一种叠级造型装配式吊顶制造技术

本技术公开了一种叠级造型装配式吊顶，包括用于达到吊装支撑效果的承载式吊顶龙骨，以及用于承载式吊顶龙骨安装的墙壁阳角本体；所述墙壁阳角本体的顶面下方固定连接于柱体吊筋的底端，且柱体吊筋的底端连接于吊装角板的顶端；还包括：所述承载式吊顶龙骨的顶端外侧通过自攻螺丝固定连接于顶墙收边条的内侧；其中，墙壁阳角本体的下端外侧通过自攻螺丝固定连接于顶墙收边板的内侧。该叠级造型装配式吊顶，通过设置于墙壁阳角本体下方的柱体吊筋提升承载式吊顶龙骨的稳定性，并通过自攻螺丝将顶墙收边条、顶墙收边板、叠级收边条以及托举收边条进行安装，提升第一装配式吊装板与第二装配式吊装板的稳定性，防止发生位移脱落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吊顶相关，具体为一种叠级造型装配式吊顶。

技术介绍

1、吊顶是指天花板的装饰，是室内装饰的重要部分之一，吊顶具有保温，隔热，隔声，吸声的作用，通过固定于顶壁的龙骨将装配式吊装板进行拼接安装；

2、公开号cn201486011u公开了一种室内天花装饰吊顶龙骨搭接结构，用主副龙骨十字交叉咬合结构并采用连接件压紧下凹口的龙骨保证咬合连接牢固，这样不仅可以有效利用龙骨短料以节约材料成本，而且方便龙骨格框的搭接组装，因而，具有结构合理、安装方便、连接牢固等优点；

3、但是上述用于室内天花板吊顶的装配结构在实际使用过程中还存在以下问题：通过主副龙骨十字交叉咬合结构以及连接件压紧下凹口达到咬合连接效果，但安装时，因整体龙骨架并无任何支撑托举结构，仅通过十字的交叉咬合结构无法达到有效定位锁止，且作为金属材质的主龙骨与副龙骨其重量较大，且作为封闭的装配式吊装板也无法和主副龙骨实现卡接，因此难以保证吊装的稳定性。

4、所以我们提出了一种叠级造型装配式吊顶，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种叠级造型装配式吊顶，以解决上述
技术介绍
提出的目前整体龙骨架并无任何支撑托举结构，仅通过十字的交叉咬合结构无法达到有效定位锁止，且作为金属材质的主龙骨与副龙骨其重量较大，且作为封闭的装配式吊装板也无法和主副龙骨实现卡接，因此难以保证吊装的稳定性。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种叠级造型装配式吊顶，包括用于达到吊装支撑效果的承载式吊顶龙骨，以及用于承载式吊顶龙骨安装的墙壁阳角本体；

3、所述墙壁阳角本体的顶面下方固定连接于柱体吊筋的底端，且柱体吊筋的底端连接于吊装角板的顶端；

4、还包括：所述承载式吊顶龙骨的顶端外侧通过自攻螺丝固定连接于顶墙收边条的内侧；

5、其中，墙壁阳角本体的下端外侧通过自攻螺丝固定连接于顶墙收边板的内侧。

6、优选的，整体的所述承载式吊顶龙骨呈竖向分布的矩形结构分布设置，且承载式吊顶龙骨的内侧中部通过自攻螺丝固定连接于吊装角板的下端，并且吊装角板的顶端与柱体吊筋的底端通过紧固螺栓相互连接。

7、优选的，所述承载式吊顶龙骨的竖向中心轴线与墙壁阳角本体的横向中心轴线之间相互平行分布设置，且承载式吊顶龙骨顶端的顶墙收边条呈开口向下的“c”自行结构分布设置，并且承载式吊顶龙骨的外侧贴合连接于第一装配式吊装板的内壁。

8、优选的，所述承载式吊顶龙骨的底端通过自攻螺丝固定连接于叠级收边条的内侧，叠级收边条的下方外侧固定安装有托举收边条，并且整体的叠级收边条呈“l”字形结构分布设置。

9、优选的，所述第一装配式吊装板的顶端卡合连接于承载式吊顶龙骨外侧顶墙收边条的内部，且第一装配式吊装板的底端卡合连接于叠级收边条外侧托举收边条的内部。

10、优选的，所述墙壁阳角本体的内侧下方设置有第二装配式吊装板，且第二装配式吊装板的外端卡合连接于叠级收边条的内部，且第二装配式吊装板的内端卡合连接于顶墙收边板的内部，并且整体的顶墙收边板呈倒置的“f”字形结构分布设置。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种叠级造型装配式吊顶，通过设置于墙壁阳角本体下方的柱体吊筋提升承载式吊顶龙骨的稳定性，并通过自攻螺丝将顶墙收边条、顶墙收边板、叠级收边条以及托举收边条进行安装，提升第一装配式吊装板与第二装配式吊装板的稳定性，防止发生位移脱落，其具体内容如下：

12、1.将顶墙收边条的内侧固定连接于承载式吊顶龙骨的顶端，叠级收边条通过自攻螺丝固定连接于承载式吊顶龙骨的底端，将第一装配式吊装板的顶端卡合于呈倒置的顶墙收边条的内部，第一装配式吊装板的底端卡合于叠级收边条外侧托举收边条的内部，进而使得呈竖向状态分布的第一装配式吊装板不会发生位移；

13、2.将顶墙收边板通过自攻螺丝固定安装于墙壁阳角本体的下方，使其开口向外侧分布，同时将叠级收边条通过自攻螺丝固定连接于承载式吊顶龙骨的底端，将第二装配式吊装板的内端卡合于将顶墙收边板的内部，第二装配式吊装板的外端卡合于叠级收边条的内部，保证吊装的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种叠级造型装配式吊顶，包括用于达到吊装支撑效果的承载式吊顶龙骨(1)，以及用于承载式吊顶龙骨(1)安装的墙壁阳角本体(2)；

2.根据权利要求1所述的一种叠级造型装配式吊顶，其特征在于：整体的所述承载式吊顶龙骨(1)呈竖向分布的矩形结构分布设置，且承载式吊顶龙骨(1)的内侧中部通过自攻螺丝固定连接于吊装角板(4)的下端，并且吊装角板(4)的顶端与柱体吊筋(3)的底端通过紧固螺栓(7)相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种叠级造型装配式吊顶，其特征在于：所述承载式吊顶龙骨(1)的竖向中心轴线与墙壁阳角本体(2)的横向中心轴线之间相互平行分布设置，且承载式吊顶龙骨(1)顶端的顶墙收边条(5)呈开口向下的“C”自行结构分布设置，并且承载式吊顶龙骨(1)的外侧贴合连接于第一装配式吊装板(8)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种叠级造型装配式吊顶，其特征在于：所述承载式吊顶龙骨(1)的底端通过自攻螺丝固定连接于叠级收边条(9)的内侧，叠级收边条(9)的下方外侧固定安装有托举收边条(10)，并且整体的叠级收边条(9)呈“L”字形结构分布设置。p>

5.根据权利要求3所述的一种叠级造型装配式吊顶，其特征在于：所述第一装配式吊装板(8)的顶端卡合连接于承载式吊顶龙骨(1)外侧顶墙收边条(5)的内部，且第一装配式吊装板(8)的底端卡合连接于叠级收边条(9)外侧托举收边条(10)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种叠级造型装配式吊顶，其特征在于：所述墙壁阳角本体(2)的内侧下方设置有第二装配式吊装板(11)，且第二装配式吊装板(11)的外端卡合连接于叠级收边条(9)的内部，且第二装配式吊装板(11)的内端卡合连接于顶墙收边板(6)的内部，并且整体的顶墙收边板(6)呈倒置的“F”字形结构分布设置。

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【技术特征摘要】

1.一种叠级造型装配式吊顶，包括用于达到吊装支撑效果的承载式吊顶龙骨(1)，以及用于承载式吊顶龙骨(1)安装的墙壁阳角本体(2)；

2.根据权利要求1所述的一种叠级造型装配式吊顶，其特征在于：整体的所述承载式吊顶龙骨(1)呈竖向分布的矩形结构分布设置，且承载式吊顶龙骨(1)的内侧中部通过自攻螺丝固定连接于吊装角板(4)的下端，并且吊装角板(4)的顶端与柱体吊筋(3)的底端通过紧固螺栓(7)相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种叠级造型装配式吊顶，其特征在于：所述承载式吊顶龙骨(1)的竖向中心轴线与墙壁阳角本体(2)的横向中心轴线之间相互平行分布设置，且承载式吊顶龙骨(1)顶端的顶墙收边条(5)呈开口向下的“c”自行结构分布设置，并且承载式吊顶龙骨(1)的外侧贴合连接于第一装配式吊装板(8)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种叠级造型装...

【专利技术属性】
技术研发人员：金程，鲁红艳，韩燕红，
申请(专利权)人：上海数拼绿装建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：