一种金属工件加工用磷化液喷射装置制造方法及图纸

本技术属于磷化液技术领域，尤其涉及一种金属工件加工用磷化液喷射装置，包括磷化液喷射装置壳体，壳体门，所述壳体门安装于磷化液喷射装置壳体的正面，所述磷化液喷射装置壳体内部含有混合单元，所述混合单元由清洗喷射单元和旋转夹持单元组成，所述清洗喷射单元包括磷化液箱体、磷化液输出管、磷化液回收管、回收槽、清洗液回收管、清洗液输出管、清洗液箱体、滑槽、滑块、液压柱、输出块、喷射圆盘、喷射口、液压柱壳体。该金属工件加工用磷化液喷射装置，通过旋转夹持单元将工件进行固定，通过清洗喷射单元对工件进行清洗后进行磷化液喷射，通过底部安装回收槽对废料进行回收使得液体可以进行二次利用，提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磷化液，具体为一种金属工件加工用磷化液喷射装置。

技术介绍

1、磷化液，是一种混合化学试剂，主要由硝酸锌、硝酸、氧化锌、水配置而成。主要用作常温除锈。

2、一般由磷化开槽剂(磷化建浴剂)、磷化补充剂、磷化调整剂、磷化促进剂几部分组成，其中开槽剂和补充剂为主要组成成分：开槽剂是首次建槽使用，补充剂是建槽之后的补充使用；磷化调整剂是调节磷化液的总酸和游离酸，以达到合适的酸比；磷化促进剂是一种氧化剂，主要去极化作用，促进磷化的反应速度，常见磷化液的作用:增强涂装膜层(如涂料涂层)与工件间结合力；提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性；提高装饰性。

3、在公开号为cn 213357749 u的专利文件中公开了一种金属工件加工用磷化液喷射装置，该装置通过两个夹紧部件对金属工件进行夹紧，然后水泵运行将存储箱内的磷化液通过连接管、连接盘和多个喷头喷射在金属工件上，多余的磷化液会进入收集框内，收集框可从工作箱内拿出，避免浪费较多的磷化液，且收集框内设置有过滤网，过滤网可对金属工件上的大颗粒杂质和废屑进行过滤，提高多余的磷化液的纯度。

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【技术保护点】

1.一种金属工件加工用磷化液喷射装置，包括磷化液喷射装置壳体(101)、壳体门(105)，其特征在于：所述壳体门(105)安装于磷化液喷射装置壳体(101)的正面，所述磷化液喷射装置壳体(101)的内部安装有清洗喷射单元和旋转加紧单元；

2.根据权利要求1所述的一种金属工件加工用磷化液喷射装置，其特征在于：所述旋转加紧单元包括锥齿轮一(303)，支架一(304)，锥齿轮二(305)，从动轮一(306)，传动皮带一(307)，传动轮一(308)，传动轮二(309)，传动皮带二(310)，从动轮二(311)，支架二(312)，加紧弹簧(313)，套筒(314)，夹块(315)，电...

【技术特征摘要】

1.一种金属工件加工用磷化液喷射装置，包括磷化液喷射装置壳体(101)、壳体门(105)，其特征在于：所述壳体门(105)安装于磷化液喷射装置壳体(101)的正面，所述磷化液喷射装置壳体(101)的内部安装有清洗喷射单元和旋转加紧单元；

2.根据权利要求1所述的一种金属工件加工用磷化液喷射装置，其特征在于：所述旋转加紧单元包括锥齿轮一(303)，支架一(304)，锥齿轮二(305)，从动轮一(306)，传动皮带一(307)，传动轮一(308)，传动轮二(309)，传动皮带二(310)，从动轮二(311)，支架二(312)，加紧弹簧(313)，套筒(314)，夹块(315)，电机(4)，所述支架一(304)安装于磷化液喷射装置壳体(101)的内部下端左侧，所述支架二(312)安装于磷化液喷射装置壳体(101)的内部下端右侧，所述从动轮一(306)安装于支架一(304)的外表面，所述锥齿轮二(305)滑动连接于从动轮一(306)的顶部，所述锥齿轮一(303)齿轮啮合于锥齿轮二(305)，所述电机(4)安装于磷化液喷射装置壳体(101)的内部下端表面上，所述传动轮一(308)安装于电机(4)的输出端，所述传动轮二(309)安装于电机(4)的输出端，所述传动皮带一(307)活动安装于传动轮一(308)的外表面，所述传动皮带二(310)活动连接于传动轮二(309)的外表面，所述从动轮二(311)安装于支架二...

【专利技术属性】
技术研发人员：董明，
申请(专利权)人：辽宁董氏科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：