【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污油处理工艺设计，具体涉及一种污油处理工艺试验验证装置。
技术介绍
1、乳化、老化原油，广泛存在于油田集输、石油炼化系统，及时回收与高效处理老化油，对于节约能源、降低污水处理和集输系统压力、解决污水水质恶化难题、降低安全环境隐患，具有重要的环境效益、社会效益和经济效益；老化油主要来源有三个途径，污水沉降、浮选等处理系统的回收污油，脱水器中的油水过渡层，钻井、作业及输运过程中的高度乳化的原油乳状液及落地油，污水/污油回收池内的污油，所以老化油乳状液成分极其复杂，不同来源的老化油需设计不同的工艺对其进行针对性的处理；而目前国内没有独立的有关污油处理的试验验证装置，国内主要通过小型实验室进行试验验证，无法实现现场实际运行设备进行污油处理的实验验证。
2、如中国专利公开号：cn204154706u的一种油田用破乳剂室内模拟评价装置，包括原油存贮器、温度计、进水嘴、出水嘴，流量计、计量泵，原油存贮器通过出流管连通沉降分离器，出流管上设有支管、流量计，支管设有药剂存贮器，原油存贮器出水端与沉降分离器出水端并联联通超级水浴锅出水...
【技术保护点】
1.一种污油处理工艺试验验证装置，包括集装箱底座(1)，所述集装箱底座(1)的顶部设置有一级离心装置(4)，所述一级离心装置(4)的一侧设置有二级离心装置(5)，其特征在于：所述二级离心装置(5)的一侧设置有水循环装置(6)，所述水循环装置(6)的顶部固定安装有破乳装置(2)，所述破乳装置(2)的一侧设置有乳化剂检验装置(3)；
2.根据权利要求1所述的一种污油处理工艺试验验证装置，其特征在于：所述集装箱底座(1)的四角设置有吊钩。
3.根据权利要求1所述的一种污油处理工艺试验验证装置，其特征在于：所述进料直管(21)的一端嵌入安装在进料三通管...
【技术特征摘要】
1.一种污油处理工艺试验验证装置，包括集装箱底座(1)，所述集装箱底座(1)的顶部设置有一级离心装置(4)，所述一级离心装置(4)的一侧设置有二级离心装置(5)，其特征在于：所述二级离心装置(5)的一侧设置有水循环装置(6)，所述水循环装置(6)的顶部固定安装有破乳装置(2)，所述破乳装置(2)的一侧设置有乳化剂检验装置(3)；
2.根据权利要求1所述的一种污油处理工艺试验验证装置，其特征在于：所述集装箱底座(1)的四角设置有吊钩。
3.根据权利要求1所述的一种污油处理工艺试验验证装置，其特征在于：所述进料直管(21)的一端嵌入安装在进料三通管(22)的外表面上，所述进料三通管(22)的一端嵌入安装在高能破乳器(24)的底部，所述进料三通管(22)的另一端设置有三组分管，所述高能破乳器(24)固定安装在水箱(61)的顶部，所述控制阀一(23)固定套设在进料三通管(22)的外表面和分管的外表面上，所述输料管(25)的一端嵌入安装在高能破乳器(24)的底部。
4.根据权利要求2所述的一种污油处理工艺试验验证装置，其特征在于：所述药剂箱(31)固定安装在水箱(61)的顶部，所述进料三通管(22)的三组分管嵌入安装在药剂箱(31)的一侧面上，所述输料三通管(32)的一端也设置有三组分管，所述输料三通管(32)的分管嵌入安装在药剂箱(31)的对侧面上，所述输料管(25)的另一端嵌入安装在输料三通管(32)的另一端外表面上，所述控制阀一(23)套设在输料三通管(32)的分管的外表面上，所述药剂箱(31)的内腔中设置有隔板结构将内腔分隔成三个腔室，所述腔室的顶部开设有贯通的投药槽，所述投药箱门(33)通过铰链安装在药剂箱(31)的投药槽中，所述输料三通管(32)的另一端端面嵌入安装在水泵一(34)的进水口中。
5.根据权利要求4所述的一种污油处理工艺试验验证装置，其特征在于：所述一级离心装置(4)包括有一级离心机支架(41)、双相卧式离心机(42)、连通管一(43)、液相管(44)、一级油箱(45)、固相管(46)、螺旋输送机(47)、一级检验管(48)和连通管二(49)，所述一级油箱(45)固定安装在集装箱底座(1)的顶部，所述一级离心机支架(41)固定安装在一级油箱(45)的顶部，所述水泵一(34)设置在一级离心机支架(41)的底部，所述双相卧式离心机(42)固定安装在一级离心机支架(41)的顶部，所述连通管一(43)的一端嵌入安装在水泵一(34)的出水口中，所述连通管一(43)的另一端嵌入安装在双相卧式离心机(42)的进料口中，所述液相管(44)的一端嵌入安装在双相卧式离心机(42)的液相口中，所述液相管(44)的另一端贯穿一级离心机支架(41)的上表面嵌入安装在一级油箱(45)...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾新华，王平，
申请(专利权)人：众拓油气装备天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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