一种节能自动成盒机制造技术

技术编号:40779875 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-25 20:24
本技术公开了一种节能自动成盒机,包括工作台,所述工作台的顶部表面一侧设有支撑板,且支撑板的一侧表面设有横板,所述横板的顶部表面中间位置处安装有液压缸,且液压缸的输出端贯穿横板固定连接有压板。本技术,将纸板放置在成型框的顶部表面上,通过横板顶部表面中间位置处上的液压缸带动压板进行移动,当压板移动至成型框中时,即可自动对纸盒进行成型加工,通过电动伸缩杆带动顶出板将成型框中的纸盒顶出,再通过气缸带动推料板进行移动,当成型后的纸盒移动至输送带上时,通过伺服电机带动输送带进行转动,即可自动将成型后的纸盒输送至下一个加工流程中,自动化程度高,缓解了工作人员的劳动强度,有利于提高其工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸盒加工设备,尤其涉及一种节能自动成盒机


技术介绍

1、包装盒用于包装产品,不仅能保护产品的安全,还能提升产品的美观。由于手工生产包装盒成本较高、效率较低,并且包装盒的质量得不到保证,近年来,包装盒自动成型机得到了广泛的应用。

2、现有的授权公告号为cn216183130u的中国专利公开了纸盒自动成型的折盒机,其技术方案的要点在于:包括安装板,所述安装板的顶端开设有开槽,所述开槽的内部滑动连接有移动块,所述移动块的顶端安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆推杆的顶端固定连接有滑块,所述安装板的顶端固定连接有成型框,所述成型框的两侧均开设有滑槽,所述滑块滑动连接于滑槽的内部,滑块的顶端固定连接有连接板,安装板顶端的一侧固定连接有支撑柱,支撑柱的顶端安装有直线电机,直线电机的一侧设有安装块,安装块的底端安装有第三电动伸缩杆;本技术通过直线电机和第三电动伸缩杆,配合吸盘,使得能方便的对纸盒进行移动,从而方便的将纸盒移动到合适的位置,对纸盒进行成型和折叠,提高工作效率。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷,上述技术方案虽然能够将纸盒移动到合适的位置,对纸盒进行成型和折叠,但是上述技术方案中,在对纸盒成型加工后,还需要工作人员单独将成型后的纸盒运送至下个加工流程中进行加工,增大了工作人员的劳动强度,自动化程度较低。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种节能自动成盒机,具备便于自动将成型后的纸盒输送至下一个加工流程中,自动化程度高的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。

3、(二)技术方案

4、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种节能自动成盒机,包括工作台,所述工作台的顶部表面一侧设有支撑板,且支撑板的一侧表面设有横板,所述横板的顶部表面中间位置处安装有液压缸,且液压缸的输出端贯穿横板固定连接有压板,所述工作台的顶部表面位于支撑板的一侧设有成型框,且成型框中设有顶出板,所述工作台的底部表面两侧安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端贯穿成型框的底部表面与顶出板固定连接,所述支撑板的一侧表面安装有气缸,且气缸的输出端贯穿支撑板固定连接有推料板,所述工作台的一侧设有固定架,且固定架上安装有输送带,所述固定架的前端表面一侧安装有伺服电机,且伺服电机的输出端与输送带一端的传动轴固定连接。

5、优选的,所述固定架的顶部表面两侧设有挡板。

6、优选的,所述工作台的底部表面设有第一支腿,所述第一支腿共设有多个,且多个第一支腿均匀分布在工作台的底部表面四个拐角处。

7、优选的,所述固定架的底部表面两侧设有第二支腿,所述第二支腿共设有多个,且多个第二支腿两两均匀分布在固定架的底部表面两侧。

8、优选的,所述顶出板与成型框相匹配。

9、优选的,所述压板与成型框相匹配。

10、优选的,所述第一支腿与工作台固定焊接。

11、优选的,所述第二支腿与固定架固定焊接。

12、优选的,所述支撑板和横板之间设有加固块,且加固块分别与支撑板和横板固定焊接。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比,本技术提供了一种节能自动成盒机,具备以下有益效果:

15、(1)、本技术中,将纸板放置在成型框的顶部表面上,通过横板顶部表面中间位置处上的液压缸带动压板进行移动,当压板移动至成型框中时,即可自动对纸盒进行成型加工,加工后,通过电动伸缩杆带动顶出板将成型框中的纸盒顶出,再通过气缸带动推料板进行移动,当成型后的纸盒移动至输送带上时,通过伺服电机带动输送带进行转动,即可自动将成型后的纸盒输送至下一个加工流程中,自动化程度高,缓解了工作人员的劳动强度,有利于提高其工作效率。

16、(2)、本技术中,通过电动伸缩杆带动顶出板进行移动,即可自动将成型框中成型后的纸盒顶出,防止纸盒卡在成型框中,从而便于自动取出成型后的纸盒,有利于提高其实用性,其中通过固定架顶部表面两侧上的挡板的使用,能够有效对输送带上的纸盒进行限位阻挡,防止纸盒从输送带上滑落,从而便于保持在输送过程中的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种节能自动成盒机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部表面一侧设有支撑板(2),且支撑板(2)的一侧表面设有横板(3),所述横板(3)的顶部表面中间位置处安装有液压缸(4),且液压缸(4)的输出端贯穿横板(3)固定连接有压板(5),所述工作台(1)的顶部表面位于支撑板(2)的一侧设有成型框(8),且成型框(8)中设有顶出板(9),所述工作台(1)的底部表面两侧安装有电动伸缩杆(10),且电动伸缩杆(10)的输出端贯穿成型框(8)的底部表面与顶出板(9)固定连接,所述支撑板(2)的一侧表面安装有气缸(6),且气缸(6)的输出端贯穿支撑板(2)固定连接有推料板(7),所述工作台(1)的一侧设有固定架(14),且固定架(14)上安装有输送带(13),所述固定架(14)的前端表面一侧安装有伺服电机(16),且伺服电机(16)的输出端与输送带(13)一端的传动轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能自动成盒机,其特征在于,所述固定架(14)的顶部表面两侧设有挡板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种节能自动成盒机,其特征在于,所述工作台(1)的底部表面设有第一支腿(11),所述第一支腿(11)共设有多个,且多个第一支腿(11)均匀分布在工作台(1)的底部表面四个拐角处。

4.根据权利要求1所述的一种节能自动成盒机,其特征在于,所述固定架(14)的底部表面两侧设有第二支腿(15),所述第二支腿(15)共设有多个,且多个第二支腿(15)两两均匀分布在固定架(14)的底部表面两侧。

5.根据权利要求1所述的一种节能自动成盒机,其特征在于,所述顶出板(9)与成型框(8)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种节能自动成盒机,其特征在于,所述压板(5)与成型框(8)相匹配。

7.根据权利要求3所述的一种节能自动成盒机,其特征在于,所述第一支腿(11)与工作台(1)固定焊接。

8.根据权利要求4所述的一种节能自动成盒机,其特征在于,所述第二支腿(15)与固定架(14)固定焊接。

9.根据权利要求1所述的一种节能自动成盒机,其特征在于,所述支撑板(2)和横板(3)之间设有加固块,且加固块分别与支撑板(2)和横板(3)固定焊接。

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【技术特征摘要】

1.一种节能自动成盒机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部表面一侧设有支撑板(2),且支撑板(2)的一侧表面设有横板(3),所述横板(3)的顶部表面中间位置处安装有液压缸(4),且液压缸(4)的输出端贯穿横板(3)固定连接有压板(5),所述工作台(1)的顶部表面位于支撑板(2)的一侧设有成型框(8),且成型框(8)中设有顶出板(9),所述工作台(1)的底部表面两侧安装有电动伸缩杆(10),且电动伸缩杆(10)的输出端贯穿成型框(8)的底部表面与顶出板(9)固定连接,所述支撑板(2)的一侧表面安装有气缸(6),且气缸(6)的输出端贯穿支撑板(2)固定连接有推料板(7),所述工作台(1)的一侧设有固定架(14),且固定架(14)上安装有输送带(13),所述固定架(14)的前端表面一侧安装有伺服电机(16),且伺服电机(16)的输出端与输送带(13)一端的传动轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能自动成盒机,其特征在于,所述固定架(14)的顶部表面两侧设有挡板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种节能自动成盒机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂来发刘建华赖志华
申请(专利权)人:德泰包装赣州有限公司
类型:新型
国别省市:

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