【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工，尤其涉及再生骨料混凝土预拌装置。
技术介绍
1、众所周知，再生骨料是指通过回收和再利用废弃混凝土、砖块、砌块等材料，经过适当的处理后重新制备成骨料，用于混凝土制备或其他工程应用的一种材料，混凝土是一种由水泥、骨料、水和其他添加剂按一定比例混合而成的建筑材料，它是一种常见且广泛应用于建筑和基础设施工程的材料。
2、然而传统的再生骨料混凝土预拌装置一般效率较低，从而意味着每单位时间内能够处理的再生骨料和混凝土数量有限，这限制了预拌装置的生产能力，无法满足大规模工程项目或高需求情况下的混凝土供应需求，并且传统的再生骨料混凝土预拌装置可能会固定使用一定比例的水泥，无法根据再生骨料的特性和供应量来灵活调整，导致混凝土的配比不够准确，从而影响到混凝土的强度和性能，为此，急需进行技术改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的再生骨料混凝土预拌装置，该再生骨料混凝土预拌装置使用时，工作人员通过登上楼梯将水泥和处理过的再生骨料运输至楼梯上，通过称重器将水泥和处理过的再生骨料进行称重，根据水泥与处理过的再生骨料的重量比来灵活的调整两者混合前的配比便于根据再生骨料的特性和供应量来灵活调整两者的比例，提高配比后混凝土的强度和性能。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、再生骨料混凝土预拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱外壁的中部固定连接有环形水箱，所述环形水箱上表面前端的一侧固定连接有水泵，所述搅拌箱上表
4、所述存储箱内底面中部的两侧均固定连接有电磁控制阀，所述电磁控制阀均贯穿存储箱至支撑环的内部，所述支撑环的两侧内壁均开设有安装槽，所述安装槽远离支撑环中心处的一侧均固定连接有多个连接弹簧，所述连接弹簧靠近支撑环中心处的一侧均固定连接有过滤板，所述过滤板下表面的中部固定连接有振动电机。
5、通过上述技术方案，该再生骨料混凝土预拌装置使用时，通过工作人员打开防护盖便于将水泥和处理过的再生骨料分别倒入进料口内，通过进料口存储至存储箱中，当需要使用时通过电磁控制阀分别将水泥和处理过的再生骨料输送至过滤板表面，通过振动电机将振动力传输至连接弹簧上带动过滤板震动便于对水泥或处理过的再生骨料中杂质进行过滤，随之通过引料口流入搅拌箱内，通过水泵的吸水端抽取环形水箱内的水分由出水端输送至搅拌箱内，通过启动伺服电机带动连接杆转动的同时带动搅拌辊进行转动，能够对水泥与处理过的再生骨料进行充分搅拌融合，能够同时存储较大容量的水泥和处理过的再生骨料进行融合，能够在更短的时间内能处理更多的再生骨料和混凝土，提高了预拌装置的生产能力，满足大规模混凝土的供应需求，实用性能较高。
6、进一步地，所述搅拌箱上表面的两侧均开设有引料口，所述搅拌箱下表面的中部固定连接有固定盒，所述固定盒内底面的中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的杆身均固定连接有多个搅拌辊；
7、通过上述技术方案，通过启动伺服电机便于带动连接杆以及搅拌辊同时运动。
8、进一步地，所述水泵的吸水端贯穿环形水箱至环形水箱的内部，所述水泵的出水端贯穿搅拌箱至搅拌箱的内部；
9、通过上述技术方案，通过水泵的吸水端便于抽取环形水箱内的水分通过出水端输送至搅拌箱内。
10、进一步地，所述支撑环两侧内壁的上部均固定连接有导向板；
11、通过上述技术方案，通过导向板便于将处理过的再生骨料和水泥引流至过滤板上。
12、进一步地，所述存储箱外壁的上部固定连接有楼梯，所述楼梯上表面一侧的后端设置有称重器，所述楼梯上表面的边缘处固定连接有多个围栏，所述楼梯一侧外壁的前端和后端均固定连接有扶手；
13、通过上述技术方案，通过称重器便于对处理过的再生骨料以及水泥进行重量的配比。
14、进一步地，所述防护盖上表面前端和后端的一侧均固定连接有把手，所述存储箱外壁的下部均固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆远离存储箱的一端均与搅拌箱的上表面固定连接；
15、通过上述技术方案，通过把手便于打开防护盖将再生骨料和水泥分别倒入进料口中。
16、进一步地，所述环形水箱上表面的一侧开设有进水口，所述进水口的上端设置有堵盖；
17、通过上述技术方案，通过打开堵盖便于对环形水箱内进行注水。
18、进一步地，所述搅拌箱下表面的边缘处均固定连接有支撑腿，所述搅拌箱前端外壁下部的一侧贯通连接有出料阀；
19、通过上述技术方案，通过出料阀便于将搅拌完成的混凝土排出。
20、本技术具有如下有益效果：
21、1、本技术提出的再生骨料混凝土预拌装置，对比现有再生骨料混凝土预拌装置，该再生骨料混凝土预拌装置使用时，工作人员通过登上楼梯将水泥和处理过的再生骨料运输至楼梯上，通过称重器将水泥和处理过的再生骨料进行称重，根据水泥与处理过的再生骨料的重量比来灵活的调整两者混合前的配比便于根据再生骨料的特性和供应量来灵活调整两者的比例，提高配比后混凝土的强度和性能。
22、2、本技术提出的再生骨料混凝土预拌装置，对比现有再生骨料混凝土预拌装置，该再生骨料混凝土预拌装置使用时，通过工作人员打开防护盖便于将水泥和处理过的再生骨料分别倒入进料口内，通过进料口存储至存储箱中，当需要使用时通过电磁控制阀分别将水泥和处理过的再生骨料输送至过滤板表面，通过振动电机将振动力传输至连接弹簧上带动过滤板震动便于对水泥或处理过的再生骨料中杂质进行过滤，随之通过引料口流入搅拌箱内，通过水泵的吸水端抽取环形水箱内的水分由出水端输送至搅拌箱内，通过启动伺服电机带动连接杆转动的同时带动搅拌辊进行转动，能够对水泥与处理过的再生骨料进行充分搅拌融合，能够同时存储较大容量的水泥和处理过的再生骨料进行融合，能够在更短的时间内能处理更多的再生骨料和混凝土，提高了预拌装置的生产能力，满足大规模混凝土的供应需求，实用性能较高。
23、3、本技术提出的再生骨料混凝土预拌装置，对比现有再生骨料混凝土预拌装置，该再生骨料混凝土预拌装置结构巧妙，便于使用者使用，便于调整水泥与再生骨料的配比，便于对满足大规模混凝土的供应需求，实用性能高。
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1.再生骨料混凝土预拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)外壁的中部固定连接有环形水箱(2)，所述环形水箱(2)上表面前端的一侧固定连接有水泵(5)，所述搅拌箱(1)上表面的中部固定连接有支撑环(6)，所述支撑环(6)的上表面固定连接有存储箱(7)，所述存储箱(7)上表面的两侧均开设有进料口(9)，所述存储箱(7)的上表面均铰接连接有两个防护盖(10)；
2.根据权利要求1所述的再生骨料混凝土预拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)上表面的两侧均开设有引料口(14)，所述搅拌箱(1)下表面的中部固定连接有固定盒(15)，所述固定盒(15)内底面的中部固定连接有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的杆身均固定连接有多个搅拌辊(18)。
3.根据权利要求1所述的再生骨料混凝土预拌装置，其特征在于：所述水泵(5)的吸水端贯穿环形水箱(2)至环形水箱(2)的内部，所述水泵(5)的出水端贯穿搅拌箱(1)至搅拌箱(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的再生骨料混凝土预拌装置，其特征在于：所
5.根据权利要求1所述的再生骨料混凝土预拌装置，其特征在于：所述存储箱(7)外壁的上部固定连接有楼梯(26)，所述楼梯(26)上表面一侧的后端设置有称重器(25)，所述楼梯(26)上表面的边缘处固定连接有多个围栏(27)，所述楼梯(26)一侧外壁的前端和后端均固定连接有扶手(28)。
6.根据权利要求1所述的再生骨料混凝土预拌装置，其特征在于：所述防护盖(10)上表面前端和后端的一侧均固定连接有把手(11)，所述存储箱(7)外壁的下部均固定连接有多个支撑杆(8)，所述支撑杆(8)远离存储箱(7)的一端均与搅拌箱(1)的上表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的再生骨料混凝土预拌装置，其特征在于：所述环形水箱(2)上表面的一侧开设有进水口(3)，所述进水口(3)的上端设置有堵盖(4)。
8.根据权利要求1所述的再生骨料混凝土预拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)下表面的边缘处均固定连接有支撑腿(23)，所述搅拌箱(1)前端外壁下部的一侧贯通连接有出料阀(24)。
...【技术特征摘要】
1.再生骨料混凝土预拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)外壁的中部固定连接有环形水箱(2)，所述环形水箱(2)上表面前端的一侧固定连接有水泵(5)，所述搅拌箱(1)上表面的中部固定连接有支撑环(6)，所述支撑环(6)的上表面固定连接有存储箱(7)，所述存储箱(7)上表面的两侧均开设有进料口(9)，所述存储箱(7)的上表面均铰接连接有两个防护盖(10)；
2.根据权利要求1所述的再生骨料混凝土预拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)上表面的两侧均开设有引料口(14)，所述搅拌箱(1)下表面的中部固定连接有固定盒(15)，所述固定盒(15)内底面的中部固定连接有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的杆身均固定连接有多个搅拌辊(18)。
3.根据权利要求1所述的再生骨料混凝土预拌装置，其特征在于：所述水泵(5)的吸水端贯穿环形水箱(2)至环形水箱(2)的内部，所述水泵(5)的出水端贯穿搅拌箱(1)至搅拌箱(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的再生骨料混凝土预拌装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭东，
申请(专利权)人：青岛宜来晟欣建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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