一种多工位的称重装置制造方法及图纸

技术编号:40775682 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:22
本技术公开了一种多工位的称重装置,涉及称重装置技术领域,为解决现有多工位称重装置的称重量程为固定,调整较为麻烦,需要对配件进行更换,在更换称重物料时,无法快速调节量程,对重量相差较大的物料进行称重,导致其适应性降低的问题。所述称重装置本体的下方设置有设备底座;汇总输送带,其设置在设备底座上方的中间,所述汇总输送带上方的两侧均设置有称重输送机构;固定板,其设置在称重输送机构的内部上方,所述固定板的下方四个角均设置有限位柱,所述限位柱的下方设置有固定底座,所述固定底座上方的四个角均设置有限位套;偏心转轴,其设置在固定底座上方,两个所述偏心转轴上均设置有两个第一升降杆。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及称重装置,具体为一种多工位的称重装置


技术介绍

1、多工位称重装置是一种组合配置用秤,用于检测物料重量,将重量不同的物料进行调整组合,使其总和达到标准后进行输送打包或后续操作。

2、但是,现有多工位称重装置的称重量程为固定,调整较为麻烦,需要对配件进行更换,在更换称重物料时,无法快速调节量程,对重量相差较大的物料进行称重,导致其适应性降低;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种多工位的称重装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种多工位的称重装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有多工位称重装置的称重量程为固定,调整较为麻烦,需要对配件进行更换,在更换称重物料时,无法快速调节量程,对重量相差较大的物料进行称重,导致其适应性降低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多工位的称重装置,包括称重装置本体,所述称重装置本体的下方设置有设备底座;

3、还包括:

4、汇总输送带,其设置在设备底座上方的中间,所述汇总输送带上方的两侧均设置有称重输送机构,且两侧各设置有九个称重输送机构,且称重输送机构通过螺栓与设备底座连接;

5、固定板,其设置在称重输送机构的内部上方,所述固定板的下方四个角均设置有限位柱,所述限位柱的下方设置有固定底座,且固定底座通过螺栓与设备底座连接,所述固定底座上方的四个角均设置有限位套,且限位柱与限位套嵌入式可升降连接;

6、偏心转轴,其设置在固定底座上方,且偏心转轴通过连接柱与固定底座连接,且偏心转轴设置有两个,两个所述偏心转轴上均设置有两个第一升降杆,且第一升降杆与偏心转轴转轴连接。

7、优选的,所述第一升降杆的一侧设置有第二升降杆,且第二升降杆与偏心转轴转轴连接,所述第二升降杆的一侧设置有第三升降杆,且第三升降杆与偏心转轴转轴连接。

8、优选的,所述第一升降杆、第二升降杆和第三升降杆的上方均设置有荷重传感器,且荷重传感器分别与第一升降杆、第二升降杆和第三升降杆嵌入式连接。

9、优选的,所述偏心转轴的上方设置有定位板,且定位板通过支架与固定底座连接,且第一升降杆、第二升降杆和第三升降杆均穿入定位板的内部。

10、优选的,所述固定板内部的两侧均设置有输送转轴,且输送转轴与固定板转轴连接,另一侧所述固定板的内侧设置有传动机构,且传动机构与一侧的输送转轴传动连接,所述传动机构的一端设置有输送电机,且输送电机与传动机构传动连接。

11、优选的,两侧所述输送转轴的外部设置有称重输送带,且称重输送带绕在输送转轴上,所述称重输送机构的一侧设置有显示控制面板。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、本技术通过在固定板的下方设置限位柱,并将其嵌入到固定底座上的限位套内,使限位柱可在限位套内进行升降移动,从而使固定板可进行升降,同时在固定底座上设置偏心转轴与定位板,偏心转轴可进行转动,第一升降杆、第二升降杆和第三升降杆分别设置在偏心转轴的偏心轴上,偏心转轴进行转动时可带动第一升降杆、第二升降杆和第三升降杆进行升降,并且使第一升降杆、第二升降杆和第三升降杆三个中只有一个可处于最高点,三个升降杆上的荷重传感器量程不同,通过控制升降杆的高低对上方的固定板进行支撑,以便切换到不同量程的荷重传感器进行称重,避免现有多工位称重装置的称重量程为固定,调整较为麻烦,需要对配件进行更换,在更换称重物料时,无法快速调节量程,对重量相差较大的物料进行称重,导致其适应性降低的问题发生。

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【技术保护点】

1.一种多工位的称重装置,包括称重装置本体(1),所述称重装置本体(1)的下方设置有设备底座(2);

2.根据权利要求1所述的一种多工位的称重装置,其特征在于:所述第一升降杆(16)的一侧设置有第二升降杆(17),且第二升降杆(17)与偏心转轴(15)转轴连接,所述第二升降杆(17)的一侧设置有第三升降杆(18),且第三升降杆(18)与偏心转轴(15)转轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种多工位的称重装置,其特征在于:所述第一升降杆(16)、第二升降杆(17)和第三升降杆(18)的上方均设置有荷重传感器(9),且荷重传感器(9)分别与第一升降杆(16)、第二升降杆(17)和第三升降杆(18)嵌入式连接。

4.根据权利要求3所述的一种多工位的称重装置,其特征在于:所述偏心转轴(15)的上方设置有定位板(19),且定位板(19)通过支架与固定底座(12)连接,且第一升降杆(16)、第二升降杆(17)和第三升降杆(18)均穿入定位板(19)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种多工位的称重装置,其特征在于:所述固定板(7)内部的两侧均设置有输送转轴(8),且输送转轴(8)与固定板(7)转轴连接,另一侧所述固定板(7)的内侧设置有传动机构(10),且传动机构(10)与一侧的输送转轴(8)传动连接,所述传动机构(10)的一端设置有输送电机(11),且输送电机(11)与传动机构(10)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种多工位的称重装置,其特征在于:两侧所述输送转轴(8)的外部设置有称重输送带(6),且称重输送带(6)绕在输送转轴(8)上,所述称重输送机构(4)的一侧设置有显示控制面板(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种多工位的称重装置,包括称重装置本体(1),所述称重装置本体(1)的下方设置有设备底座(2);

2.根据权利要求1所述的一种多工位的称重装置,其特征在于:所述第一升降杆(16)的一侧设置有第二升降杆(17),且第二升降杆(17)与偏心转轴(15)转轴连接,所述第二升降杆(17)的一侧设置有第三升降杆(18),且第三升降杆(18)与偏心转轴(15)转轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种多工位的称重装置,其特征在于:所述第一升降杆(16)、第二升降杆(17)和第三升降杆(18)的上方均设置有荷重传感器(9),且荷重传感器(9)分别与第一升降杆(16)、第二升降杆(17)和第三升降杆(18)嵌入式连接。

4.根据权利要求3所述的一种多工位的称重装置,其特征在于:所述偏心转轴(15)的上方设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李朋朋
申请(专利权)人:常州擎莘自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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