【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油墨涂料过滤装置的，尤其是涉及一种油墨涂料多级梯级过滤装置。
技术介绍
1、墨涂料是由有色体、连结料、填料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体，油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分。
2、如公开号为cn215427589u的一种油墨涂料多级梯级过滤装置，涉及多级梯级过滤装置结构
，为解决现有的油墨过滤装置的过滤效果不好，不能方便有效的对油墨进行过滤的问题。所述油墨过滤装置箱的上方安装有密封箱盖，所述油墨过滤装置箱的内部设置有过滤缸一，所述过滤缸一一侧的下方设置有过滤缸二，所述过滤缸二一侧的下方设置有储料室，所述过滤缸一、过滤缸二和储料室内壁的一侧均设置有固定座，所述固定座的一侧安装有连接管道，所述连接管道的一端设置有安装座，所述过滤缸一内部设置的连接管道的下方安装有一级过滤袋，所述过滤缸二内部设置的连接管道的下方安装有二级过滤袋，所述储料室内部设置的连接管道的下方安装有三级过滤袋。
3、该专利通过原料的自身重力，进行油墨原料的过滤处理，过滤效果慢，通过过滤袋进行原料的过滤过滤面小，同时只能进行少部分原料的过滤，进一步的降低了原料的过滤速率，从而降低了油墨生产的加工效率。
技术实现思路
1、根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种油墨涂料多级梯级过滤装置，具有提升油墨生产加工效率的效果。
2、本技术的上述技术
3、一种油墨涂料多级梯级过滤装置，包括底座、若干电动伸缩杆和固定筒，若干所述电动伸缩杆固定装设于底座顶侧的四角位置处，且每个电动伸缩杆的顶端均与固定筒转动连接，所述固定筒内设有若干过滤内筒，若干所述过滤内筒的外周侧套设有过滤外筒，所述过滤外筒通过轴承转动穿设于固定筒内，所述固定筒底侧的中间位置处固定穿设有下料管，所述底座的顶侧对应下料管的位置处设有收集组件，所述过滤外筒的一端设有驱动组件，所述过滤外筒的另一端设有封堵组件。
4、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括电机，所述固定筒内侧壁的中心位置处设有主齿轮，所述电机固定装设于固定筒对应主齿轮的侧壁上，且电机的输出轴插入固定筒内并与主齿轮固定连接，所述固定筒的筒底固定装设有齿环，所述过滤外筒的一端插入齿环内并通过轴承与齿环转动连接，所述齿环与主齿轮之间啮合装设有若干从动齿轮，若干所述主齿轮外周侧通过轴承转动套设有限位环，且从动齿轮远离电机的一侧与限位环相接触，所述限位环内通过轴承转动穿设有若干转轴，且每个转轴的两端均分别与对应的从动齿轮和对应的过滤内筒固定连接。
5、通过采用上述技术方案，通过主齿轮、齿环、从动齿轮与限位环的相互配合，使得过滤内筒在做圆周运动时同时自转，增强了过滤内筒对油墨原料的搅拌效果。
6、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封堵组件包括横截面为方形设置的封盖，所述封盖通过卡扣固定穿设于过滤外筒的开口内，所述过滤内筒的开口内滑动穿设有封堵杆，所述封盖内对应若干封堵杆的位置处开设有环形槽，且每个封堵杆位于对应过滤内筒外的一端均插入环形槽。
7、通过采用上述技术方案，通过封堵杆、环形槽与封盖的相互配合使得封堵组件在封堵过滤外筒与过滤内同时不会影响若干过滤内筒的转动。
8、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封堵杆的外周侧相对转动穿设有若干滚珠，所述环形槽的内壁上对应若干滚珠的位置处相对开设有四个形状为环形设置的导向槽，所述滚珠位于对应封堵杆外的一端插入对应的导向槽内。
9、通过采用上述技术方案，通过滚珠与导向槽的相互配合将封堵杆约束在环形槽内，且不会影响若干封堵杆在环形槽内的转动，方便了过滤内筒的转动运行。
10、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主齿轮远离电机一侧的中心位置处固定装设有方杆，所述封盖内对应方杆的位置处开设有方槽，且方杆远离主齿轮的一端插入方槽内。
11、通过采用上述技术方案，通过方杆与方槽内壁之间的相互配合，使得封盖在装设完成后自动完成电机与过滤外筒之间的动力连接，方便了封盖与过滤外筒之间的拆分组装。
12、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集组件包括储存箱，所述储存箱位于底座顶侧对应下料管的位置处，且储存箱的底侧与底座相接触，所述储存箱内倾斜固定装设有过滤板，所述储存箱的内底侧为斜面设置，所述储存箱的外壁上固定穿设有排料阀，且排料阀位于储存箱内的一端延伸至储存箱斜底面的最低处。
13、通过采用上述技术方案，倾斜设置的过滤板使得由过滤板滤出的杂质沿着过滤板的斜面滑动并堆积在过滤板的最低处，方便了过滤板持续对油墨原料的过滤。
14、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
15、1.本改进型油墨原料过滤装置，通过驱动组件与封堵组件的相互配合驱动过滤内筒和过滤外筒进行不同方向的转动，进而通过转动的过滤内筒和过滤外筒进行油墨原料的过滤，由于离心力的作用，合适规格的油墨原料可快速穿过过滤孔，且不会产生油墨原料与过滤内筒筒壁和过滤内筒筒壁产生过滤挤压撑大的过滤块孔的情况，该改进型油墨原料过滤效率高，从而提升了油墨生产的加工效率；
16、2.通过封堵杆、环形槽、封盖与滚珠的相互配合将封堵杆约束在环形槽内，并在过滤内筒与过滤外筒封堵的过程中不会影响若干过滤内筒的运行，方便了过滤内筒的转动运行。
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1.一种油墨涂料多级梯级过滤装置，包括底座（1）、若干电动伸缩杆（2）和固定筒（3），若干所述电动伸缩杆（2）固定装设于底座（1）顶侧的四角位置处，且每个电动伸缩杆（2）的顶端均与固定筒（3）转动连接，其特征在于：所述固定筒（3）内设有若干过滤内筒（7），若干所述过滤内筒（7）的外周侧套设有过滤外筒（8），所述过滤外筒（8）通过轴承转动穿设于固定筒（3）内，所述固定筒（3）底侧的中间位置处固定穿设有下料管（9），所述底座（1）的顶侧对应下料管（9）的位置处设有收集组件（6），所述过滤外筒（8）的一端设有驱动组件（4），所述过滤外筒（8）的另一端设有封堵组件（5）。
2.根据权利要求1所述的一种油墨涂料多级梯级过滤装置，其特征在于：所述驱动组件（4）包括电机（42），所述固定筒（3）内侧壁的中心位置处设有主齿轮（41），所述电机（42）固定装设于固定筒（3）对应主齿轮（41）的侧壁上，且电机（42）的输出轴插入固定筒（3）内并与主齿轮（41）固定连接，所述固定筒（3）的筒底固定装设有齿环（43），所述过滤外筒（8）的一端插入齿环（43）内并通过轴承与齿环（43）转动连接
3.根据权利要求2所述的一种油墨涂料多级梯级过滤装置，其特征在于：所述封堵组件（5）包括横截面为方形设置的封盖（51），所述封盖（51）通过卡扣固定穿设于过滤外筒（8）的开口内，所述过滤内筒（7）的开口内滑动穿设有封堵杆（52），所述封盖（51）内对应若干封堵杆（52）的位置处开设有环形槽（53），且每个封堵杆（52）位于对应过滤内筒（7）外的一端均插入环形槽（53）。
4.根据权利要求3所述的一种油墨涂料多级梯级过滤装置，其特征在于：所述封堵杆（52）的外周侧相对转动穿设有若干滚珠（54），所述环形槽（53）的内壁上对应若干滚珠（54）的位置处相对开设有四个形状为环形设置的导向槽（55），所述滚珠（54）位于对应封堵杆（52）外的一端插入对应的导向槽（55）内。
5.根据权利要求4所述的一种油墨涂料多级梯级过滤装置，其特征在于：所述主齿轮（41）远离电机（42）一侧的中心位置处固定装设有方杆（47），所述封盖（51）内对应方杆（47）的位置处开设有方槽（46），且方杆（47）远离主齿轮（41）的一端插入方槽（46）内。
6.根据权利要求5所述的一种油墨涂料多级梯级过滤装置，其特征在于：所述收集组件（6）包括储存箱（61），所述储存箱（61）位于底座（1）顶侧对应下料管（9）的位置处，且储存箱（61）的底侧与底座（1）相接触，所述储存箱（61）内倾斜固定装设有过滤板（62），所述储存箱（61）的内底侧为斜面设置，所述储存箱（61）的外壁上固定穿设有排料阀（63），且排料阀（63）位于储存箱（61）内的一端延伸至储存箱（61）斜底面的最低处。
...【技术特征摘要】
1.一种油墨涂料多级梯级过滤装置，包括底座（1）、若干电动伸缩杆（2）和固定筒（3），若干所述电动伸缩杆（2）固定装设于底座（1）顶侧的四角位置处，且每个电动伸缩杆（2）的顶端均与固定筒（3）转动连接，其特征在于：所述固定筒（3）内设有若干过滤内筒（7），若干所述过滤内筒（7）的外周侧套设有过滤外筒（8），所述过滤外筒（8）通过轴承转动穿设于固定筒（3）内，所述固定筒（3）底侧的中间位置处固定穿设有下料管（9），所述底座（1）的顶侧对应下料管（9）的位置处设有收集组件（6），所述过滤外筒（8）的一端设有驱动组件（4），所述过滤外筒（8）的另一端设有封堵组件（5）。
2.根据权利要求1所述的一种油墨涂料多级梯级过滤装置，其特征在于：所述驱动组件（4）包括电机（42），所述固定筒（3）内侧壁的中心位置处设有主齿轮（41），所述电机（42）固定装设于固定筒（3）对应主齿轮（41）的侧壁上，且电机（42）的输出轴插入固定筒（3）内并与主齿轮（41）固定连接，所述固定筒（3）的筒底固定装设有齿环（43），所述过滤外筒（8）的一端插入齿环（43）内并通过轴承与齿环（43）转动连接，所述齿环（43）与主齿轮（41）之间啮合装设有若干从动齿轮（44），若干所述主齿轮（41）外周侧通过轴承转动套设有限位环（48），且从动齿轮（44）远离电机（42）的一侧与限位环（48）相接触，所述限位环（48）内通过轴承转动穿设有若干转轴（45），且每个转轴（45）的两端均分别与对应的从动齿轮（44）和对应的过滤内筒（7）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐小萍，肖晶津，高娟，
申请(专利权)人：江西优科工业材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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