【技术实现步骤摘要】
本技术属于等离子体磨粒加工，涉及一种等离子体磨粒复合加工石墨模具的装置。
技术介绍
1、石墨具有耐高温、抗辐射、韧性好、导热导电、可塑性高等特点，广泛应用于冶金、机械、电子、电池、核工业、航天及耐火材料等行业，是当今高新技术发展必不可少的非金属材料。
2、目前，加工石墨的方法主要包括带锯切割、环形线切割以及激光切割。其中，采用带锯切割石墨时，切割精度较低，需要进行后续的加工和修整。采用环形线切割石墨时，由于其材料去除是通过金刚石线锯上的磨粒与工件之间的“二体”磨削而实现，从而在工件表面留下大量线痕，也需要后续对其进行研磨。采用激光切割时，激光光束能够对石墨进行高温加热，使其快速蒸发和脱落，因此具有非接触性、高效率以及低污染等优点，但由于石墨的热膨胀系数较大，当温度达到一定程度时，容易引起加工精度下降。
3、因此，亟需研制一种新的加工石墨模具的装置，克服上述方法的不足，提高石墨加工的表面质量及加工精度。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种等离子体磨粒复合加工石墨模具的装置，解决了现有技术加工方法各有局限性，石墨加工后的表面质量差、加工精度低的问题。
2、本技术所采用的技术方案是，一种等离子体磨粒复合加工石墨模具的装置，包括控制柜和床身部分，控制柜内设置有控制器及高频脉冲电源，床身部分的床身支撑在四个支撑底座上，床身台面上安装有工作台、立柱和贮丝筒；
3、工作台的台面上安装有夹具，夹具中夹持有工件；贮丝筒与滚筒电机传动连接，贮丝筒另
4、立柱上固定设置有上臂和下臂，上臂两端和下臂两端分别安装有两个导轮，总共四个导轮和贮丝筒上共同环绕有金刚石线锯。
5、本技术的等离子体磨粒复合加工石墨模具的装置，其特征还在于：
6、所述的高频脉冲电源的正极与工件相连，高频脉冲电源的负极与贮丝筒相连。
7、所述的工作台通过双向复合导轨安装在床身上，双向复合导轨上设置有轴向手轮和径向手轮。
8、所述的立柱中设置有紧丝机构，紧丝机构与金刚石线锯对应设置，金刚石线锯通过紧丝机构保持张紧；在上臂上安装有紧丝螺母，紧丝螺母能够使金刚石线锯保持恒定张紧力。
9、所述的上臂上安装有工作灯，工作灯的照射范围内为加工区域，与工作灯照射范围对应设置有吸尘机构，吸尘机构通过通风管道及抽风机与粉尘处理机构连通，通风管道中设置有防逆流机构，粉尘处理机构通过水泵与水槽循环连通。
10、所述的控制柜的高频脉冲电源、滚筒电机的转速、工作台的进给速度、行程开关、抽风机和水泵都与控制柜中的控制器信号连接。
11、本技术的有益效果是，包括以下几个方面：
12、1)切割效率高。工件与金刚石线锯分别与脉冲电源的正极和负极相连，当电压施加在两极之间时两极间气体被击穿产生放电通道。在每个脉冲宽度内，石墨在等离子体放电与磨粒磨削的耦合作用下被去除，在每个脉冲间隔内，由于工作台的进给以及金刚石线锯的往复式运动，磨削作用仍然存在；所以，该方法切割效率高。
13、2)切割后工件表面质量高。切割过程中金刚石线锯表面的磨粒可以将等离子体放电在石墨表面造成的热损伤层直接去除，而等离子体放电对工件的“热软化”作用可以降低磨粒对石墨的切削力，从而减少石墨表面的划痕，因此，石墨表面质量较高。
14、3)加工装置简单，加工方法易实现。本技术装置加工参数包括：空载电压、脉冲宽度、占空比、金刚石线锯速度、进给速度等，均可以根据实际情况调节以达到较好的加工效果。
15、4)环保安全。本技术装置配有专门的吸尘、防逆流机构和粉尘处理机构，不会对环境造成污染，也不会对操作人员的健康造成危害。
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1.一种等离子体磨粒复合加工石墨模具的装置，其特征在于：包括控制柜(1)和床身部分，控制柜(1)内设置有控制器及高频脉冲电源，床身部分的床身(9)支撑在四个支撑底座(8)上，床身(9)台面上安装有工作台(3)、立柱(4)和贮丝筒(12)；工作台(3)的台面上安装有夹具(6)，夹具(6)中夹持有工件(5)；贮丝筒(12)与滚筒电机(7)传动连接，贮丝筒(12)另通过齿轮副(13)与拨叉(11)滑动连接，拨叉(11)的移动范围内预设有行程开关(10)；立柱(4)上固定设置有上臂(18)和下臂(29)，上臂(18)两端和下臂(29)两端分别安装有两个导轮(17)，总共四个导轮(17)和贮丝筒(12)上共同环绕有金刚石线锯(19)。
2.根据权利要求1所述的等离子体磨粒复合加工石墨模具的装置，其特征在于：所述的高频脉冲电源的正极与工件(5)相连，高频脉冲电源的负极与贮丝筒(12)相连。
3.根据权利要求1所述的等离子体磨粒复合加工石墨模具的装置，其特征在于：所述的工作台(3)通过双向复合导轨(28)安装在床身(9)上，双向复合导轨(28)上设置有轴向手轮(2)和径
4.根据权利要求1所述的等离子体磨粒复合加工石墨模具的装置，其特征在于：所述的立柱(4)中设置有紧丝机构(14)，紧丝机构(14)与金刚石线锯(19)对应设置，金刚石线锯(19)通过紧丝机构(14)保持张紧；在上臂(18)上安装有紧丝螺母(15)，紧丝螺母(15)能够使金刚石线锯(19)保持恒定张紧力。
5.根据权利要求4所述的等离子体磨粒复合加工石墨模具的装置，其特征在于：所述的上臂(18)上安装有工作灯(16)，工作灯(16)的照射范围内为加工区域，与工作灯(16)照射范围对应设置有吸尘机构(20)，吸尘机构(20)通过通风管道(21)及抽风机(27)与粉尘处理机构(26)连通，通风管道(21)中设置有防逆流机构(22)，粉尘处理机构(26)通过水泵(24)与水槽(25)循环连通。
6.根据权利要求1所述的等离子体磨粒复合加工石墨模具的装置，其特征在于：所述的控制柜(1)的高频脉冲电源、滚筒电机(7)的转速、工作台(3)的进给速度、行程开关(10)、抽风机(27)和水泵(24)都与控制柜(1)中的控制器信号连接。
...【技术特征摘要】
1.一种等离子体磨粒复合加工石墨模具的装置，其特征在于：包括控制柜(1)和床身部分，控制柜(1)内设置有控制器及高频脉冲电源，床身部分的床身(9)支撑在四个支撑底座(8)上，床身(9)台面上安装有工作台(3)、立柱(4)和贮丝筒(12)；工作台(3)的台面上安装有夹具(6)，夹具(6)中夹持有工件(5)；贮丝筒(12)与滚筒电机(7)传动连接，贮丝筒(12)另通过齿轮副(13)与拨叉(11)滑动连接，拨叉(11)的移动范围内预设有行程开关(10)；立柱(4)上固定设置有上臂(18)和下臂(29)，上臂(18)两端和下臂(29)两端分别安装有两个导轮(17)，总共四个导轮(17)和贮丝筒(12)上共同环绕有金刚石线锯(19)。
2.根据权利要求1所述的等离子体磨粒复合加工石墨模具的装置，其特征在于：所述的高频脉冲电源的正极与工件(5)相连，高频脉冲电源的负极与贮丝筒(12)相连。
3.根据权利要求1所述的等离子体磨粒复合加工石墨模具的装置，其特征在于：所述的工作台(3)通过双向复合导轨(28)安装在床身(9)上，双向复合导轨(28)上设置有轴向手轮(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾祯，李淑娟，赵智渊，史海涛，岳佳怡，王嘉宾，王明坤，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：新型
国别省市：
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