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测试方法、系统和隔菌滤芯技术方案

技术编号:40771615 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-25 20:19
本发明专利技术公开了一种测试方法、系统和隔菌滤芯,通过将细菌溶液、细菌收集液和杀菌液分别加入到载菌装置、细菌收集装置和细菌去除装置,由于气泵、载菌装置、待测隔菌滤芯、细菌收集装置和细菌去除装置依次连接,因此气泵工作时输出的空气可以携带细菌溶液中的细菌通向待测隔菌滤芯净化隔菌后输出的净化气体即可进入细菌收集装置,以收集净化后气体中的细菌,最后再进入细菌去除装置后经过杀菌消毒后排出,避免污染外界空气,由于气泵运行直至待测隔菌滤芯输出的净化气体量达到标称的额定总净化气体量时停止,然后通过细菌收集液的浓度C<subgt;1</subgt;和载菌装置内细菌溶液的浓度C<subgt;0</subgt;之差与C<subgt;0</subgt;的比值即测得待测隔菌滤芯的隔菌性能,方便快捷且无污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及饮用水净化,尤其是涉及一种测试方法、系统和隔菌滤芯


技术介绍

1、对于密封型的饮用水水箱设施,为了平衡水箱内外气压,通常会在水箱顶部设置一个通气孔。由于通气孔与箱外空气联通,通常需要设置一个隔菌滤芯防止空气中的细菌进入水箱中。

2、然而目前还未有能够方便快捷地检测出隔菌滤芯的隔菌性能的技术手段。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种测试方法、系统和隔菌滤芯,能够方便快捷且无污染的测试隔菌滤芯的隔菌性能。

2、第一方面,本专利技术提供一种测试方法,应用于测试系统,所述测试系统包括气泵、载菌装置、细菌收集装置和细菌去除装置,所述气泵、所述载菌装置、待测隔菌滤芯、所述细菌收集装置和所述细菌去除装置依次连接;

3、所述方法包括:

4、将细菌溶液、细菌收集液和杀菌液分别加入到所述载菌装置、所述细菌收集装置和所述细菌去除装置,所述细菌溶液的细菌浓度为c0;

5、启动气泵以将空气通入所述载菌装置,直至所述待测隔菌滤芯输出的净化气体量达到标称的额定总净化气体量时停止;

6、检测所述细菌收集装置内细菌收集液的细菌浓度c1;

7、通过η=(c0-c1)/c0*100%得到待测隔菌滤芯的细菌拦截效率η。

8、在可选的实施方式中,检测所述细菌收集装置内细菌收集液的细菌浓度c1的步骤中:

9、摇匀所述细菌收集液;

10、将细菌收集液取出1ml置于细菌培养基中;p>

11、在35~37℃的环境下培养48h,记录菌落数。

12、在可选的实施方式中,在将细菌溶液、细菌收集液和杀菌液分别加入到所述载菌装置和所述细菌收集装置的步骤之前,所述方法还包括:

13、将所述测试系统采用5%浓度的次氯酸钠溶液进行30min消毒之后,再用纯水冲洗干净。

14、在可选的实施方式中,所述测试系统还包括连接在所述气泵和所述载菌装置之间的流量计;

15、启动气泵以将空气通入所述载菌装置,直至所述待测隔菌滤芯输出的净化气体量达到标称的额定总净化气体量时停止的步骤中:

16、根据所述流量计测得的气流速度v,当气泵运行测试时间t输出的气体量l=vt达到所述待测隔菌滤芯标称的额定总净化气体量时停止。

17、第二方面,本专利技术提供一种测试系统,能够实现前述实施方式任一项所述的测试方法,所述测试系统包括依次连接的气泵、载菌装置、细菌收集装置和细菌去除装置,所述载菌装置和所述细菌收集装置之间用于供待测隔菌滤芯连接。

18、在可选的实施方式中,所述载菌装置、所述细菌收集装置和所述细菌去除装置均包括容器以及伸入所述容器内的进气管和出气管,其中,所述进气管的出气端的高度低于所述出气管的进气端的高度,当所述容器中有溶液时,所述进气管的出气端位于所述溶液的液面之下;

19、和/或,

20、所述测试系统还包括连接在所述细菌收集装置和所述细菌去除装置之间的单向阀;

21、和/或,

22、所述测试系统还包括连接在所述气泵和所述载菌装置之间的流量计;

23、和/或,

24、所述测试系统还包括连接在所述待测隔菌滤芯的进气口和所述载菌装置之间的第一气压阀,以及连接在所述待测隔菌滤芯的出气口和所述细菌收集装置之间的第二气压阀。

25、第三方面,本专利技术提供一种隔菌滤芯,能够通过前述实施方式任一项所述的测试方法实现测试,所述隔菌滤芯包括外壳和滤料组件;

26、所述外壳包括壳体和盖体,所述壳体的第一端敞开,第二端封闭且设置有第一气口;

27、所述盖体可拆卸连接在所述壳体的开口端,且设置有第二气口;

28、所述壳体和所述盖体共同围成空腔,所述第一气口和所述第二气口均与所述空腔连通;

29、所述滤料组件位于所述空腔内,所述盖体和所述第二端的其中一者与所述滤料组件可拆卸连接并密封配合。

30、在可选的实施方式中,所述滤料组件包括滤料体以及固定在在所述滤料体两端的第一滤料盖和第二滤料盖;

31、所述盖体和所述第二端的其中一者与所述第一滤料盖可拆卸连接且密封配合,另一者与所述第二滤料盖之间留有间隔。

32、在可选的实施方式中,所述盖体和所述第二端的其中一者与所述第一滤料盖之间通过第一密封圈密封;

33、和/或,

34、所述盖体和所述第二端的其中一者与所述第一滤料盖采用螺纹配合实现可拆卸连接;

35、和/或,

36、所述第一滤料盖和/或所述第二滤料盖与所述滤料体为粘接;

37、和/或,

38、所述滤料体为采用复合材料制成,所述复合材料包括依次层叠分布的粗效拦截网、抗菌材料层、骨架支撑层、熔喷聚丙烯过滤层、活性炭纤维和内层支撑网。

39、在可选的实施方式中,所述盖体与所述壳体的其中一者设置有第一内螺纹,另一者设置有与所述第一内螺纹相配合的第一外螺纹;

40、和/或,

41、所述滤料组件具有延伸至所述第一气口内或所述第二气口内的延伸管部,所述延伸管部的外周壁与所述第一气口的内周壁之间通过第二密封圈密封,或所述延伸管部的外周壁与所述第二气口的内周壁之间通过第二密封圈密封;

42、和/或,

43、所述盖体和所述第二端的另一者与所述滤料组件之间以及所述壳体的内周壁与所述滤料组件之间均留有间隔,所述壳体的周壁上设置有环形阵列分布的多个紫外灯,所述紫外灯用于朝所述壳体内部照射紫外光。

44、本专利技术实施例的有益效果包括:

45、通过将细菌溶液、细菌收集液和杀菌液分别加入到所述载菌装置、所述细菌收集装置和所述细菌去除装置,由于气泵、载菌装置、待测隔菌滤芯、细菌收集装置和细菌去除装置依次连接,因此气泵工作时输出的空气可以携带细菌溶液中的细菌通向待测隔菌滤芯,待测隔菌滤芯净化隔菌后输出的净化气体即可进入细菌收集装置,以收集净化后气体中的细菌,最后再进入细菌去除装置后经过杀菌消毒后排出,避免污染外界空气,由于气泵运行直至待测隔菌滤芯输出的净化气体量达到标称的额定总净化气体量时停止,这样待测隔菌滤芯恰好达到自身隔菌效果的饱和值,然后通过细菌收集液的浓度c1和载菌装置内细菌溶液的浓度c0之差与c0的比值即可测得待测隔菌滤芯的隔菌性能η,方便快捷且无污染。

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【技术保护点】

1.一种测试方法,应用于测试系统,其特征在于,所述测试系统包括气泵、载菌装置、细菌收集装置和细菌去除装置,所述气泵、所述载菌装置、待测隔菌滤芯、所述细菌收集装置和所述细菌去除装置依次连接;

2.根据权利要求1所述的测试方法,其特征在于,检测所述细菌收集装置内细菌收集液的细菌浓度C1的步骤中:

3.根据权利要求1所述的测试方法,其特征在于,在将细菌溶液、细菌收集液和杀菌液分别加入到所述载菌装置和所述细菌收集装置的步骤之前,所述方法还包括:

4.根据权利要求1所述的测试方法,其特征在于,所述测试系统还包括连接在所述气泵和所述载菌装置之间的流量计;

5.一种测试系统,能够实现权利要求1-4任一项所述的测试方法,其特征在于,所述测试系统包括依次连接的气泵、载菌装置、细菌收集装置和细菌去除装置,所述载菌装置和所述细菌收集装置之间用于供待测隔菌滤芯连接。

6.根据权利要求5所述的测试系统,其特征在于,所述载菌装置、所述细菌收集装置和所述细菌去除装置均包括容器以及伸入所述容器内的进气管和出气管,其中,所述进气管的出气端的高度低于所述出气管的进气端的高度,当所述容器中有溶液时,所述进气管的出气端位于所述溶液的液面之下;

7.一种隔菌滤芯,能够通过权利要求1-4任一项所述的测试方法实现测试,其特征在于,所述隔菌滤芯包括外壳和滤料组件;

8.根据权利要求7所述的隔菌滤芯,其特征在于,所述滤料组件包括滤料体以及固定在在所述滤料体两端的第一滤料盖和第二滤料盖;

9.根据权利要求8所述的隔菌滤芯,其特征在于,所述盖体和所述第二端的其中一者与所述第一滤料盖之间通过第一密封圈密封;

10.根据权利要求7所述的隔菌滤芯,其特征在于,所述盖体与所述壳体的其中一者设置有第一内螺纹,另一者设置有与所述第一内螺纹相配合的第一外螺纹;

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【技术特征摘要】

1.一种测试方法,应用于测试系统,其特征在于,所述测试系统包括气泵、载菌装置、细菌收集装置和细菌去除装置,所述气泵、所述载菌装置、待测隔菌滤芯、所述细菌收集装置和所述细菌去除装置依次连接;

2.根据权利要求1所述的测试方法,其特征在于,检测所述细菌收集装置内细菌收集液的细菌浓度c1的步骤中:

3.根据权利要求1所述的测试方法,其特征在于,在将细菌溶液、细菌收集液和杀菌液分别加入到所述载菌装置和所述细菌收集装置的步骤之前,所述方法还包括:

4.根据权利要求1所述的测试方法,其特征在于,所述测试系统还包括连接在所述气泵和所述载菌装置之间的流量计;

5.一种测试系统,能够实现权利要求1-4任一项所述的测试方法,其特征在于,所述测试系统包括依次连接的气泵、载菌装置、细菌收集装置和细菌去除装置,所述载菌装置和所述细菌收集装置之间用于供待测隔菌滤芯连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘社军罗宏威韦广林
申请(专利权)人:佛山市芯耀环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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