【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及双面纳米银导电膜材生产相关，具体为一种大尺寸双面纳米银导电膜材生产工艺。
技术介绍
1、在导电膜制造过程中，由于功能需要更轻薄的导电膜，会在膜材两面涂布导电纳米银油墨。本身纳米银油墨具有一定程度导电性质，可作为印刷导电点或导电线路之用，采用双面涂布可以生产功能更全面的成品导电膜。
2、从成本上来说，现有的单面纳米银要实现双面控制线路需要 rx , tx 两层导电膜，而双面导电膜一张就可以解决，降低后期贴合的工艺要求，降低成本。
技术实现思路
1、针对上述不足，本专利技术旨在提供一种大尺寸双面纳米银导电膜材生产工艺，通过双面涂布的生产工艺得到一种双面控制线路的纳米银导电膜材，降低后期贴合的工艺要求，降低成本，本专利技术技术方案如下：
2、一种大尺寸双面纳米银导电膜材生产工艺，包括以下步骤，
3、s1.材料准备
4、根据生产需求准备相应尺寸或成分的pe保护膜卷材、纳米银线墨水、oca胶水以及pet基膜卷材；
5、s2.单面涂布
6、pet基膜卷材放卷，用纳米银线墨水涂布机在pet基膜一面涂布纳米银线墨水，经烤箱烘烤烤干；使用胶水涂布机于涂布纳米银线墨水图层上涂布oca胶水，烤箱烘烤初步固化，再经过紫外线固化；最后再在固化的oca胶水涂层表面贴合pe保护膜，收卷成卷材；
7、s3双面涂布
8、s2所得pet基膜卷材放卷，用纳米银线墨水涂布机在s2步得到的pet基膜的另一面涂布纳米
9、进一步的，所述s1步骤准备的材料中pet基膜的宽幅为1250mm，膜厚为125μm，所述pe保护膜的宽幅对应pet基膜。
10、进一步的，所述s2步骤中纳米银线墨水涂布作业时，涂头间隙为230μm，涂布流量为180ml/min。
11、进一步的，所述s2及s3步骤中纳米银线墨水涂层烘干以及oca胶水固化时，烘干温度及固化温度分节依次递增，所述烤箱烘干及固化温度为50-105℃。
12、进一步的，所述s3步骤中纳米银线墨水涂布作业时，涂头间隙为250μm，涂布流量为128ml/min。
13、进一步的，所述s2步骤中纳米银线墨水涂层烘干以及oca胶水固化时，烘干温度及固化温度分节依次递增，所述烤箱烘干及固化温度为50-105℃。
14、进一步的，所述s2步骤与s3步骤中oca胶水涂布作业时，所述oca胶水涂布流量均为85ml/min。
15、进一步的，所述s2步骤中包括收放卷张力以及涂布张力控制为110n。
16、进一步的，所述s3步骤中包括收放卷张力以及涂布张力控制为140n。
17、进一步的，所述pe保护膜卷材材质为高粘耐高温型pe保护膜。
18、本专利技术的有益效果是：本专利技术采用双面涂布工艺得到一种双面纳米银导电膜材，有效解决了现有的单面纳米银要实现双面控制线路需要 rx , tx 两层导电膜，成本较高的技术问题，双面导电膜一张便可以实现双面控制线路，同时有效降低后期贴合的工艺要求，从而进一步降低成本。
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1.一种大尺寸双面纳米银导电膜材生产工艺，其特征在于包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸双面纳米银导电膜材生产工艺，其特征在于：所述S1步骤准备的材料中PET基膜的宽幅为1250mm，膜厚为125μm，所述PE保护膜的宽幅对应PET基膜。
3.根据权利要求1所述的一种大尺寸双面纳米银导电膜材生产工艺，其特征在于：所述S2步骤中纳米银线墨水涂布作业时，涂头间隙为230μm，涂布流量为180ml/min。
4.根据权利要求1所述的一种大尺寸双面纳米银导电膜材生产工艺，其特征在于：所述S2及S3步骤中纳米银线墨水涂层烘干以及OCA胶水固化时，烘干温度及固化温度分节依次递增，所述烤箱烘干及固化温度为50-105℃。
5.根据权利要求1所述的一种大尺寸双面纳米银导电膜材生产工艺，其特征在于：所述S3步骤中纳米银线墨水涂布作业时，涂头间隙为250μm，涂布流量为128ml/min。
6.根据权利要求1所述的一种大尺寸双面纳米银导电膜材生产工艺，其特征在于：所述S2步骤中纳米银线墨水涂层烘干以及OCA胶水固化时，烘干温度
7.根据权利要求1所述的一种大尺寸双面纳米银导电膜材生产工艺，其特征在于：所述S2步骤与S3步骤中OCA胶水涂布作业时，所述OCA胶水涂布流量均为85ml/min。
8.根据权利要求1所述的一种大尺寸双面纳米银导电膜材生产工艺，其特征在于：所述S2步骤中包括收放卷张力以及涂布张力控制为110N。
9.根据权利要求1所述的一种大尺寸双面纳米银导电膜材生产工艺，其特征在于：所述S3步骤中包括收放卷张力以及涂布张力控制为140N。
10.根据权利要求1所述的一种大尺寸双面纳米银导电膜材生产工艺，其特征在于：所述PE保护膜卷材材质为高粘耐高温型PE保护膜。
...【技术特征摘要】
1.一种大尺寸双面纳米银导电膜材生产工艺，其特征在于包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸双面纳米银导电膜材生产工艺，其特征在于：所述s1步骤准备的材料中pet基膜的宽幅为1250mm，膜厚为125μm，所述pe保护膜的宽幅对应pet基膜。
3.根据权利要求1所述的一种大尺寸双面纳米银导电膜材生产工艺，其特征在于：所述s2步骤中纳米银线墨水涂布作业时，涂头间隙为230μm，涂布流量为180ml/min。
4.根据权利要求1所述的一种大尺寸双面纳米银导电膜材生产工艺，其特征在于：所述s2及s3步骤中纳米银线墨水涂层烘干以及oca胶水固化时，烘干温度及固化温度分节依次递增，所述烤箱烘干及固化温度为50-105℃。
5.根据权利要求1所述的一种大尺寸双面纳米银导电膜材生产工艺，其特征在于：所述s3步骤中纳米银线墨水涂布作业时，涂头间隙为250μm，涂布流量为128ml...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧其刚，向思为，
申请(专利权)人：江苏华科创智技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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