【技术实现步骤摘要】
本本技术涉及抛光，具体为一种立锯四面刨联机自动化设备。
技术介绍
1、四面刨主要用于加工pvc、pet塑料泡沫制品，对泡沫边条的上下及侧面进行抛光处理。其结构紧凑，工作台面镀硬络，经久耐用的，主轴特殊加工，精度要高，送料系统，采用无级调速机构，送料辊与减速机构之间用万向节联结传动，传动平稳，送料强劲有力。
2、然而对于长条形塑料泡沫制品加工时，首先通过立锯机床对塑料泡沫的边角原料切割处理，切割后再将半成品加装在四面刨上对原料的侧面表面抛光处理，最后还需要将长条形的塑料泡沫再次固定在切割机上，需要多次夹持固定，而不同机床在作业时都需要单独校准和处理，较为繁琐复杂，影响产品的加工效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种立锯四面刨联机自动化设备，具有简单易操作，提高加工效率的特点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立锯四面刨联机自动化设备，包括工作台，所述工作台的上表面设置有两组导轨输送机构，其中一个所述导轨输送机构的上方设置有立锯，另一组所述导轨输送机构的上方设置有校准机构，所述工作台的上方设置有上下对称的电动驱动式辊轮，两组上下对称设置的所述电动驱动式辊轮之间设置有三组相对的锯片，每一组相对的两个锯片分别安装在驱动机构的一侧，用于调整两个相对锯片之间的距离，所述工作台的一侧设置有红外识别系统，所述工作台的上表面固定连接有除尘管。
3、为了螺纹架的形状包括上下两个板，并且之间通过圆管相互固定连接，且圆管贯穿固定板的顶部位置，
4、为了在立锯和抛光锯片之间设置有压杆，有效使立锯切边后的边条通过导轨传送至四面锯片处抛光，使压杆防止方条翘起，电机驱动，无需人员进行送料操作，可实现联机操作，提高工作效率，作为本技术的一种立锯四面刨联机自动化设备优选的，所述螺纹架的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有定位架，所述定位架的一侧面转动连接有压杆。
5、为了以便于通过第一组第三伸缩杆带动第一组滚轮和第二组滚轮整体运动，进而带动两个滚轮侧面夹持原料后，带动原料在第二个导轨输送机构上横向运动，调整进入到四面锯片抛光的预位置，以便于多个锯片进行加工处理，作为本技术的一种立锯四面刨联机自动化设备优选的，所述定位架的一侧设置有两组第三伸缩杆，两组所述第三伸缩杆的一端均设置有滚轮，第一组所述第三伸缩杆的另一端固定连接在定位架的一侧，第二组所述第三伸缩杆的另一端固定连接在第一组所述滚轮的一侧。
6、为了控制筒和锯片的一侧均设置有皮带轮，且通过皮带连接，且每个驱动机构的两个锯片相对设置，以便于统一带动旋转，作为本技术的一种立锯四面刨联机自动化设备优选的，所述驱动机构包括固定框，所述固定框的内壁与锯片的一侧转动连接，所述锯片的外表面传动连接有控制筒，所述控制筒的外表面与固定框的内壁转动连接。
7、为了通过多棱柱对控制筒限制旋转，以便于在多棱柱旋转时带动控制筒旋转，作为本技术的一种立锯四面刨联机自动化设备优选的，所述控制筒的数量有两个，其中一个所述控制筒的内壁滑动连接在多棱柱的外表面，另一个所述控制筒的内壁与多棱柱的外表面滑动连接。
8、为了通过第二伸缩杆和第一伸缩杆便于调整锯片的位置和之间距离提高锯片的灵活性，作为本技术的一种立锯四面刨联机自动化设备优选的，所述固定框的一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部与工作台的上表面固定连接，所述多棱柱的一端固定连接有电动机，所述电动机的底部固定安装在固定柱的顶部。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1.本技术通过设置导轨输送机构带动原料运动，并通过校准机构将原料精确的运动到四个锯片之间，并对原料的外表面进行抛光处理，然后再利用红外识别系统检测原料的运动，并使另一组锯片对原料进行定长度切割，避免多个机床反复夹持固定，解决现有需要多次夹持固定，而不同机床在作业时都需要单独校准和处理，较为繁琐复杂，影响产品的加工效率的问题。
11、2.本技术通过设置电动机带动多棱柱旋转，并使多棱柱带动两个控制筒旋转，然后通过控制筒带动锯片旋转，同时其中一个控制筒相对于另一个控制筒，在多棱柱上往复滑动，以便于调整每组之间相对设置的锯片之间的距离，提高锯片的灵活性，同时每一组中的一个锯片固定，另一个活动便于统一校准的运动，提高工作效率。
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1.一种立锯四面刨联机自动化设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有两组导轨输送机构(2)，其中一个所述导轨输送机构(2)的上方设置有立锯(3)，另一组所述导轨输送机构(2)的上方设置有校准机构(4)，所述工作台(1)的上方设置有上下对称的电动驱动式辊轮(8)，两组上下对称设置的所述电动驱动式辊轮(8)之间设置有三组相对的锯片(6)，每一组相对的两个锯片(6)分别安装在驱动机构(5)的一侧，用于调整两个相对锯片(6)之间的距离，所述工作台(1)的一侧设置有红外识别系统(7)，所述工作台(1)的上表面固定连接有除尘管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种立锯四面刨联机自动化设备，其特征在于：所述校准机构(4)包括固定板(401)，所述固定板(401)的底部与工作台(1)的上表面固定连接，所述固定板(401)的上表面转动连接有螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)的外表面螺纹连接有螺纹架(403)。
3.根据权利要求2所述的一种立锯四面刨联机自动化设备，其特征在于：所述螺纹架(403)的底部固定连接有弹簧(404)，所述弹簧(404)
4.根据权利要求3所述的一种立锯四面刨联机自动化设备，其特征在于：所述定位架(405)的一侧设置有两组第三伸缩杆(407)，两组所述第三伸缩杆(407)的一端均设置有滚轮(408)，第一组所述第三伸缩杆(407)的另一端固定连接在定位架(405)的一侧，第二组所述第三伸缩杆(407)的另一端固定连接在第一组所述滚轮(408)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种立锯四面刨联机自动化设备，其特征在于：所述驱动机构(5)包括固定框(501)，所述固定框(501)的内壁与锯片(6)的一侧转动连接，所述锯片(6)的外表面传动连接有控制筒(502)，所述控制筒(502)的外表面与固定框(501)的内壁转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种立锯四面刨联机自动化设备，其特征在于：所述控制筒(502)的数量有两个，其中一个所述控制筒(502)的内壁滑动连接在多棱柱(503)的外表面，另一个所述控制筒(502)的内壁与多棱柱(503)的外表面滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种立锯四面刨联机自动化设备，其特征在于：所述固定框(501)的一侧固定连接有第一伸缩杆(505)，所述第一伸缩杆(505)的底部固定连接有固定柱(506)，所述固定柱(506)的底部固定连接有第二伸缩杆(507)，所述第二伸缩杆(507)的底部与工作台(1)的上表面固定连接，所述多棱柱(503)的一端固定连接有电动机(504)，所述电动机(504)的底部固定安装在固定柱(506)的顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种立锯四面刨联机自动化设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有两组导轨输送机构(2)，其中一个所述导轨输送机构(2)的上方设置有立锯(3)，另一组所述导轨输送机构(2)的上方设置有校准机构(4)，所述工作台(1)的上方设置有上下对称的电动驱动式辊轮(8)，两组上下对称设置的所述电动驱动式辊轮(8)之间设置有三组相对的锯片(6)，每一组相对的两个锯片(6)分别安装在驱动机构(5)的一侧，用于调整两个相对锯片(6)之间的距离，所述工作台(1)的一侧设置有红外识别系统(7)，所述工作台(1)的上表面固定连接有除尘管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种立锯四面刨联机自动化设备，其特征在于：所述校准机构(4)包括固定板(401)，所述固定板(401)的底部与工作台(1)的上表面固定连接，所述固定板(401)的上表面转动连接有螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)的外表面螺纹连接有螺纹架(403)。
3.根据权利要求2所述的一种立锯四面刨联机自动化设备，其特征在于：所述螺纹架(403)的底部固定连接有弹簧(404)，所述弹簧(404)的底部固定连接有定位架(405)，所述定位架(405)的一侧面转动连接有压杆(406)。
4.根据权利要求3所述的一种立锯四面刨联机自动化设备，其特征在于：所述定位架(405)的一侧设置有两组第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王冬冬，陈晓东，刘虎威，
申请(专利权)人：威海维赛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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