【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机，具体为一种注塑机专用新型抱闸结构。
技术介绍
1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
2、在对注塑机的使用过程中，现有注塑机结构复杂，体积较大，不简便，不能有效的节省空间，锁模效果较差，不便于清料。
3、因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种注塑机专用新型抱闸结构。
技术实现思路
1、本技术目的是提供一种注塑机专用新型抱闸结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种注塑机专用新型抱闸结构技术方案，包括底座，所述底座上设有前模板，所述前模板相对一侧设有动模板，所述动模板相邻一侧设有左油缸，所述左油缸内设有左油缸活塞，所述左油缸活塞上部设有开抱闸油缸型腔，所述左油缸活塞下部设有增压缸型腔，所述左油缸活塞相对一侧设有楔形块抱闸套，所述楔形块抱闸套内设有楔形块抱闸型芯，所述楔形块抱闸型芯相邻一侧设有右油缸，所述右油缸内设有右油缸活塞，所述右油缸活塞外侧设有关抱闸油缸型腔，所述右油缸活塞、楔形块抱闸型芯、左油缸活塞、动模板以及前模板之间设有拉杆。
4、作为一种优选的技术方案，所述左油缸活塞与开抱闸油缸型腔、增压缸型腔配合连接。
5、作为一种优选的技术方案，所述楔形块抱闸套与楔形
6、作为一种优选的技术方案，所述右油缸活塞与关抱闸油缸型腔配合连接。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、本技术为一种注塑机专用新型抱闸结构，高压液压油注入增压缸型腔继续使左油缸活塞、楔形块抱闸套、右油缸动模板的反方向移动，此时因楔形块抱闸型芯夹紧拉杆，左油缸活塞向动模板施加反作用力，形成高压锁模，本方案结构新颖，增压油缸设置在动模板上，比传统设置在前模板上节省空间，体积大大减小，便于清料。
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1.一种注塑机专用新型抱闸结构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设有前模板(21)，所述前模板(21)相对一侧设有动模板(22)，所述动模板(22)相邻一侧设有左油缸(31)，所述左油缸(31)内设有左油缸活塞(32)，所述左油缸活塞(32)上部设有开抱闸油缸型腔(33)，所述左油缸活塞(32)下部设有增压缸型腔(34)，所述左油缸活塞(32)相对一侧设有楔形块抱闸套(41)，所述楔形块抱闸套(41)内设有楔形块抱闸型芯(42)，所述楔形块抱闸型芯(42)相邻一侧设有右油缸(51)，所述右油缸(51)内设有右油缸活塞(52)，所述右油缸活塞(52)外侧设有关抱闸油缸型腔(53)，所述右油缸活塞(52)、楔形块抱闸型芯(42)、左油缸活塞(32)、动模板(22)以及前模板(21)之间设有拉杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机专用新型抱闸结构，其特征在于：所述左油缸活塞(32)与开抱闸油缸型腔(33)、增压缸型腔(34)配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机专用新型抱闸结构，其特征在于：所述楔形块抱闸套(41)与楔形块抱闸型芯(4
4.根据权利要求1所述的一种注塑机专用新型抱闸结构，其特征在于：所述右油缸活塞(52)与关抱闸油缸型腔(53)配合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑机专用新型抱闸结构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设有前模板(21)，所述前模板(21)相对一侧设有动模板(22)，所述动模板(22)相邻一侧设有左油缸(31)，所述左油缸(31)内设有左油缸活塞(32)，所述左油缸活塞(32)上部设有开抱闸油缸型腔(33)，所述左油缸活塞(32)下部设有增压缸型腔(34)，所述左油缸活塞(32)相对一侧设有楔形块抱闸套(41)，所述楔形块抱闸套(41)内设有楔形块抱闸型芯(42)，所述楔形块抱闸型芯(42)相邻一侧设有右油缸(51)，所述右油缸(51)内设有右油缸活塞(52)，所述右油缸活塞(52)外侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐亮亮，
申请(专利权)人：余姚市鹰图机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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