【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及预拌混凝土混合搅拌设备，特别公开了一种预拌混凝土混合搅拌装置。
技术介绍
1、预拌混凝土是一种在混凝土生产中广泛使用的材料，它是在工厂或现场预先混合好的混凝土，可直接用于施工。预拌混凝土具有优异的品质控制、高强度和持久性，因此在建筑和基础设施项目中得到了广泛应用，在传统的预拌混凝土生产过程中，通常需要使用搅拌装置将水、水泥、砂和骨料混合在一起。这个过程需要大量的人力和时间，并且容易造成材料浪费和不均匀性。为了解决这些问题，预拌混凝土搅拌装置应运而生，预拌混凝土搅拌装置是一种机械设备，用于将水泥、砂、骨料和水混合成均匀的混凝土。它通常由搅拌桶、搅拌叶片、电动机和控制系统等组件组成。搅拌桶是一个容器，用于容纳混凝土原料，并提供足够的空间和搅拌叶片来将这些原料混合在一起，在搅拌过程中，电动机驱动搅拌叶片旋转，将原料彼此混合，直到达到所需的混合程度。控制系统用于监测和控制搅拌过程中的参数，如搅拌时间、搅拌速度和搅拌叶片的角度，以确保混凝土的质量和均匀性，随着科技的进步，预拌混凝土搅拌装置也在不断发展和改进。一些新型的搅拌装置采用了更高效的搅拌叶片设计，以提高混合效果和生产效率。同时，自动化控制系统的引入使得操作更加方便和可靠。
2、公开号为cn108839238a的中国专利技术专利公开了一种机制砂混合料预拌混凝土搅拌装置及其使用方法，该专利技术的技术方案为：包括：横板、支撑杆、筒体、下料筒、进料筒、固定板、固定块、第一电机、转轴、螺旋叶片、连通口、减速电机、旋转杆、偏心轮、环形槽、圆环、套筒、通孔、盒体、定位板
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种预拌混凝土混合搅拌装置，包括电机、分选筒、动力机构、分离机构和清理机构，分选筒包括上部筒、下部筒和安装组件，动力机构包括第二齿轮、固定套筒和双面传动组件，分离机构包括漏板、挡板、搅拌组件和带动组件，清理机构包括顶杆和升降组件，电机安装在安装组件上，上部筒固定安装在下部筒上侧，下部筒与安装组件相连，第二齿轮固定安装在电机输出端，第二齿轮与双面传动组件相连，固定套筒固定安装在上部筒外表面上，固定套筒侧面固定安装有第一滑动杆，第一滑动杆与带动组件相连，带动组件与安装组件相连，搅拌组件安装在上部筒内部，搅拌组件与电机输出端相连，漏板固定安装在上部筒内部，挡板滑动安装在下部筒内壁，挡板与带动组件相连，挡板与安装组件相连，升降组件与带动组件相连，升降轴与升降组件相连。
2、进一步地，下部筒外表面设置有方孔，方孔与下部筒内部联通，第一固定板固定安装在上部筒外表面上，第一固定板下表面与方孔上表面重合，上部筒上表面固定安装有顶板，电机固定安装在顶板上表面，电机的输出端与顶板转动连接，下部筒下端面固定安装有下层板，下部筒内壁设置有第一固定板。
3、进一步地，第一固定板与下部筒同轴心，第一固定板上部半径大于下部半径，锥形面下部设置有圆形通孔，排出口的圆形通孔与第一固定板同轴心，锥形面的圆形通孔与升降轴滑动连接，锥形面的圆形通孔半径与升降轴半径相等，下层板下侧呈圆周状设置有多个排出口。
4、进一步地，双面传动组件包括垂直齿条，垂直齿条由两段齿条呈垂直状焊接而成，垂直齿条的一段齿条与第二齿轮啮合，第一滑动杆上侧固定安装有第二固定板，第二固定板侧面转动安装有转动轴，转动轴外表面固定安装有第二固定板，垂直齿条的另一段齿条与第二固定板啮合，第一齿轮轴线与第二齿轮轴线垂直，第二齿轮轴向方向为竖直方向。
5、进一步地，带动组件包括带动杆，带动杆固定安装在挡板外表面上，带动杆远离挡板的一端固定安装有第一挡块和第二挡块，第一挡块和第二挡块之间滑动安装有第二滑动杆，第二滑动杆滑动安装在第一滑动杆外表面上，第二滑动杆侧面固定安装有中间杆，中间杆侧面固定安装有第一传递轴，第一传递轴外表面转动安装有伸缩连杆，伸缩连杆远离第一传递轴的一端转动安装在转动轴外表面上。
6、进一步地，分离机构还包括第二传递轴，第二传递轴固定安装在中间杆侧面，升降组件包括连杆，连杆转动安装在第二传递轴外表面上，连杆远离第二传递轴的一端转动安装有中间块，中间块固定安装在升降轴下表面。
7、进一步地，第一固定板侧面固定安装有安装板，安装板侧面转动安装有毛刷，毛刷外表面安装有皮带，皮带另一端安装在端轴外表面上，端轴固定安装在转动轴外表面上，毛刷位于第一固定板下方。
8、进一步地，漏板上设置有多个通孔，升降轴上部固定安装有上层板，上层板上侧固定安装有多个顶杆，顶杆的半径与漏板的圆形通孔半径相等且一一对应。
9、本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）：本专利技术自动对搅拌过程中较大颗粒和搅拌好的预制混凝土进行分离，避免颗粒与搅拌好的预制混凝土在搅拌的时候滚动从而形成更大的颗粒；（2）：本专利技术自动对滤网进行清理，从而避免滤网堵塞；（3）本专利技术自动对滤网外表面进行清扫，从而避免原材料的浪费。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种预拌混凝土混合搅拌装置，包括电机（1），其特征在于：一种预拌混凝土混合搅拌装置还包括分选筒（2）、动力机构（3）、分离机构（4）和清理机构（5），分选筒（2）包括上部筒（201）、下部筒（202）和安装组件，动力机构（3）包括第二齿轮（303）、固定套筒（306）和双面传动组件，分离机构（4）包括漏板（405）、挡板（406）、搅拌组件和带动组件，清理机构（5）包括顶杆（509）和升降组件，电机（1）安装在安装组件上，上部筒（201）固定安装在下部筒（202）上侧，下部筒（202）与安装组件相连，第二齿轮（303）固定安装在电机（1）输出端，第二齿轮（303）与双面传动组件相连，固定套筒（306）固定安装在上部筒（201）外表面上，固定套筒（306）侧面固定安装有第一滑动杆（305），第一滑动杆（305）与带动组件相连，带动组件与安装组件相连，搅拌组件安装在上部筒（201）内部，搅拌组件与电机（1）输出端相连，漏板（405）固定安装在上部筒（201）内部，挡板（406）滑动安装在下部筒（202）内壁，挡板（406）与带动组件相连，挡板（406）与安装组件相连，升降组件与带
2.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土混合搅拌装置，其特征在于：下部筒（202）外表面设置有方孔（203），方孔（203）与下部筒（202）内部联通，第一固定板（207）固定安装在上部筒（201）外表面上，第一固定板（207）下表面与方孔（203）上表面重合，上部筒（201）上表面固定安装有顶板（204），电机（1）固定安装在顶板（204）上表面，电机（1）的输出端与顶板（204）转动连接，下部筒（202）下端面固定安装有下层板（205），下部筒（202）内壁设置有第一固定板（207）。
3.根据权利要求2所述的一种预拌混凝土混合搅拌装置，其特征在于：第一固定板（207）与下部筒（202）同轴心，第一固定板（207）上部半径大于下部半径，锥形面（206）下部设置有圆形通孔，排出口（208）的圆形通孔与第一固定板（207）同轴心，锥形面（206）的圆形通孔与升降轴（503）滑动连接，锥形面（206）的圆形通孔半径与升降轴（503）半径相等，下层板（205）下侧呈圆周状设置有多个排出口（208）。
4.根据权利要求2所述的一种预拌混凝土混合搅拌装置，其特征在于：双面传动组件包括垂直齿条（301），垂直齿条（301）由两段齿条呈垂直状焊接而成，垂直齿条（301）的一段齿条与第二齿轮（303）啮合，第一滑动杆（305）上侧固定安装有第二固定板（304），第二固定板（304）侧面转动安装有转动轴（308），转动轴（308）外表面固定安装有第二固定板（304），垂直齿条（301）的另一段齿条与第二固定板（304）啮合，第一齿轮（302）轴线与第二齿轮（303）轴线垂直，第二齿轮（303）轴向方向为竖直方向。
5.根据权利要求4所述的一种预拌混凝土混合搅拌装置，其特征在于：带动组件包括带动杆（407），带动杆（407）固定安装在挡板（406）外表面上，带动杆（407）远离挡板（406）的一端固定安装有第一挡块（408）和第二挡块（409），第一挡块（408）和第二挡块（409）之间滑动安装有第二滑动杆（401），第二滑动杆（401）滑动安装在第一滑动杆（305）外表面上，第二滑动杆（401）侧面固定安装有中间杆（402），中间杆（402）侧面固定安装有第一传递轴（410），第一传递轴（410）外表面转动安装有伸缩连杆（412），伸缩连杆（412）远离第一传递轴（410）的一端转动安装在转动轴（308）外表面上。
6.根据权利要求5所述的一种预拌混凝土混合搅拌装置，其特征在于：分离机构（4）还包括第二传递轴（411），第二传递轴（411）固定安装在中间杆（402）侧面，升降组件包括连杆（501），连杆（501）转动安装在第二传递轴（411）外表面上，连杆（501）远离第二传递轴（411）的一端转动安装有中间块（502），中间块（502）固定安装在升降轴（503）下表面。
7.根据权利要求6所述的一种预拌混凝土混合搅拌装置，其特征在于：第一固定板（207）侧面固定安装有安装板（506），安装板（506）侧面转动安装有毛刷（507），毛刷（507）外表面安装有皮带（505），皮带（505）另一端安装在端轴（504）外表面上，端轴（504）固定安装在转动轴（308）外表面上，毛刷（507）位于第一固定板（207）下方。
8.根据权利要求6所述的一种预拌混凝土混合搅拌装置，其特征在于：漏板（405）上设置有多个通孔，升降轴（503）上部固定安...
【技术特征摘要】
1.一种预拌混凝土混合搅拌装置，包括电机（1），其特征在于：一种预拌混凝土混合搅拌装置还包括分选筒（2）、动力机构（3）、分离机构（4）和清理机构（5），分选筒（2）包括上部筒（201）、下部筒（202）和安装组件，动力机构（3）包括第二齿轮（303）、固定套筒（306）和双面传动组件，分离机构（4）包括漏板（405）、挡板（406）、搅拌组件和带动组件，清理机构（5）包括顶杆（509）和升降组件，电机（1）安装在安装组件上，上部筒（201）固定安装在下部筒（202）上侧，下部筒（202）与安装组件相连，第二齿轮（303）固定安装在电机（1）输出端，第二齿轮（303）与双面传动组件相连，固定套筒（306）固定安装在上部筒（201）外表面上，固定套筒（306）侧面固定安装有第一滑动杆（305），第一滑动杆（305）与带动组件相连，带动组件与安装组件相连，搅拌组件安装在上部筒（201）内部，搅拌组件与电机（1）输出端相连，漏板（405）固定安装在上部筒（201）内部，挡板（406）滑动安装在下部筒（202）内壁，挡板（406）与带动组件相连，挡板（406）与安装组件相连，升降组件与带动组件相连，升降轴（503）与升降组件相连。
2.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土混合搅拌装置，其特征在于：下部筒（202）外表面设置有方孔（203），方孔（203）与下部筒（202）内部联通，第一固定板（207）固定安装在上部筒（201）外表面上，第一固定板（207）下表面与方孔（203）上表面重合，上部筒（201）上表面固定安装有顶板（204），电机（1）固定安装在顶板（204）上表面，电机（1）的输出端与顶板（204）转动连接，下部筒（202）下端面固定安装有下层板（205），下部筒（202）内壁设置有第一固定板（207）。
3.根据权利要求2所述的一种预拌混凝土混合搅拌装置，其特征在于：第一固定板（207）与下部筒（202）同轴心，第一固定板（207）上部半径大于下部半径，锥形面（206）下部设置有圆形通孔，排出口（208）的圆形通孔与第一固定板（207）同轴心，锥形面（206）的圆形通孔与升降轴（503）滑动连接，锥形面（206）的圆形通孔半径与升降轴（503）半径相等，下层板（205）下侧呈圆周状设置有多个排出口（208）。
4.根据权利要求2所述的一种预拌混凝土混合搅拌装置，其特征在于：双面传动组件包括垂...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟杏风，
申请(专利权)人：兴化市丰汇建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。