本技术属于化工设备技术领域，尤其为一种化工分离塔，包括分离塔本体和设置在所述分离塔本体表面的盖板，在此装置上设置了清理组件，用户通过此清理组件，首先将盖板从分离塔本体上取下，在将过滤板从分离塔本体内移动，通过移动清理板对过滤板表面的物质进行清理，该装置可以对过滤板表面的物质进行清理，防止物质堆积在过滤板上发生堵塞，从而影响分离塔本体的分离效果，并且在此机构上加入了驱动组件，首先转动分离塔本体表面的连杆，这时连杆带动锥齿轮二进行转动，由于锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，在锥齿轮二转动过程中带动锥齿轮一进行转动，从而带动两个丝杆进行转动，提高对过滤板的清理效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工设备，具体涉及一种化工分离塔。
技术介绍
1、化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，在化工生产中经常使用到分离塔，对材料进行分离；
2、经查公开(公告)号：cn206980700u，公开了一种化工分离塔，此技术中公开了“一种化工分离塔，包括底板，所述底板的上表面通过四个支撑柱连接有分层罐，分层罐的上方设有分离塔本体，分离塔本体的下端通过导管与分层罐的上端连接，通过超声波振荡管和超声波发生器可以将能量释放到原料中，使得原料反应更加充分，并且通过水泵可以将分离塔本体下端原料抽取到上端，以此使得反应更加充分，通过过滤网可以将原料中的固体分离，通过过滤膜可以将溶液中粘性较大的物质分离，通过浑浊度识别器可以依次从上到下将分层的物质导出等技术方案，该化工分离塔结构简单，操作简便，不但可以将物质进行彻底的分离，而且分离的效果更好，节省了大量的人力，分离速度更高等技术效果”；
3、虽然该设计能够将物质进行彻底的分离，而且分离的效果更好，节省了大量的人力，分离速度更高，但是此设计在实际使用时，需要对分离塔内部的过滤板进行清理，在该装置中过滤板设在分离塔内，无法进行清理，当长时间使用后过滤板上堆积大量的物质，导致过滤板发生堵塞，从而影响分离塔分离的效果。
4、为解决上述问题，本申请中提出一种化工分离塔。
技术实现思路
>1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种化工分离塔，具有可以对化工设备上的分离塔内部过滤板进行清理，防止长时间使用过滤板发生堵塞的特点。2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工分离塔，包括分离塔本体和设置在所述分离塔本体表面的盖板，还包括安装在所述分离塔本体表面的清理组件；
3、所述清理组件包括设置在所述分离塔本体内的过滤板和对称安装在所述过滤板表面的滑块，所述分离塔本体的表面开设有与所述滑块相匹配的滑槽，所述过滤板通过此滑槽和所述滑块滑动连接在所述分离塔本体内，所述分离塔本体的上方设置有锥型结构的清理板，所述分离塔本体的表面对称安装有定位块。
4、作为本技术一种化工分离塔优选的，所述分离塔本体表面开设的滑槽内安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端与所述过滤板相连接。
5、作为本技术一种化工分离塔优选的，所述分离塔本体的表面对称安装有支撑板，所述支撑板表面开设的移动槽内滑动连接有连接块，两个所述连接块相邻的一侧共同与所述清理板相连接。
6、作为本技术一种化工分离塔优选的，所述连接块表面开设的螺纹孔内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的两端均转动连接在所述支撑板表面开设的移动槽内。
7、作为本技术一种化工分离塔优选的，所述连接块表面开设的通孔内滑动连接有导杆，所述导杆的两端均安装在所述支撑板表面开设的移动槽内。
8、作为本技术一种化工分离塔优选的，还包括安装在所述支撑板表面的驱动组件，所述驱动组件包括设置在所述支撑板一侧表面的锥齿轮一和转动连接在所述分离塔本体表面开设通孔内的连杆以及安装在所述连杆两端外表面的锥齿轮二，所述丝杆的一端贯穿所述支撑板，并与所述锥齿轮一相连接，所述连杆的两端均转动连接在所述支撑板的表面，所述锥齿轮一与所述锥齿轮二相啮合。
9、作为本技术一种化工分离塔优选的，所述支撑板的一侧表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿所述支撑板，并与所述连杆的一端相连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、在此装置上设置了清理组件，用户通过此清理组件，首先将盖板从分离塔本体上取下，在将过滤板从分离塔本体内移动，通过移动清理板对过滤板表面的物质进行清理，该装置可以对过滤板表面的物质进行清理，防止物质堆积在过滤板上发生堵塞，从而影响分离塔本体的分离效果，并且在此机构上加入了驱动组件，首先转动分离塔本体表面的连杆，这时连杆带动锥齿轮二进行转动，由于锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，在锥齿轮二转动过程中带动锥齿轮一进行转动，从而带动两个丝杆进行转动，提高对过滤板的清理效率。
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【技术保护点】
1.一种化工分离塔，包括分离塔本体(1)和设置在所述分离塔本体(1)表面的盖板(11)，其特征在于：还包括安装在所述分离塔本体(1)表面的清理组件(2)；
2.根据权利要求1所述的化工分离塔，其特征在于：所述分离塔本体(1)表面开设的滑槽内安装有液压杆(24)，所述液压杆(24)的伸缩端与所述过滤板(21)相连接。
3.根据权利要求1所述的化工分离塔，其特征在于：所述分离塔本体(1)的表面对称安装有支撑板(25)，所述支撑板(25)表面开设的移动槽内滑动连接有连接块(26)，两个所述连接块(26)相邻的一侧共同与所述清理板(23)相连接。
4.根据权利要求3所述的化工分离塔，其特征在于：所述连接块(26)表面开设的螺纹孔内螺纹连接有丝杆(27)，所述丝杆(27)的两端均转动连接在所述支撑板(25)表面开设的移动槽内。
5.根据权利要求3所述的化工分离塔，其特征在于：所述连接块(26)表面开设的通孔内滑动连接有导杆(28)，所述导杆(28)的两端均安装在所述支撑板(25)表面开设的移动槽内。
6.根据权利要求4所述的化工分离塔，其特征在于：还包括安装在所述支撑板(25)表面的驱动组件(3)，所述驱动组件(3)包括设置在所述支撑板(25)一侧表面的锥齿轮一(31)和转动连接在所述分离塔本体(1)表面开设通孔内的连杆(32)以及安装在所述连杆(32)两端外表面的锥齿轮二(33)，所述丝杆(27)的一端贯穿所述支撑板(25)，并与所述锥齿轮一(31)相连接，所述连杆(32)的两端均转动连接在所述支撑板(25)的表面，所述锥齿轮一(31)与所述锥齿轮二(33)相啮合。
7.根据权利要求6所述的化工分离塔，其特征在于：所述支撑板(25)的一侧表面安装有伺服电机(34)，所述伺服电机(34)的输出端贯穿所述支撑板(25)，并与所述连杆(32)的一端相连接。
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【技术特征摘要】
1.一种化工分离塔，包括分离塔本体(1)和设置在所述分离塔本体(1)表面的盖板(11)，其特征在于：还包括安装在所述分离塔本体(1)表面的清理组件(2)；
2.根据权利要求1所述的化工分离塔，其特征在于：所述分离塔本体(1)表面开设的滑槽内安装有液压杆(24)，所述液压杆(24)的伸缩端与所述过滤板(21)相连接。
3.根据权利要求1所述的化工分离塔，其特征在于：所述分离塔本体(1)的表面对称安装有支撑板(25)，所述支撑板(25)表面开设的移动槽内滑动连接有连接块(26)，两个所述连接块(26)相邻的一侧共同与所述清理板(23)相连接。
4.根据权利要求3所述的化工分离塔，其特征在于：所述连接块(26)表面开设的螺纹孔内螺纹连接有丝杆(27)，所述丝杆(27)的两端均转动连接在所述支撑板(25)表面开设的移动槽内。
5.根据权利要求3所述的化工分离塔，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：丰荣胜，薛合如，王明浩，
申请(专利权)人：丰荣胜，
类型：新型
国别省市：
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