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一种轴类锻造件的加工方法技术

技术编号:40778202 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:23
本发明专利技术涉及齿轮轴加工技术领域,具体为一种轴类锻造件的加工方法,包括底座,所述底座的上表面设置有用于对齿轮轴进行钻孔的钻孔机构,用于对齿轮轴进行位置调整的调整机构,所述调整机构设置在钻孔机构上,用于对齿轮轴水平方向进行限位的水平限位机构,所述水平限位机构设置在调整机构上,用于对齿轮轴竖直方向进行限位的竖直限位机构,所述竖直限位机构设置在底座上,所述竖直限位机构包括多个呈圆周阵列分布在底座上的第一电动伸缩杆,通过水平限位机构对齿轮轴进行水平方向的限位和竖直限位机构对齿轮轴竖直方向的限位可以使齿轮轴子啊打孔的过程中自身能够更加稳定,以保证齿轮轴上打孔的孔位精准。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及齿轮轴加工,具体为一种轴类锻造件的加工方法


技术介绍

1、轴类锻造件是指通过热锻工艺将金属坯料加工成具有轴状形状的零件。它们通常具有圆柱形状,可以用于传递旋转动力和承受扭转力的应用。轴类锻造件在机械制造领域中广泛使用,因其高强度、良好的耐磨性和可靠性而受到青睐。

2、齿轮传动轴是常见的轴类锻造件之一。它在机械传动系统中起到关键的作用,用于传递动力和扭矩,并将旋转运动转化为线性运动或者改变旋转速度。

3、齿轮轴在生产的过程中会在齿轮轴的齿轮上进行打孔工作,由于齿轮轴为不规则的形状,并且齿轮轴上的多个孔位之间的间距为均匀分布,如果在对齿轮轴进行限位时齿轮轴的位置出现偏差会导致在齿轮轴上的孔位出现偏差,影响后续齿轮轴的正常使用。


技术实现思路

1、因此,本专利技术提供了一种轴类锻造件的加工方法,解决了以上技术问题。

2、本专利技术提供的一种轴类锻造件的加工方法,包括以下步骤:

3、s1、锻造:将金属坯料进行加热后通过锻造设备对其施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能的齿轮轴坯料。

4、s2、车削:通过粗车和精车将齿轮轴坯料的直径加工至最终尺寸。

5、s3、打孔:在齿轮轴的齿轮上通过打孔设备进行所需要的打工工作。

6、s4、齿轮加工:将s3步骤中得到的齿轮轴坯料使用加工设备在齿轮轴上进行齿坯的加工。

7、s5、热处理:将s4步骤中得到的齿轮轴坯料进行热处理,以提高齿轮轴的性能和质量。

8、s6、磨削:将s5步骤热处理好的齿轮轴坯料通过磨削设备进行打磨,进一步提高齿轮轴的表面精度,然后得到所需的齿轮轴。

9、上述s2步骤中所涉及的钻孔设备,包括底座,所述底座的上表面设置有用于对齿轮轴进行钻孔的钻孔机构。

10、用于对齿轮轴进行位置调整的调整机构,所述调整机构设置在钻孔机构上。

11、用于对齿轮轴水平方向进行限位的水平限位机构,所述水平限位机构设置在调整机构上。

12、用于对齿轮轴竖直方向进行限位的竖直限位机构,所述竖直限位机构设置在底座上。

13、所述竖直限位机构包括多个呈圆周阵列分布在底座上的第一电动伸缩杆,多个所述第一电动伸缩杆的顶端共同固定连接有限位片,所述限位片的下表面设置有辅助件。

14、所述调整机构包括固定连接在钻孔机构上的四个均匀分布的支撑柱,四个所述支撑柱的顶端共同固定连接有固定块,所述固定块的上表面开设有放置槽,所述放置槽的四个外侧壁上均固定连接有一组弹性伸缩杆,所述固定块的伸缩端贯穿至放置槽内部,每组所述弹性伸缩杆的伸缩端共同固定连接有调整板。

15、所述水平限位机构包括设置在固定块下表面的位移件,所述位移件上固定连接有两个前后对称的连接架,两个所述连接架的相对面上均设置有限位件。

16、根据本专利技术的实施例,所述辅助件包括多个呈圆周阵列分布在限位片下表面的限位柱,多个所述限位柱的圆周面上共同滑动连接有连接环,所述限位柱与连接环之间设置有连接弹簧,所述连接环的圆周面上均匀分布有多个连接条,多个所述连接条远离连接环的一端共同固定连接有限位环。

17、根据本专利技术的实施例,所述位移件包括固定连接在固定块下表面的安装座,所述固定块的下表面且位于安装座的一侧固定连接有驱动座,所述安装座上转动连接有双向螺杆,所述驱动座与双向螺杆之间通过同步带连接,所述驱动座的前后表面均固定连接有限位滑杆,所述安装座的另一侧也固定连接有一个限位滑杆,所述双向螺杆的两端均螺纹连接有移动块,所述移动块与限位滑杆滑动连接。

18、根据本专利技术的实施例,所述限位件包括固定连接在连接架上的连接框,所述连接框远离连接架的一侧固定连接有安装块,所述安装块上设置有多个推动单元,所述推动单元上设置有适配单元。

19、根据本专利技术的实施例,所述推动单元包括开设在安装块上的连接矩形孔,所述连接矩形孔的内部转动连接有连接矩形块,所述连接矩形块靠近连接架的一面固定连接有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的伸缩端贯穿至连接矩形块的另一面。

20、根据本专利技术的实施例,所述适配单元包括固定连接在第三电动伸缩杆伸缩端上的弧形安装板,所述弧形安装板远离第三电动伸缩杆的一面上固定连接有梯形适配限位块,所述梯形适配限位块的两个斜面上均开设有安装槽,所述安装槽的内部转动连接有多个连接辊。

21、根据本专利技术的实施例,所述钻孔机构包括固定连接在底座上表面的滑动座,所述滑动座的圆周面上滑动连接有第一电动滑块,所述第一电动滑块的上表面固定连接有滑动轨道,所述滑动轨道的顶端固定连接有两组前后对称的限位耳板,每组所述限位耳板的数量为两个且呈左右对称,两个左右设置的所述限位耳板的相对面之间转动连接有辅助辊,所述滑动轨道上设置有打孔件。

22、根据本专利技术的实施例,所述打孔件包括滑动连接在滑动轨道上的第二电动滑块,所述第二电动滑块靠近底座圆心的一面固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆远离第二电动滑块的一面上固定连接有钻孔机。

23、应用本专利技术的技术方案:1、通过水平限位机构对齿轮轴进行水平方向的限位和竖直限位机构对齿轮轴竖直方向的限位可以使齿轮轴在打孔的过程中自身能够更加稳定,以保证齿轮轴上打孔的孔位精准,以便于齿轮轴后续的使用。

24、2、通过调整机构对齿轮轴的初始位置进行调整,可以保证齿轮轴在进行固定之前为居中位置,方便后续对齿轮轴的操作。

25、3、通过钻孔机构的设置可以连续的对齿轮轴上的不同位置进行打孔工作,提高对齿轮轴的打孔效率。

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【技术保护点】

1.一种轴类锻造件的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种轴类锻造件的加工方法,其特征在于:所述辅助件(13)包括多个呈圆周阵列分布在限位片(12)下表面的限位柱(132),多个所述限位柱(132)的圆周面上共同滑动连接有连接环(133),所述限位柱(132)与连接环(133)之间设置有连接弹簧,所述连接环(133)的圆周面上均匀分布有多个连接条(134),多个所述连接条(134)远离连接环(133)的一端共同固定连接有限位环(131)。

3.根据权利要求1所述的一种轴类锻造件的加工方法,其特征在于:所述位移件(42)包括固定连接在固定块(51)下表面的安装座(421),所述固定块(51)的下表面且位于安装座(421)的一侧固定连接有驱动座(422),所述安装座(421)上转动连接有双向螺杆(423),所述驱动座(422)与双向螺杆(423)之间通过同步带连接,所述驱动座(422)的前后表面均固定连接有限位滑杆(424),所述安装座(421)的另一侧也固定连接有一个限位滑杆(424),所述双向螺杆(423)的两端均螺纹连接有移动块(425),所述移动块(425)与限位滑杆(424)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴类锻造件的加工方法,其特征在于:所述限位件(43)包括固定连接在连接架(41)上的连接框(431),所述连接框(431)远离连接架(41)的一侧固定连接有安装块(433),所述安装块(433)上设置有多个推动单元(432),所述推动单元(432)上设置有适配单元(434)。

5.根据权利要求4所述的一种轴类锻造件的加工方法,其特征在于:所述推动单元(432)包括开设在安装块(433)上的连接矩形孔(4321),所述连接矩形孔(4321)的内部转动连接有连接矩形块(4322),所述连接矩形块(4322)靠近连接架(41)的一面固定连接有第三电动伸缩杆(4323),所述第三电动伸缩杆(4323)的伸缩端贯穿至连接矩形块(4322)的另一面。

6.根据权利要求5所述的一种轴类锻造件的加工方法,其特征在于:所述适配单元(434)包括固定连接在第三电动伸缩杆(4323)伸缩端上的弧形安装板(4344),所述弧形安装板(4344)远离第三电动伸缩杆(4323)的一面上固定连接有梯形适配限位块(4341),所述梯形适配限位块(4341)的两个斜面上均开设有安装槽(4343),所述安装槽(4343)的内部转动连接有多个连接辊(4342)。

7.根据权利要求1所述的一种轴类锻造件的加工方法,其特征在于:所述钻孔机构(2)包括固定连接在底座(3)上表面的滑动座(25),所述滑动座(25)的圆周面上滑动连接有第一电动滑块(24),所述第一电动滑块(24)的上表面固定连接有滑动轨道(26),所述滑动轨道(26)的顶端固定连接有两组前后对称的限位耳板(23),每组所述限位耳板(23)的数量为两个且呈左右对称,两个左右设置的所述限位耳板(23)的相对面之间转动连接有辅助辊(22),所述滑动轨道(26)上设置有打孔件(21)。

8.根据权利要求7所述的一种轴类锻造件的加工方法,其特征在于:所述打孔件(21)包括滑动连接在滑动轨道(26)上的第二电动滑块(212),所述第二电动滑块(212)靠近底座(3)圆心的一面固定连接有第二电动伸缩杆(211),所述第二电动伸缩杆(211)远离第二电动滑块(212)的一面上固定连接有钻孔机(213)。

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【技术特征摘要】

1.一种轴类锻造件的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种轴类锻造件的加工方法,其特征在于:所述辅助件(13)包括多个呈圆周阵列分布在限位片(12)下表面的限位柱(132),多个所述限位柱(132)的圆周面上共同滑动连接有连接环(133),所述限位柱(132)与连接环(133)之间设置有连接弹簧,所述连接环(133)的圆周面上均匀分布有多个连接条(134),多个所述连接条(134)远离连接环(133)的一端共同固定连接有限位环(131)。

3.根据权利要求1所述的一种轴类锻造件的加工方法,其特征在于:所述位移件(42)包括固定连接在固定块(51)下表面的安装座(421),所述固定块(51)的下表面且位于安装座(421)的一侧固定连接有驱动座(422),所述安装座(421)上转动连接有双向螺杆(423),所述驱动座(422)与双向螺杆(423)之间通过同步带连接,所述驱动座(422)的前后表面均固定连接有限位滑杆(424),所述安装座(421)的另一侧也固定连接有一个限位滑杆(424),所述双向螺杆(423)的两端均螺纹连接有移动块(425),所述移动块(425)与限位滑杆(424)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴类锻造件的加工方法,其特征在于:所述限位件(43)包括固定连接在连接架(41)上的连接框(431),所述连接框(431)远离连接架(41)的一侧固定连接有安装块(433),所述安装块(433)上设置有多个推动单元(432),所述推动单元(432)上设置有适配单元(434)。

5.根据权利要求4所述的一种轴类锻造件的加工方法,其特征在于:所述推动单元(432)包括开设在安装块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:李洪兴沈斌吴启明
申请(专利权)人:江阴市洪峰五金锻造有限公司
类型:发明
国别省市:

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