【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于环保能源，具体涉及一种用于丙烷脱氢装置尾气的热量回收方法。
技术介绍
1、丙烯作为一种重要的工业原料，随着化工等行业的发展，丙烯的需求量持续增加。随着丙烯生产技术的发展和生产装置的扩建，丙烯的产量增加。近年来，市场占有率较高的丙烷脱氢工艺具有投资少、产品收率高、生产成本低等优势，已成为目前备受关注的丙烯合成工艺。
2、丙烷脱氢工艺装置尾气包括从反应器出来的高温再生烟道气和真空喷射系统的高温真空泵排放气，高温再生烟道气和真空泵排放气经过尾气处理单元的净化设备和余热回收设备后，直接达标排放。
3、现运行的尾气处理单元，高温、高水含量的喷射泵排放气直接进入尾气处理单元，同时经尾气处理单元后烟气排放温度为120-150℃，喷射泵排放气和净化烟气均存在大量可回收的能量。因此现有尾气处理单元工艺中存在能量利用率低等缺点。
4、同时，丙烷脱氢工艺下游丙烯酸、丙烯腈以及丙烯酸丁酯等装置生产过程中需要大量的蒸汽用于热能利用设备，部分蒸汽需要高压或中压蒸汽减压后用于送至热能利用设备；蒸汽不足时，需外购蒸汽满足生产需求，造成了能源的浪费，增加了运行成本。
5、随着国家对节能降耗和碳排放的要求越来越高，回收尾气和烟气的低品位热量用于全厂的热能利用设备具有重要意义。
技术实现思路
1、针对现有技术中丙烷脱氢装置尾气处理单元热量利用率低的问题，根据本专利技术的实施例，希望提供一种用于丙烷脱氢装置尾气的热量回收方法，对喷射泵排放气和净化烟气的热量进行
2、根据实施例，本专利技术提供的一种用于丙烷脱氢装置尾气的热量回收方法，喷射泵排放气经蒸发器后进入喷射气冷却单元，回收能量后进入气液分离器分离出冷凝液，气相送至尾气处理单元净化处理，经尾气处理单元后的净化烟气进入烟气冷却单元回收热量后，排入大气，其中：
3、喷射气冷却单元由喷射气冷却器、压缩机和减压阀构成，低温导热工质经喷射气冷却器回收热量，再经压缩机后得到高温导热工质，送至丙烷下游工艺装置热能利用设备，高温导热工质液化后，经减压阀减压为低温导热工质循环使用；
4、烟气冷却单元由烟气冷却器、压缩机和减压阀构成，低温导热工质在烟气冷却器中回收热量，经压缩机后得到高温导热工质，送至丙烷下游工艺装置热能利用设备，高温导热工质液化后，经减压阀减压为低温导热工质循环使用；
5、喷射气冷却单元和烟气冷却单元可以共用压缩机和减压阀，可以单独设置压缩机和减压阀。
6、根据一个实施例，本专利技术用于丙烷脱氢装置尾气的热量回收方法中，导热工质为常压沸点低于100℃、性质稳定的有机化合物。
7、根据一个实施例，本专利技术用于丙烷脱氢装置尾气的热量回收方法中，压缩机出口压力优选为200-3000kpag，更优选为500-2500kpag。
8、根据一个实施例，本专利技术用于丙烷脱氢装置尾气的热量回收方法中，减压阀出口低温导热工质温度优选小于100℃，更优选0-85℃。
9、根据一个实施例，本专利技术用于丙烷脱氢装置尾气的热量回收方法中，喷射气冷却器喷射泵排放气的入口温度优选为90-500℃，出口温度优选为60-150℃；
10、根据一个实施例，本专利技术用于丙烷脱氢装置尾气的热量回收方法中，烟气冷却器烟气入口温度优选为90-200℃，出口温度优选为50-150℃。
11、此外，本专利技术前述用于丙烷脱氢装置尾气的热量回收方法中，尾气处理单元采用常规的催化氧化、焚烧、scr脱硝、余热回收等尾气处理技术。
12、与现有技术相比，本专利技术用于丙烷脱氢装置尾气的热量回收方法，利用导热工质回收喷射泵排放气和净化烟气的热量，最大限度的回收尾气和净化烟气热能，用于工艺装置热能利用设备，提高了低温余热的利用率，本专利技术能有效工艺装置热能利用设备的加热蒸汽使用量，达到节能降耗的目的，具有非常好的经济效益和社会效益。
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1.一种用于丙烷脱氢装置尾气的热量回收方法，其特征是，喷射泵排放气经蒸发器后进入喷射气冷却单元，回收能量后进入气液分离器分离出冷凝液，气相送至尾气处理单元净化处理，经尾气处理单元后的净化烟气进入烟气冷却单元回收热量后，排入大气，其中：
2.根据权利要求1所述的用于丙烷脱氢装置尾气的热量回收方法，其特征是，导热工质为常压沸点低于100℃、性质稳定的有机化合物。
3.根据权利要求1所述的用于丙烷脱氢装置尾气的热量回收方法，其特征是，喷射气冷却器喷射泵排放气的入口温度为90-500℃，出口温度为60-150℃。
4.根据权利要求1所述的用于丙烷脱氢装置尾气的热量回收方法，其特征是，烟气冷却器烟气入口温度为90-200℃，出口温度为50-150℃。
5.根据权利要求1所述的用于丙烷脱氢装置尾气的热量回收方法，其特征是，压缩机出口压力200-3000KpaG。
6.根据权利要求5所述的用于丙烷脱氢装置尾气的热量回收方法，其特征是，压缩机出口压力为500-2500KpaG。
7.根据权利要求1所述的用于丙烷脱氢装置尾气的
8.根据权利要求7所述的用于丙烷脱氢装置尾气的热量回收方法，其特征是，减压阀出口低温导热工质温度为0-85℃。
...【技术特征摘要】
1.一种用于丙烷脱氢装置尾气的热量回收方法，其特征是，喷射泵排放气经蒸发器后进入喷射气冷却单元，回收能量后进入气液分离器分离出冷凝液，气相送至尾气处理单元净化处理，经尾气处理单元后的净化烟气进入烟气冷却单元回收热量后，排入大气，其中：
2.根据权利要求1所述的用于丙烷脱氢装置尾气的热量回收方法，其特征是，导热工质为常压沸点低于100℃、性质稳定的有机化合物。
3.根据权利要求1所述的用于丙烷脱氢装置尾气的热量回收方法，其特征是，喷射气冷却器喷射泵排放气的入口温度为90-500℃，出口温度为60-150℃。
4.根据权利要求1所述的用于丙烷脱氢装置尾气...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊孟，李珊珊，魏生桂，朱桐萱，
申请(专利权)人：上海东化环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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