System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种乳胶漆及其制备方法技术_技高网
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一种乳胶漆及其制备方法技术

技术编号:40772580 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:20
本发明专利技术涉及乳胶漆制备领域,更具体的说是一种乳胶漆及其制备方法。该方法包括以下步骤:步骤一:将部分原料添加在空间Ⅰ内进行高速搅拌;步骤二:将余下原料添加在空间Ⅱ内进行低速搅拌;步骤三:将空间Ⅰ中加工得到的物料添加进空间Ⅱ内充分混料制备成乳胶漆并下料。所述步骤一和步骤二中搅拌时均进行加热。包括固接有添料管的外框,外框的两端均固接有挡架,两个挡架上转动连接有环架,两个挡架的内壁上转动连接有隔板Ⅰ,隔板Ⅰ上加工有多个通孔Ⅰ,隔板Ⅰ内壁上转动连接有隔壁Ⅱ,隔壁Ⅱ的两端均转动连接有端板,两个端板分别固接在两个挡架上。能够带动物料进行高速的离心运动快速的实现乳胶漆的快速制备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及乳胶漆制备领域,更具体的说是一种乳胶漆及其制备方法


技术介绍

1、在我国人们习惯上把合成树脂乳液为基料,以水为分散介质,加入颜料、填料和助剂,经一定工艺过程制成的涂料,叫做乳胶漆,也叫乳胶涂料。乳胶漆具备与传统墙面涂料不同的众多优点,如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。乳胶漆是目前使用最为广泛的墙体涂料,由于受到建设技术水平的限制,目前大部分建筑的毛坯墙面难以做得平整,而现在制备乳胶漆的技术,不能够带动物料进行高速的离心运动快速的实现乳胶漆的快速制备。


技术实现思路

1、为克服现有技术的不足,本专利技术提供一种乳胶漆及其制备方法,能够带动物料进行高速的离心运动快速的实现乳胶漆的快速制备。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种乳胶漆制备方法,该方法包括以下步骤:

4、步骤一:将部分原料添加在空间ⅰ内进行高速搅拌;

5、步骤二:将余下原料添加在空间ⅱ内进行低速搅拌;

6、步骤三:将空间ⅰ中加工得到的物料添加进空间ⅱ内充分混料制备成乳胶漆并下料。

7、进一步的,所述步骤一和步骤二中搅拌时均进行加热。

8、进一步的,包括固接有添料管的外框,外框的两端均固接有挡架,两个挡架上转动连接有环架,两个挡架的内壁上转动连接有隔板ⅰ,隔板ⅰ上加工有多个通孔ⅰ,隔板ⅰ内壁上转动连接有隔壁ⅱ,隔壁ⅱ的两端均转动连接有端板,两个端板分别固接在两个挡架上,两个端板上均加工有多个螺纹孔,多个螺纹孔上均螺纹连接有盖板。

9、进一步的,两个所述环架上均固接有齿圈ⅰ,两个端板上均转动连接有啮合驱动对应的齿圈ⅰ转动的上轮。

10、进一步的,所述隔板ⅰ的端面上固接有齿圈ⅱ,两个端板上均转动连接有啮合驱动对应的齿圈ⅱ转动的驱动轮ⅰ。

11、进一步的,该乳胶漆包括以下重量份数比的各组分:苯丙乳液30-50份;醋丙乳液20-30份;纯丙乳液30-40份;环氧乳液30-50份;聚合物改性硅酸盐10-20份;羟乙基纤维素醚1-5份;水20-80份;颜填料20-100份;润湿剂1-5份;增稠剂3-5份;分散剂2-4份;消泡剂2-5份;空心陶瓷微珠5-10份。

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【技术保护点】

1.一种乳胶漆制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的乳胶漆制备方法,其特征在于:所述步骤一和步骤二中搅拌时均进行加热。

3.根据权利要求1所述的乳胶漆制备方法,其特征在于:包括固接有添料管的外框(11),外框(11)的两端均固接有挡架(12),两个挡架(12)上转动连接有环架(22),两个挡架(12)的内壁上转动连接有隔板Ⅰ(31),隔板Ⅰ(31)上加工有多个通孔Ⅰ,隔板Ⅰ(31)内壁上转动连接有隔壁Ⅱ(41),隔壁Ⅱ(41)的两端均转动连接有端板(13),两个端板(13)分别固接在两个挡架(12)上,两个端板(13)上均加工有多个螺纹孔,多个螺纹孔上均螺纹连接有盖板。

4.根据权利要求3所述的乳胶漆制备方法,其特征在于:两个所述环架(22)上均固接有齿圈Ⅰ(21),两个端板(13)上均转动连接有啮合驱动对应的齿圈Ⅰ(21)转动的上轮(14)。

5.根据权利要求3所述的乳胶漆制备方法,其特征在于:所述隔板Ⅰ(31)的端面上固接有齿圈Ⅱ(32),两个端板(13)上均转动连接有啮合驱动对应的齿圈Ⅱ(32)转动的驱动轮Ⅰ(15)。

6.根据权利要求3所述的乳胶漆制备方法,其特征在于:所述隔壁Ⅱ(41)的端面上固接有弧形齿条(42),对应的挡架(12)上转动连接有两个驱动弧形齿条(42)运动的分轮(17)。

7.根据权利要求3所述的乳胶漆制备方法,其特征在于:两个所述端板(13)上转动连接有中管(51),中管(51)上固接有多个推板(53)和多个加热架(54)。

8.根据权利要求7所述的乳胶漆制备方法,其特征在于:所述中管(51)上固接有中轮(52),对应的挡架(12)上转动连接有两个驱动中轮(52)转动的两个驱动轮Ⅱ(16)。

9.根据权利要求7所述的乳胶漆制备方法,其特征在于:多个所述推板(53)上均加工有矩形孔。

10.根据权利要求1所述的乳胶漆制备方法制备的乳胶漆,其特征在于:该乳胶漆包括以下重量份数比的各组分:苯丙乳液30-50份;醋丙乳液20-30份;纯丙乳液30-40份;环氧乳液30-50份;聚合物改性硅酸盐10-20份;羟乙基纤维素醚1-5份;水20-80份;颜填料20-100份;润湿剂1-5份;增稠剂3-5份;分散剂2-4份;消泡剂2-5份;空心陶瓷微珠5-10份。

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【技术特征摘要】

1.一种乳胶漆制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的乳胶漆制备方法,其特征在于:所述步骤一和步骤二中搅拌时均进行加热。

3.根据权利要求1所述的乳胶漆制备方法,其特征在于:包括固接有添料管的外框(11),外框(11)的两端均固接有挡架(12),两个挡架(12)上转动连接有环架(22),两个挡架(12)的内壁上转动连接有隔板ⅰ(31),隔板ⅰ(31)上加工有多个通孔ⅰ,隔板ⅰ(31)内壁上转动连接有隔壁ⅱ(41),隔壁ⅱ(41)的两端均转动连接有端板(13),两个端板(13)分别固接在两个挡架(12)上,两个端板(13)上均加工有多个螺纹孔,多个螺纹孔上均螺纹连接有盖板。

4.根据权利要求3所述的乳胶漆制备方法,其特征在于:两个所述环架(22)上均固接有齿圈ⅰ(21),两个端板(13)上均转动连接有啮合驱动对应的齿圈ⅰ(21)转动的上轮(14)。

5.根据权利要求3所述的乳胶漆制备方法,其特征在于:所述隔板ⅰ(31)的端面上固接有齿圈ⅱ(32),两个端板(13)上均转动连接有啮合驱动对应的齿圈ⅱ(32)转动的驱动轮ⅰ(15)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:蒋雅琴
申请(专利权)人:蒋雅琴
类型:发明
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