一种金属零件的硬度检测装置制造方法及图纸

技术编号:40774674 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-25 20:21
本技术公开了一种金属零件的硬度检测装置,涉及检测装置技术领域,为解决现有技术中的在进行金属零件硬度检测时,通过人眼远距离查看,无法清晰及时知晓金属零件的形变,影响金属零件硬度检测结果的准确性的问题。所述装置底板的上方固定安装有装置罩,所述装置罩的前端面上固定安装有操作面板,所述操作面板的前端面上固定安装有显示屏,所述装置罩的内部设置有摄像机,所述摄像机的下方固定安装有伸缩架,且伸缩架与装置底板通过螺栓固定连接,所述装置罩的内部沿装置底板的上方设置有检测台,且检测台与装置底板通过螺栓固定连接,所述检测台的上方固定安装有靠板,所述靠板的一侧设置有活动板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测装置,具体为一种金属零件的硬度检测装置


技术介绍

1、金属零件,指以来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称,在金属零件加工生产过程中,为了对知晓金属零件的硬度性能,需要采用检测装置对金属零件的硬度进行检测;

2、例如公告号为cn21742505 u的专利(一种金属制品研发用金属硬度检测装置):包括安装架,所述安装架的内底壁固定安装有检测台,所述安装架的内顶壁固定安装有位于检测台上方的压头,所述检测台的前后两侧均铰接有罩板,所述安装架的内部设置有数量为两个且位于罩板左右两侧的侧护板,所述安装架的左右两侧均开设有连接孔;

3、上述现有技术虽然能安全进行硬度检测,但是在进行金属零件硬度检测时,通过人眼远距离查看,无法清晰及时知晓金属零件的形变,影响金属零件硬度检测结果的准确性;因此市场急需研制一种金属零件的硬度检测装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金属零件的硬度检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的在进行金属零件硬度检测时,通过人眼远距离查看,无法清晰及时知晓金属零件的形变,影响金属零件硬度检测结果的准确性的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属零件的硬度检测装置,包括装置底板,所述装置底板的上方固定安装有装置罩,所述装置罩的前端面上固定安装有操作面板,所述操作面板的前端面上固定安装有显示屏,所述装置罩的内部设置有摄像机,所述摄像机的下方固定安装有伸缩架,且伸缩架与装置底板通过螺栓固定连接。

3、优选的,所述装置罩的内部沿装置底板的上方设置有检测台,且检测台与装置底板通过螺栓固定连接,所述检测台的上方固定安装有靠板,所述靠板的一侧设置有活动板。

4、优选的,所述活动板的一侧设置有固定板,且固定板与检测台通过螺栓固定连接,所述活动板靠近固定板的一侧转动安装有螺纹杆,且螺纹杆与固定板螺纹连接并贯穿固定板,所述螺纹杆的一端固定安装有转杆。

5、优选的,所述检测台的上方设置有压板,所述压板的上方设置有安装座,所述安装座的上方安装有液压缸,且安装座与液压缸的活塞杆端通过螺栓固定连接,所述液压缸与装置罩通过螺栓固定连接,所述安装座和压板之间固定安装有压力传感器。

6、优选的,所述摄像机的外侧设置有防护壳,且防护壳与装置罩通过螺栓固定连接,所述防护壳的一侧固定安装有透明板。

7、优选的,所述装置罩的前端面上安装有密封门,且装置罩与密封门通过合页转动连接,所述装置底板的下方固定安装有垫板。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1.该技术通过操作面板和摄像机的设置,其中在操作面板上设置有显示屏,从而在对金属零件进行硬度检测时,通过摄像机可以放大采集金属零件检测过程视频,并通过显示屏,可以对金属零件的状态进行清晰显示,方便在金属零件发生变形时及时知晓,有利于金属零件硬度检测的准确性,增加了检测装置的实用性。

10、2.该技术通过在检测台的上方分别设置有靠板和活动板,且活动板可以进行移动,从而在金属零件进行检测时,通过靠板和活动板的设置,可以对金属零件进行夹持固定,有利于金属零件硬度检测过程的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种金属零件的硬度检测装置,包括装置底板(1),其特征在于:所述装置底板(1)的上方固定安装有装置罩(2),所述装置罩(2)的前端面上固定安装有操作面板(4),所述操作面板(4)的前端面上固定安装有显示屏,所述装置罩(2)的内部设置有摄像机(8),所述摄像机(8)的下方固定安装有伸缩架(9),且伸缩架(9)与装置底板(1)通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属零件的硬度检测装置,其特征在于:所述装置罩(2)的内部沿装置底板(1)的上方设置有检测台(10),且检测台(10)与装置底板(1)通过螺栓固定连接,所述检测台(10)的上方固定安装有靠板(16),所述靠板(16)的一侧设置有活动板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种金属零件的硬度检测装置,其特征在于:所述活动板(15)的一侧设置有固定板(14),且固定板(14)与检测台(10)通过螺栓固定连接,所述活动板(15)靠近固定板(14)的一侧转动安装有螺纹杆(17),且螺纹杆(17)与固定板(14)螺纹连接并贯穿固定板(14),所述螺纹杆(17)的一端固定安装有转杆(18)。

<p>4.根据权利要求2所述的一种金属零件的硬度检测装置,其特征在于:所述检测台(10)的上方设置有压板(13),所述压板(13)的上方设置有安装座(12),所述安装座(12)的上方安装有液压缸(11),且安装座(12)与液压缸(11)的活塞杆端通过螺栓固定连接,所述液压缸(11)与装置罩(2)通过螺栓固定连接,所述安装座(12)和压板(13)之间固定安装有压力传感器(19)。

5.根据权利要求1所述的一种金属零件的硬度检测装置,其特征在于:所述摄像机(8)的外侧设置有防护壳(6),且防护壳(6)与装置罩(2)通过螺栓固定连接,所述防护壳(6)的一侧固定安装有透明板(7)。

6.根据权利要求1所述的一种金属零件的硬度检测装置,其特征在于:所述装置罩(2)的前端面上安装有密封门(5),且装置罩(2)与密封门(5)通过合页转动连接,所述装置底板(1)的下方固定安装有垫板(3)。

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【技术特征摘要】

1.一种金属零件的硬度检测装置,包括装置底板(1),其特征在于:所述装置底板(1)的上方固定安装有装置罩(2),所述装置罩(2)的前端面上固定安装有操作面板(4),所述操作面板(4)的前端面上固定安装有显示屏,所述装置罩(2)的内部设置有摄像机(8),所述摄像机(8)的下方固定安装有伸缩架(9),且伸缩架(9)与装置底板(1)通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属零件的硬度检测装置,其特征在于:所述装置罩(2)的内部沿装置底板(1)的上方设置有检测台(10),且检测台(10)与装置底板(1)通过螺栓固定连接,所述检测台(10)的上方固定安装有靠板(16),所述靠板(16)的一侧设置有活动板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种金属零件的硬度检测装置,其特征在于:所述活动板(15)的一侧设置有固定板(14),且固定板(14)与检测台(10)通过螺栓固定连接,所述活动板(15)靠近固定板(14)的一侧转动安装有螺纹杆(17),且螺纹杆(17)与固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐国民
申请(专利权)人:荆门市飞宏机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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