【技术实现步骤摘要】
本技术涉及验布机，特别涉及一种验布机的上料装置。
技术介绍
1、经检索，授权公告号为cn214779632u的专利文件公开了一种验布机的上料装置，包括两个安装座，还包括架设于两个安装座之间的中心轴；所述中心轴上滑动连接有两个锁紧头，两个锁紧头与中心轴同轴设置，两个锁紧头相向的一端设有抵接圆台，所述锁紧头上设有用于锁紧连接中心轴的锁紧结构，所述安装座上安装有两个用于支撑中心轴的滚轮，两个滚轮之间具有间隙且两个滚轮的轴线相平行，所述中心轴架设于两个滚轮之间。
2、但上述设计还存在不足之处，上述设计仅能同步控制成卷状布料进行上料行为，导致无法快捷填上零碎的布料，因此我们提出了一种验布机的上料装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种验布机的上料装置，具有可以运输不同尺寸的布料的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种验布机的上料装置，包括丝杆，所述丝杆的外部套接有位移板，所述位移板的内部两端均通过开设的通孔插接有限位杆，所述位移板的顶部通过螺栓安装有设备箱，所述设备箱的内部顶端两侧均通过螺栓安装有电缸，两个所述电缸的底端均通过连接键插接有顶杆，两个所述顶杆的底端均延伸贯穿所述位移板，并通过螺栓安装有吸料板，两个所述吸料板的底端均通过等距开设的若干螺孔插接有吸料口，两个所述吸料板的顶部一侧均提高注塑安装有连接口，两个所述连接口的顶部均通过插接的连接软管贯穿所述设备箱插接于同一个气泵，所述气泵的顶部通过螺栓安装于所述设备
3、本技术的进一步设置为：所述丝杆的两端均通过套接的滚动轴承插接有连接板。
4、通过采用上述技术方案，通过在所述丝杆的两端均通过套接的滚动轴承插接有连接板，实现通过两个滚动轴承保证丝杆的稳定旋转行为，避免出现异响、错位的问题。
5、本技术的进一步设置为：两个所述连接板之间两端均通过插接安装有两个限位杆，两个所述限位杆的两端均套接有缓冲弹簧。
6、通过采用上述技术方案，通过在两个所述连接板之间两端均通过插接安装有两个限位杆，两个所述限位杆的两端均套接有缓冲弹簧，利用四个缓冲弹簧减少位移板接触到连接板时的冲击力，起到稳定的减震作用。
7、本技术的进一步设置为：所述丝杆的一端贯穿两个连接板中左侧所述连接板并通过连接键插接有电机，所述电机通过螺栓安装于对应所述连接板。
8、通过采用上述技术方案，通过在所述丝杆的一端贯穿两个连接板中左侧所述连接板并通过连接键插接有电机，实现电机的稳定持续输出动力，有效的提高控制效率，避免出现连接错位的问题。
9、本技术的进一步设置为：两个所述连接板的底部两端均通过焊接安装有支持杆。
10、通过采用上述技术方案，通过在两个所述连接板的底部两端均通过焊接安装有支持杆，实现增加两个所述连接板的底部两端与支持杆的连接稳定性，避免出现连接错位的问题，增加使用寿命。
11、本技术的进一步设置为：四个所述支持杆的底部相互远离的一端均通过焊接安装有安装板，四个所述安装板的内部均通过插接的螺栓安装于验布机顶部。
12、通过采用上述技术方案，通过在四个所述支持杆的底部相互远离的一端均通过焊接安装有安装板，四个所述安装板的内部均通过插接的螺栓安装于验布机顶部，实现稳定连接，避免在使用时出现设备滑丝、掉落的问题。
13、本技术的进一步设置为：若干所述吸料口均采用橡胶制作。
14、通过采用上述技术方案，通过在若干所述吸料口均采用橡胶制作，实现吸料口紧密贴合在布料的顶部，避免出现漏气的问题，有效的提高运输稳定性。
15、本技术的有益效果是：
16、1、本技术通过两个吸料板底端的若干吸料口吸附在布料顶部两端，并利用两个电缸控制两个吸料板进行升降行为，进行可以快捷的实现将不同尺寸的布料进行吸附抬起，达到快捷上料行为；
17、2、本技术通过在位移板的两端内部插接限位杆且在两个限位杆的两端套接缓冲弹簧，在使用时通过两个限位杆进行限制位移板的位移路径，避免出现运输物料出现倾斜、偏移的问题，另外利用四个缓冲弹簧减少位移板接触到连接板时的冲击力，起到稳定的减震作用。
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1.一种验布机的上料装置，其特征在于：包括丝杆(1)，所述丝杆(1)的外部套接有位移板(2)，所述位移板(2)的内部两端均通过开设的通孔插接有限位杆(3)，所述位移板(2)的顶部通过螺栓安装有设备箱(4)，所述设备箱(4)的内部顶端两侧均通过螺栓安装有电缸(5)，两个所述电缸(5)的底端均通过连接键插接有顶杆(6)，两个所述顶杆(6)的底端均延伸贯穿所述位移板(2)，并通过螺栓安装有吸料板(7)，两个所述吸料板(7)的底端均通过等距开设的若干螺孔插接有吸料口(8)，两个所述吸料板(7)的顶部一侧均提高注塑安装有连接口(9)，两个所述连接口(9)的顶部均通过插接的连接软管贯穿所述设备箱(4)插接于同一个气泵(10)，所述气泵(10)的顶部通过螺栓安装于所述设备箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种验布机的上料装置，其特征在于：所述丝杆(1)的两端均通过套接的滚动轴承插接有连接板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种验布机的上料装置，其特征在于：两个所述连接板(11)之间两端均通过插接安装有两个限位杆(3)，两个所述限位杆(3)的两端均套接有缓冲弹簧(12
4.根据权利要求1所述的一种验布机的上料装置，其特征在于：所述丝杆(1)的一端贯穿两个连接板(11)中左侧所述连接板(11)并通过连接键插接有电机(13)，所述电机(13)通过螺栓安装于对应所述连接板(11)。
5.根据权利要求2所述的一种验布机的上料装置，其特征在于：两个所述连接板(11)的底部两端均通过焊接安装有支持杆(14)。
6.根据权利要求5所述的一种验布机的上料装置，其特征在于：四个所述支持杆(14)的底部相互远离的一端均通过焊接安装有安装板(15)，四个所述安装板(15)的内部均通过插接的螺栓安装于验布机顶部。
7.根据权利要求1所述的一种验布机的上料装置，其特征在于：若干所述吸料口(8)均采用橡胶制作。
...【技术特征摘要】
1.一种验布机的上料装置，其特征在于：包括丝杆(1)，所述丝杆(1)的外部套接有位移板(2)，所述位移板(2)的内部两端均通过开设的通孔插接有限位杆(3)，所述位移板(2)的顶部通过螺栓安装有设备箱(4)，所述设备箱(4)的内部顶端两侧均通过螺栓安装有电缸(5)，两个所述电缸(5)的底端均通过连接键插接有顶杆(6)，两个所述顶杆(6)的底端均延伸贯穿所述位移板(2)，并通过螺栓安装有吸料板(7)，两个所述吸料板(7)的底端均通过等距开设的若干螺孔插接有吸料口(8)，两个所述吸料板(7)的顶部一侧均提高注塑安装有连接口(9)，两个所述连接口(9)的顶部均通过插接的连接软管贯穿所述设备箱(4)插接于同一个气泵(10)，所述气泵(10)的顶部通过螺栓安装于所述设备箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种验布机的上料装置，其特征在于：所述丝杆(1)的两端均通过套接的滚动轴承插接有连接板(11)。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪彬，
申请(专利权)人：湖北博迪针织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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