【技术实现步骤摘要】
本技术属于消声器，具体涉及一种高压气体管道消声器。
技术介绍
1、消声器是第一种用来给管道气流降噪消音的设备，其运用广泛，通过消声结构的阻抗及消音棉的吸收噪音，达到消声效果，但现有消声器往往是一体化设计，当高压气体长期进入消声器内，高压气体中的粉尘对消音棉造成堵塞或者是消音棉磨损严重更换时，其往往难以对消音棉进行更换或者清洗。
技术实现思路
1、专利技术目的：本技术的目的是提供一种高压气体管道消声器，以解决现有设备不变拆卸消音棉的技术问题。
2、一种高压气体管道消声器，包括壳体，其特征在于，所述壳体内设有粗消音管，所述粗消音管与壳体之间均匀分布有一组消音套，所述消音套内设有消音棉，消音棉可插入消音套内，也可从消音套内取出，所述消音套上设有螺纹孔一，所述消音套上设有盖板，所述盖板上设有与螺纹孔一相对应的螺纹孔二，所述螺纹孔一和螺纹孔二内共同设有螺钉，通过螺钉将盖板固定在消音套内，所述粗消音管和消音套上均设有消音孔，气流通过粗消音管上的消音孔进入壳体与粗消音管之间的空间，气流中的噪音再通过消音套上的消音孔被消音棉吸收。
3、进一步的，所述粗消音管内设有细消音管，所述细消音管上设有消音孔，通过增加细消音管，增加气流的阻抗性，加强消音效果。
4、进一步的，所述细消音管与粗消音管之间设有一组均匀分布的挡板，通过挡板进一步增加气流的阻抗性。
5、进一步的，所述壳体上设有法兰，通过法兰将壳体固定在气流管道上。
6、进一步的，所述消音套和
7、与现有技术相比，本技术具有以下优点：通过在壳体与粗消音管之间设置的消音套，将消音棉灵活插入消音套内，再通过螺钉将盖板固定在消音套上，使清洗或更换消音棉时，方便从消音器上取出或放入，解决了现有设备不变拆卸消音棉的技术问题。
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1.一种高压气体管道消声器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设有粗消音管(2)，所述粗消音管(2)与壳体(1)之间均匀分布有一组消音套(3)，所述消音套(3)内设有消音棉(4)，所述消音套(3)上设有螺纹孔一(5)，所述消音套(3)上设有盖板(6)，所述盖板(6)上设有与螺纹孔一(5)相对应的螺纹孔二(7)，所述螺纹孔一(5)和螺纹孔二(7)内共同设有螺钉(8)，所述粗消音管(2)和消音套(3)上均设有消音孔(9)。
2.根据权利要求1所述一种高压气体管道消声器，其特征在于，所述粗消音管(2)内设有细消音管(10)，所述细消音管(10)上设有消音孔(9)。
3.根据权利要求2所述一种高压气体管道消声器，其特征在于，所述细消音管(10)与粗消音管(2)之间设有一组均匀分布的挡板(11)。
4.根据权利要求1所述一种高压气体管道消声器，其特征在于，所述壳体(1)上设有法兰(12)。
5.根据权利要求1所述一种高压气体管道消声器，其特征在于，所述消音套(3)和消音棉(4)为6个及以上。
【技术特征摘要】
1.一种高压气体管道消声器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设有粗消音管(2)，所述粗消音管(2)与壳体(1)之间均匀分布有一组消音套(3)，所述消音套(3)内设有消音棉(4)，所述消音套(3)上设有螺纹孔一(5)，所述消音套(3)上设有盖板(6)，所述盖板(6)上设有与螺纹孔一(5)相对应的螺纹孔二(7)，所述螺纹孔一(5)和螺纹孔二(7)内共同设有螺钉(8)，所述粗消音管(2)和消音套(3)上均设有消音孔(9)。
2.根据权利要求1所述一种高压...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢汝兴，朱运国，朱小艳，
申请(专利权)人：连云港市运国环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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