上层旋转输送线和下层的输送后顶升平移设备制造技术

技术编号:40769404 阅读:30 留言:0更新日期:2024-03-25 20:18
本发明专利技术涉及输送设备技术领域,具体为上层旋转输送线和下层的输送后顶升平移设备,包括液压升降的包胶链条机和主线,所述液压升降的包胶链条机位于主线的一侧,所述液压升降的包胶链条机底座和支腿,所述底座与支腿的表面固定连接,所述底座的表面安装有下层包胶滚筒线,所述底座的上表面安装有回转支撑,所述回转支撑的表面安装有传动组件,所述传动组件的上表面安装有上层包胶滚筒线。本发明专利技术,液压升降机带动顶升包胶链条机升降,再对接上层旋转输送线和下层的顶升平移设备;再将产品输送主线,或从主线将空工装板送回液压升降机带动的包胶链条机,这些设备的组合满足现场人员排布空间更大,可以排布两台折弯机折弯产品节拍更快。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及输送设备,尤其涉及上层旋转输送线和下层的输送后顶升平移设备


技术介绍

1、输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地,设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链,经首尾连接形成连续的输送线。

2、专利技术人在日常工作中发现,机器折弯加工后的件直接进入主线,返工装板也是直接对接升降机,不需要工装板旋转和错位,现场只能布局一台折弯设备,一台折弯设备比起两台折弯设备更耗时间。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在机器折弯加工后的件直接进入主线,返工装板也是直接对接升降机,不需要工装板旋转和错位,现场只能布局一台折弯设备,一台折弯设备比起两台折弯设备更耗时间的缺点,而提出的上层旋转输送线和下层的输送后顶升平移设备。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:上层旋转输送线和下层的输送后顶升平移设备,包括液压升降的包胶链条机和主线,所述液压升降的包胶链条机位于主线的一侧,所述液压升降的包胶链条机底座和支腿,所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.上层旋转输送线和下层的输送后顶升平移设备,包括液压升降的包胶链条机(12)和主线(11),其特征在于:所述液压升降的包胶链条机(12)位于主线(11)的一侧,所述液压升降的包胶链条机(12)包括底座(1)和支腿(8),所述底座(1)与支腿(8)的表面固定连接,所述底座(1)的表面安装有下层包胶滚筒线(2),所述底座(1)的上表面安装有回转支撑(7),所述回转支撑(7)的表面安装有传动组件(9),所述传动组件(9)的上表面安装有上层包胶滚筒线(10)。

2.根据权利要求1所述的上层旋转输送线和下层的输送后顶升平移设备,其特征在于:所述回转支撑(7)位于下层包胶滚筒线(2)的...

【技术特征摘要】

1.上层旋转输送线和下层的输送后顶升平移设备,包括液压升降的包胶链条机(12)和主线(11),其特征在于:所述液压升降的包胶链条机(12)位于主线(11)的一侧,所述液压升降的包胶链条机(12)包括底座(1)和支腿(8),所述底座(1)与支腿(8)的表面固定连接,所述底座(1)的表面安装有下层包胶滚筒线(2),所述底座(1)的上表面安装有回转支撑(7),所述回转支撑(7)的表面安装有传动组件(9),所述传动组件(9)的上表面安装有上层包胶滚筒线(10)。

2.根据权利要求1所述的上层旋转输送线和下层的输送后顶升平移设备,其特征在于:所述回转支撑(7)位于下层包胶滚筒线(2)的上方。

3.根据权利要求1所述的上层旋转输送线和下层的输送后顶升平移设备,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓兰隋天润王汝元
申请(专利权)人:青岛欧开智能系统有限公司
类型:发明
国别省市:

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