹连接有衔接架(53)，所述衔接架(53)的内壁固定连接有清扫刷(54)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型清理装置，其特征在于：所述定位架(51)的侧表表面固定连接有伺服电机(55)，所述定位架(51)的内壁固定连接有限位套筒(56)。

3.根据权利要求1所述的一种改进型清理装置，其特征在于：所述定位架(51)的数量为两个，两个所述定位架(51)关于驱动螺杆(52)呈左右对称设置，所述驱动螺杆(52)的数量为两个，两个所述驱动螺杆(52)关于吸头(4)呈上下对称设置，所述衔接架(53)与吸头(4)的侧表面相接触。

4.根据权利要求2所述的一种改进型清理装置，其特征在于：所述清扫刷(54)与吸头(4)的内壁相接触，所述驱动螺杆(52)与伺服电机(55)的驱动端相栓接，所述限位套筒(56)与驱动螺杆(52)的表面相套接，所述限位套筒(56)的数量为两个，两个所述限位套筒(56)关于驱动螺杆(52)呈左右对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种改进型清理装置，其特征在于：所述装配架(2)的表面设置有稳固装置(6)，所述稳固装置(6)包括连接架(61)，所述连接架(61)安装在装配架(2)的侧表面，所述连接架(61)的下表面固定连接有约束环(62)，所述约束环(62)的内壁转动连接有固定架(63)，所述固定架(63)的下表面固定连接有导向轮(64)。

6.根据权利要求5所述的一种改进型清理装置，其特征在于：所述连接架(61)的侧表面设置有调节旋钮(65)，所述调节旋钮(65)的侧表面固定连接有固定螺栓(66)。

7.根据权利要求6所述的一种改进型清理装置，其特征在于：所述连接架(61)与吸管(3)的表面相套接，所述约束环(62)与吸管(3)的表面相套接，所述固定架(63)与吸管(3)的表面相套接，所述导向轮(64)与吸管(3)的表面相套接，所述固定螺栓(66)贯穿连接架(61)设置，所述装配架(2)的侧表面开设有螺纹槽，所述固定螺栓(66)与螺纹槽的内壁螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种改进型清理装置，包括导轨(1)、装配架(2)、吸管(3)和清扫装置(5)，其特征在于：所述装配架(2)与导轨(1)的表面滑动连接，所述吸管(3)安装在装配架(2)的内壁，所述吸管(3)的输入端固定连接有吸头(4)，所述清扫装置(5)设置在吸头(4)的表面，所述清扫装置(5)包括定位架(51)，所述定位架(51)与吸头(4)的表面固定连接，所述定位架(51)的侧表面开设有转孔，所述定位架(51)位于转孔的内壁转动连接有驱动螺杆(52)，所述驱动螺杆(52)的表面螺纹连接有衔接架(53)，所述衔接架(53)的内壁固定连接有清扫刷(54)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型清理装置，其特征在于：所述定位架(51)的侧表表面固定连接有伺服电机(55)，所述定位架(51)的内壁固定连接有限位套筒(56)。

3.根据权利要求1所述的一种改进型清理装置，其特征在于：所述定位架(51)的数量为两个，两个所述定位架(51)关于驱动螺杆(52)呈左右对称设置，所述驱动螺杆(52)的数量为两个，两个所述驱动螺杆(52)关于吸头(4)呈上下对称设置，所述衔接架(53)与吸头(4)的侧表面相接触。

4.根据权利要求2所述的一种改进型清理装置，其特征在于：所述清扫刷(54)与吸头(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，魏永新，
申请(专利权)人：德州泰硕机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：