System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种磁转动电机铁芯的多功能冲压系统及冲压方法技术方案_技高网

一种磁转动电机铁芯的多功能冲压系统及冲压方法技术方案

技术编号:40774221 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:21
本申请涉及金属冲压技术领域,具体是指一种磁转动电机铁芯的多功能冲压系统及冲压方法,包括冲压模块与上料模块,所述冲压模块上设置有冲压杆,还包括冲压下模与控制模块,所述冲压杆上设置有转换驱动头,所述控制模块与所述上料模块、转换驱动头信号连接,所述转换驱动头的下端面设置有若干不同型号的冲压头,所述冲压头能够通过所述转换驱动头进行位置调节并与所述冲压下模配合完成铁芯的冲压过程。本申请通过改变原有的冲压头结构形式,在冲压杆上设置转换驱动头,该转换驱动头用于调节不同型号的冲压头,通过这一过程,实现了模具冲压机构的快速更换与精确定位,满足了磁电机产品柔性化生产要求。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及金属冲压,具体是指一种磁转动电机铁芯的多功能冲压系统及冲压方法


技术介绍

1、在磁转动电机铁芯生产过程中,一副模具只能冲压一种尺寸规格的铁芯产品,如遇到不同规格产品切换,只能增加模具数量,这样容易造成模具闲置和资金占用;而且,传统冲压模具普遍采用人工叠片工艺,在对硅钢片进行冲压时易产生偏移,造成铁芯残次率居高不下。

2、此外,在实际冲压生产中,为减少设备占用,必须频繁更换模具;如采用传统的模具结构方案,每次更换模具时都要调整模具间隙,不仅降低了工作效率,而且如操作不当,容易发生凸、凹模刃口碰撞现象,严重的甚至会导致模具损坏甚至造成人员伤害。

3、基于上述内容,亟待提出一种针对上述问题进行改进的多功能冲压系统及冲压方法。


技术实现思路

1、本申请目的在于提供一种磁转动电机铁芯的多功能冲压系统及冲压方法,用于至少解决上述的一个技术问题。

2、本申请通过下述技术方案实现:

3、一种磁转动电机铁芯的多功能冲压系统,包括冲压模块与上料模块,还包括冲压模具与控制模块,所述冲压模具设置在所述冲压模块上,所述控制模块与所述上料模块、冲压模块信号连接并用于完成铁芯的冲压控制过程,所述冲压模具包括相互配合的上模部与下模部,所述下模部内设有能够更换的凹模,所述上模部内设有能够转换的凸模。

4、进一步地,所述冲压模具内冲压主板的上端面连接有与所述控制模块信号连接的转换驱动头,下端面的前后两侧设置有冲裁头,所述控制模块通过所述转换驱动头能够进行冲裁头的切换过程。

5、进一步地,所述冲压系统还包括用于消除材料内应力的整平模块。

6、进一步地,所述冲压系统还包括预警模块,所述预警模块包括发射单元与报警单元,所述发射单元包括信号连接的:电场传感器、第一处理芯片以及第一收发单元,所述报警单元包括信号连接的:第二收发单元、第二处理芯片以及声光报警装置,所述控制模块与所述第一收发单元、第二收发单元信号连接。

7、进一步地,所述电场传感器包括若干感应电极,若干所述感应电极间隔均布在所述冲压模块上并用以检测所述上料模块的送料状态。

8、进一步地,若干所述感应电极采集到送料信号后依次通过信号滤波、信号放大、模数转换以及数据处理后将信号通过所述第一收发单元传递至控制模块或报警单元。

9、一种磁转动电机铁芯的冲压方法,包括以下步骤:步骤1,上料,将板材上料至冲压模块上;步骤2,冲压,步骤1完成后,启动冲压模块,将板材进行冲压成型,并通过转换驱动头进行不同型号冲压头的切换;步骤3,叠压,步骤2进行中,同步进行铁芯的叠压。

10、本申请与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

11、1、本申请通过改变原有的冲压头结构形式,在冲压杆上设置转换驱动头,该转换驱动头用于调节不同型号的冲压头,具体地,冲压头可拆卸地设置在转换驱动头上,如,能够卡簧、卡扣、夹头等结构形式将冲压头的一端可拆卸固定在转换驱动头上,当需要进行模具切换时,通过转换驱动头来进行不同型号的冲压头切换来配合冲压下模完成冲压过程,同样地,冲压下模也能够针对不同型号、结构的铁芯进行切换,通过这一过程,实现了模具冲压机构的快速更换与精确定位,满足了磁电机产品柔性化生产要求;

12、2、本申请通过提拉杠杆来启动气缸进而实现冲压头的同步夹持,上述过程为一个完整联动过程,其必然带来了对冲压的夹持固定,并且还能够通过控制模块进行全自动化控制;

13、3、本申请通过多电极分层设置的方式进行实时检测,并且电极的形状采用带状电极,兼顾现有距离传感器易组合、易于生产安装的优点,并且不易收到其他物体以及外界环境的干扰和破坏,每部分感应电极在设计上都采用独立的运放进行信号调理,具有较强的冗余性。在信号采样上采用电流深度负反馈,信号保真性强,对微弱信号进行滤波、电流信号放大和灵敏度调节电路设计,适合在动态场景下使用,抗干扰性强。

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【技术保护点】

1.一种磁转动电机铁芯的多功能冲压系统,包括冲压模块(1)与上料模块(2),其特征在于:还包括冲压模具(3)与控制模块,所述冲压模具(3)设置在所述冲压模块(1)上,所述控制模块与所述上料模块(2)、冲压模块(1)信号连接并用于完成铁芯的冲压控制过程,所述冲压模具(3)包括相互配合的上模部(31)与下模部(32),所述下模部(32)内设有能够更换的凹模,所述上模部(31)内设有能够转换的凸模。

2.根据权利要求1所述的一种磁转动电机铁芯的多功能冲压系统,其特征在于:所述冲压模具(3)内冲压主板的上端面连接有与所述控制模块信号连接的转换驱动头(4),下端面的前后两侧设置有冲裁头,所述控制模块通过所述转换驱动头(4)能够进行冲裁头的切换过程。

3.根据权利要求1所述的一种磁转动电机铁芯的多功能冲压系统,其特征在于:所述冲压系统还包括用于消除材料内应力的整平模块(6)。

4.根据权利要求1所述的一种磁转动电机铁芯的多功能冲压系统,其特征在于:所述冲压系统还包括预警模块,所述预警模块包括发射单元与报警单元,所述发射单元包括信号连接的:电场传感器、第一处理芯片以及第一收发单元,所述报警单元包括信号连接的:第二收发单元、第二处理芯片以及声光报警装置,所述控制模块与所述第一收发单元、第二收发单元信号连接。

5.根据权利要求4所述的一种磁转动电机铁芯的多功能冲压系统,其特征在于:所述电场传感器包括若干感应电极,若干所述感应电极间隔均布在所述冲压模块(1)上并用以检测所述上料模块(2)的送料状态。

6.根据权利要求5所述的一种磁转动电机铁芯的多功能冲压系统,其特征在于:若干所述感应电极采集到送料信号后依次通过信号滤波、信号放大、模数转换以及数据处理后将信号通过所述第一收发单元传递至控制模块或报警单元。

7.一种磁转动电机铁芯的冲压方法,其特征在于:基于权利要求1至6任意一项中的一种磁转动电机铁芯的多功能冲压系统,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种磁转动电机铁芯的多功能冲压系统,包括冲压模块(1)与上料模块(2),其特征在于:还包括冲压模具(3)与控制模块,所述冲压模具(3)设置在所述冲压模块(1)上,所述控制模块与所述上料模块(2)、冲压模块(1)信号连接并用于完成铁芯的冲压控制过程,所述冲压模具(3)包括相互配合的上模部(31)与下模部(32),所述下模部(32)内设有能够更换的凹模,所述上模部(31)内设有能够转换的凸模。

2.根据权利要求1所述的一种磁转动电机铁芯的多功能冲压系统,其特征在于:所述冲压模具(3)内冲压主板的上端面连接有与所述控制模块信号连接的转换驱动头(4),下端面的前后两侧设置有冲裁头,所述控制模块通过所述转换驱动头(4)能够进行冲裁头的切换过程。

3.根据权利要求1所述的一种磁转动电机铁芯的多功能冲压系统,其特征在于:所述冲压系统还包括用于消除材料内应力的整平模块(6)。

4.根据权利要求1所述的一种磁转动电机铁芯...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵文武黄阳谭志华邵振张俊成陈小锋邵星然
申请(专利权)人:四川腾邦科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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