【技术实现步骤摘要】
本技术涉及披萨炉，具体是涉及一种电披萨炉的散热结构。
技术介绍
1、现有的披萨炉，其在使用过程中，烤腔体内通过高温来烹饪披萨，如此烤腔外溢的热量会使披萨炉的外壳体温度升高，尤其是披萨炉顶面温度更高，用户容易误触导致烫伤。而且，烤腔外溢的热量会导致披萨炉内部电器件高温工作，使用寿命短且容易故障。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种使用安全的电披萨炉的散热结构。
2、本技术的目的是这样实现的。
3、电披萨炉的散热结构，包括烤腔体和壳体，烤腔体设置在壳体内，烤腔体和壳体的前部通过固定板连接固定，固定板对应烤腔体的进出口设有镂空部位，烤腔体和壳体之间设有散热风道、风机和电控装置，固定板在进出口上方设有热风出口，散热风道设置在烤腔体顶面，散热风道的出风口连通热风出口，散热风道的进风口设置在烤腔体后部顶面，风机设置在散热风道的进风口外，风机在烤腔体后部形成负压区，电控装置设置在负压区内，壳体对应负压区设有冷风入口，风机将负压区内吸收了烤腔体和电控装置的热量的热风吹入散热风道内，热风从热风出口排出，负压区从冷风入口吸入冷风。
4、上述技术方案还可作下述进一步完善。
5、更具体的方案，散热风道一侧敞开，风道装置敞开一侧贴合烤腔体外表面。
6、更具体的方案，散热风道和负压区呈l型排布，风机的出风口水平朝向散热风道的进风口，风机的进风口竖直朝向壳体的底面。
7、更具体的方案，壳体的底面和/或后侧面底部设有所述冷风入口。>
8、更具体的方案，电控装置为电路板，电控装置设置烤腔体后部端面上，后侧面底部的冷风入口位置低于电控装置。
9、本技术有益效果如下。
10、本技术中，通过散热风道将烤腔体外溢的热量（尤其是烤腔体顶面外溢的热量）以及电控装置的工作产生的热量带走，使壳体表面温度降低，使用更安全。散热风道、风机和电控装置装拆互不干扰，组装维护容易。电控装置负压区内，工作环境温度适宜，电控装置运行稳定，使用寿命长。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.电披萨炉的散热结构，包括烤腔体和壳体，烤腔体设置在壳体内，烤腔体和壳体的前部通过固定板连接固定，固定板对应烤腔体的进出口设有镂空部位，其特征是，烤腔体和壳体之间设有散热风道、风机和电控装置，固定板在进出口上方设有热风出口，散热风道设置在烤腔体顶面，散热风道的出风口连通热风出口，散热风道的进风口设置在烤腔体后部顶面，风机设置在散热风道的进风口外，风机在烤腔体后部形成负压区，电控装置设置在负压区内，壳体对应负压区设有冷风入口，风机将负压区内吸收了烤腔体和电控装置的热量的热风吹入散热风道内，热风从热风出口排出，负压区从冷风入口吸入冷风。
2.根据权利要求1所述的电披萨炉的散热结构，其特征是，散热风道一侧敞开，风道装置敞开一侧贴合烤腔体外表面。
3.根据权利要求1所述的电披萨炉的散热结构，其特征是，散热风道和负压区呈L型排布，风机的出风口水平朝向散热风道的进风口，风机的进风口竖直朝向壳体的底面。
4.根据权利要求3所述的电披萨炉的散热结构，其特征是，壳体的底面和/或后侧面底部设有所述冷风入口。
5.根据权利要求4所述的电披萨炉的散热结构
...【技术特征摘要】
1.电披萨炉的散热结构，包括烤腔体和壳体，烤腔体设置在壳体内，烤腔体和壳体的前部通过固定板连接固定，固定板对应烤腔体的进出口设有镂空部位，其特征是，烤腔体和壳体之间设有散热风道、风机和电控装置，固定板在进出口上方设有热风出口，散热风道设置在烤腔体顶面，散热风道的出风口连通热风出口，散热风道的进风口设置在烤腔体后部顶面，风机设置在散热风道的进风口外，风机在烤腔体后部形成负压区，电控装置设置在负压区内，壳体对应负压区设有冷风入口，风机将负压区内吸收了烤腔体和电控装置的热量的热风吹入散热风道内，热风从热风出口排出，负压区从冷风入口吸入冷风。
【专利技术属性】
技术研发人员：周玖清，
申请(专利权)人：广东派特电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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