System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种服装面料的浸染工艺制造技术_技高网

一种服装面料的浸染工艺制造技术

技术编号:40772443 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:20
本发明专利技术公开了一种服装面料的浸染工艺,具体包括以下步骤:步骤一:将浸染液配置好并加入箱体内部,然后选取所需待浸染的布料,再将布料首尾相连接,以及将布料套设在两侧的转辊表面,并通过两侧夹杆对布料进行抚平;步骤二:液压杆输出端伸出通过两侧支板带动布料进入浸染液内部进行浸染,浸染一段时间后,液压杆带动布料上升,一侧转轴的一端与循环电机的输出端齐平,随之往复电机带动丝杆转动,涉及布料浸染设备技术领域,解决了现有布料浸染设备使用时,对布料揉搓容易导致布料表面糙化,以及导致布料传输跑偏影响布料浸染效果,同时揉搓装置处于浸染液中,容易被污染。腐蚀而影响使用,同时沾染浸染液后较难清理的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及布料浸染设备,具体为一种服装面料的浸染工艺


技术介绍

1、目前纺织材料在浸染处理过程中,通常是将纺织面料放置在染液槽内部进行静止浸染,纺织面料通常会堆叠在一起,导致纺织面料的染色效果差、浸染时间长、浸染不均匀,影响纺织面料的加工效率,在申请号为2022108327143的一种纳米纺织材料浸染处理设备及工艺,其中的纳米纺织材料浸染处理设备包括浸染箱,所述浸染箱内转动安装有多个输送辊,浸染箱的一侧固定安装有控制箱,浸染箱的两侧内壁上固定安装有两个横杆,便于对纳米纺织布料进行全面的揉搓,能够对纳米纺织布料进行充分的浸染。

2、该设备虽然具备上述优点,但是在实际使用过程中,仍存在以下的缺陷:

3、1)、该设备通过揉搓装置对布料进行揉搓,以使得布料可以更好的吸收浸染液,但是通过揉搓布料,一方面容易导致布料面部糙化,影响布料成型质量,另一方面容易导致布料传输跑偏,进而影响布料的浸染效果;

4、2)、该设备的揉搓装置处于浸染液之中,一方面容易被腐蚀、污染,导致设备运行的灵敏度降低,另一方面装置被浸泡后较难清理。

5、因此,需要针对上述存在的问题进行解决。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种服装面料的浸染工艺,解决了现有布料浸染设备使用时,对布料揉搓容易导致布料表面糙化,以及导致布料传输跑偏影响布料浸染效果,同时揉搓装置处于浸染液中,容易被污染。腐蚀而影响使用,同时沾染浸染液后较难清理的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种服装面料的浸染工艺,具体包括以下步骤:

3、步骤一:将浸染液配置好并加入箱体内部,然后选取所需待浸染的布料,再将布料首尾相连接,以及将布料套设在两侧的转辊表面,并通过两侧夹杆对布料进行抚平;

4、步骤二:液压杆输出端伸出通过两侧支板带动布料进入浸染液内部进行浸染,浸染一段时间后,液压杆带动布料上升,一侧转轴的一端与循环电机的输出端齐平,随之往复电机带动丝杆转动,使得连杆带动两侧夹板相互靠近运动,从而通过对两侧固环进行夹持,然后循环电机通过转轴、转辊带动布料循环转动;

5、步骤三:在布料循环运动过程中,驱动电机通过转杆带动缺齿轮往复转动,并通过缺齿轮和圆齿轮的啮合,带动圆齿轮间歇转动,使得捶杆跟随间歇转动,以及捶杆通过重力下降与布料接触,对布料进行捶打,使得布料纤维蓬松,然后再将布料进行浸染。

6、优选的,所述包括箱体,所述箱体的内部设置有捶打机构,所述捶打机构包括横杆,所述横杆的端部与箱体的内部固定连接,所述横杆的本体上嵌入固定连接有支架,所述支架的内部活动连接有圆齿轮,所述圆齿轮的外部设置有限位组件,所述圆齿轮的外表面固定连接有捶杆,所述捶杆的外表面与箱体的内部活动连接,所述捶杆的外部设置有循环组件,所述横杆的外部设置有转杆,所述转杆的一端与箱体的内壁嵌入转动连接,所述转杆的另一端通过联轴器固定连接有驱动电机,所述驱动电机的外表面与箱体的内壁固定连接,所述转杆的外表面固定连接有缺齿轮,所述缺齿轮的外表面与圆齿轮的外表面相啮合。

7、优选的,所述限位组件包括卡槽,所述卡槽开设在圆齿轮的外表面,所述卡槽的内部卡接有卡杆,所述卡杆的外表面与支架的本体贯穿活动连接,所述卡杆的外表面贯穿固定连接有滑块,所述滑块的外表面与支架的内部活动连接,所述滑块的外表面活动连接有卡板,所述卡板的外表面与支架的内部活动连接。

8、优选的,所述卡板的本体开设有通槽,所述卡杆和滑块的外表面均与通槽的内部活动连接,所述卡板外表面的一侧固定连接有弹簧杆,所述弹簧杆的一端与支架的内部固定连接,所述卡板的另一侧与支架的本体贯穿滑动连接,所述卡板的外表面活动连接有卡条,所述卡条的外表面与支架的外表面活动连接,所述卡条的外表面固定连接有把手。

9、优选的,所述循环组件包括两个支板,两个所述支板的外表面均与箱体的内部活动连接,两个所述支板的外表面之间转动连接有两个转轴,一侧所述转轴的一端贯穿一侧支板的本体并延伸至一侧支板外表面的另一侧,一侧所述转轴的一端通过夹紧单元活动连接有循环电机,所述循环电机的外表面与箱体的内部固定连接。

10、优选的,两个所述转轴的外表面均贯穿固定连接有转辊,所述转辊的外表面与箱体的内部活动连接,所述转辊外表面的一侧设置有夹杆,所述夹杆的端部与支板的外表面嵌入活动连接,所述支板的外表面固定连接有液压杆,所述液压杆的外表面固定连接有龙门架,所述龙门架的外表面与箱体的外表面固定连接。

11、优选的,所述夹紧单元包括两个固环,两个所述固环的内壁分别与转轴的外表面以及循环电机的输出端固定连接,所述固环外表面的两侧均活动连接有夹板,所述夹板的外表面与箱体的内部活动连接,所述夹板的外表面嵌入活动连接有滚珠,所述滚珠的外表面与固环的外表面活动连接。

12、优选的,所述夹板的外表面固定连接有连杆,所述连杆的外表面与箱体的内部活动连接,所述连杆的外表面活动连接有滑架,所述滑架的外表面与箱体的内壁固定连接,所述连杆的本体贯穿螺纹连接有丝杆,所述丝杆的一端与滑架的内壁嵌入转动连接,所述丝杆的另一端通过联轴器固定连接有往复电机,所述往复电机的外表面与滑架的内壁固定连接。

13、有益效果

14、本专利技术提供了一种服装面料的浸染工艺。与现有技术相比具备以下有益效果:

15、(1)通过本浸染工艺,利用对布料面部的捶打,使得纺织纤维蓬松以便于对浸染液的吸收,同时捶打设备处于浸染液外部,且呈棍棒状,不会被浸染液浸泡腐蚀,同时也便于清理。

16、(2)通过设置捶打机构,利用多个捶杆对布料进行反复捶打,使得布料纤维蓬松便于吸收浸染液,以便于提升浸染效果,同时捶杆处于浸染液上方,避免了浸泡腐蚀。

17、(3)通过设置限位组件,利用卡杆和卡槽的卡接,可对捶杆进行限位,从而在转辊上放置布料时,避免了捶杆对布料上料过程中的干扰。

18、(4)通过设置循环组件,利用循环电机带动转辊转动,使得布料跟随循环运动,从而便于捶杆对布料整体的捶打工作,且提升了捶打效果,同时夹杆和转辊配合,避免了布料的跑偏。

19、(5)通过设置夹紧单元,利用两侧夹板与固环的连接,使得循环电机和转辊分为两个部分,从而便于将循环电机固定于浸染液上方,以避免被浸染液浸泡损坏。

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【技术保护点】

1.一种服装面料的浸染工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种服装面料的浸染工艺,其特征在于:所述包括箱体(1),所述箱体(1)的内部设置有捶打机构,所述捶打机构包括横杆(2),所述横杆(2)的端部与箱体(1)的内部固定连接,所述横杆(2)的本体上嵌入固定连接有支架(3),所述支架(3)的内部活动连接有圆齿轮(4),所述圆齿轮(4)的外部设置有限位组件(5),所述圆齿轮(4)的外表面固定连接有捶杆(6),所述捶杆(6)的外表面与箱体(1)的内部活动连接,所述捶杆(6)的外部设置有循环组件(7),所述横杆(2)的外部设置有转杆(8),所述转杆(8)的一端与箱体(1)的内壁嵌入转动连接,所述转杆(8)的另一端通过联轴器固定连接有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的外表面与箱体(1)的内壁固定连接,所述转杆(8)的外表面固定连接有缺齿轮(10),所述缺齿轮(10)的外表面与圆齿轮(4)的外表面相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种服装面料的浸染工艺,其特征在于:所述限位组件(5)包括卡槽(51),所述卡槽(51)开设在圆齿轮(4)的外表面,所述卡槽(51)的内部卡接有卡杆(52),所述卡杆(52)的外表面与支架(3)的本体贯穿活动连接,所述卡杆(52)的外表面贯穿固定连接有滑块(53),所述滑块(53)的外表面与支架(3)的内部活动连接,所述滑块(53)的外表面活动连接有卡板(54),所述卡板(54)的外表面与支架(3)的内部活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种服装面料的浸染工艺,其特征在于:所述卡板(54)的本体开设有通槽(55),所述卡杆(52)和滑块(53)的外表面均与通槽(55)的内部活动连接,所述卡板(54)外表面的一侧固定连接有弹簧杆(56),所述弹簧杆(56)的一端与支架(3)的内部固定连接,所述卡板(54)的另一侧与支架(3)的本体贯穿滑动连接,所述卡板(54)的外表面活动连接有卡条(57),所述卡条(57)的外表面与支架(3)的外表面活动连接,所述卡条(57)的外表面固定连接有把手(58)。

5.根据权利要求2所述的一种服装面料的浸染工艺,其特征在于:所述循环组件(7)包括两个支板(71),两个所述支板(71)的外表面均与箱体(1)的内部活动连接,两个所述支板(71)的外表面之间转动连接有两个转轴(72),一侧所述转轴(72)的一端贯穿一侧支板(71)的本体并延伸至一侧支板(71)外表面的另一侧,一侧所述转轴(72)的一端通过夹紧单元(73)活动连接有循环电机(74),所述循环电机(74)的外表面与箱体(1)的内部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种服装面料的浸染工艺,其特征在于:两个所述转轴(72)的外表面均贯穿固定连接有转辊(75),所述转辊(75)的外表面与箱体(1)的内部活动连接,所述转辊(75)外表面的一侧设置有夹杆(76),所述夹杆(76)的端部与支板(71)的外表面嵌入活动连接,所述支板(71)的外表面固定连接有液压杆(77),所述液压杆(77)的外表面固定连接有龙门架(78),所述龙门架(78)的外表面与箱体(1)的外表面固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种服装面料的浸染工艺,其特征在于:所述夹紧单元(73)包括两个固环(731),两个所述固环(731)的内壁分别与转轴(72)的外表面以及循环电机(74)的输出端固定连接,所述固环(731)外表面的两侧均活动连接有夹板(732),所述夹板(732)的外表面与箱体(1)的内部活动连接,所述夹板(732)的外表面嵌入活动连接有滚珠(733),所述滚珠(733)的外表面与固环(731)的外表面活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种服装面料的浸染工艺,其特征在于:所述夹板(732)的外表面固定连接有连杆(734),所述连杆(734)的外表面与箱体(1)的内部活动连接,所述连杆(734)的外表面活动连接有滑架(735),所述滑架(735)的外表面与箱体(1)的内壁固定连接,所述连杆(734)的本体贯穿螺纹连接有丝杆(736),所述丝杆(736)的一端与滑架(735)的内壁嵌入转动连接,所述丝杆(736)的另一端通过联轴器固定连接有往复电机(737),所述往复电机(737)的外表面与滑架(735)的内壁固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种服装面料的浸染工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种服装面料的浸染工艺,其特征在于:所述包括箱体(1),所述箱体(1)的内部设置有捶打机构,所述捶打机构包括横杆(2),所述横杆(2)的端部与箱体(1)的内部固定连接,所述横杆(2)的本体上嵌入固定连接有支架(3),所述支架(3)的内部活动连接有圆齿轮(4),所述圆齿轮(4)的外部设置有限位组件(5),所述圆齿轮(4)的外表面固定连接有捶杆(6),所述捶杆(6)的外表面与箱体(1)的内部活动连接,所述捶杆(6)的外部设置有循环组件(7),所述横杆(2)的外部设置有转杆(8),所述转杆(8)的一端与箱体(1)的内壁嵌入转动连接,所述转杆(8)的另一端通过联轴器固定连接有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的外表面与箱体(1)的内壁固定连接,所述转杆(8)的外表面固定连接有缺齿轮(10),所述缺齿轮(10)的外表面与圆齿轮(4)的外表面相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种服装面料的浸染工艺,其特征在于:所述限位组件(5)包括卡槽(51),所述卡槽(51)开设在圆齿轮(4)的外表面,所述卡槽(51)的内部卡接有卡杆(52),所述卡杆(52)的外表面与支架(3)的本体贯穿活动连接,所述卡杆(52)的外表面贯穿固定连接有滑块(53),所述滑块(53)的外表面与支架(3)的内部活动连接,所述滑块(53)的外表面活动连接有卡板(54),所述卡板(54)的外表面与支架(3)的内部活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种服装面料的浸染工艺,其特征在于:所述卡板(54)的本体开设有通槽(55),所述卡杆(52)和滑块(53)的外表面均与通槽(55)的内部活动连接,所述卡板(54)外表面的一侧固定连接有弹簧杆(56),所述弹簧杆(56)的一端与支架(3)的内部固定连接,所述卡板(54)的另一侧与支架(3)的本体贯穿滑动连接,所述卡板(54)的外表面活动连接有卡条(57),所述卡条(57)的外表面与支架(3)的外表面活动连接,所述卡条(57)的外表面固定连接有把手(58)。

5.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:任玉发丁云根
申请(专利权)人:马鞍山市怡人时装有限公司
类型:发明
国别省市:

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