一种竹塑纤维加工的传送装置制造方法及图纸

技术编号:40769026 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-25 20:17
本技术公开了一种竹塑纤维加工的传送装置,涉及竹塑纤维传送技术领域,包括竹塑纤维板传送装置本体,所述竹塑纤维板传送装置本体包括搭接台,所述搭接台的内侧壁面上设置有下压滚动纤维机构,所述搭接台的内侧壁面上固定安装有传动输送机构,所述传动输送机构包括转动单元,所述转动单元的输出端外侧表面上固定连接有贴合吸附防滑单元。本技术将竹塑纤维板材放在转动杆的表面上,配合转动杆外侧表面上的喇叭吸盘对板材进行搭接,利用喇叭吸盘外侧表面上的对接密封条增加与竹塑纤维板材表面之间的密封性,同时增加梯形防滑块防滑力度,对其位置进行初步限定,再通过转动器对转动杆进行转动运输。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及竹塑纤维传送,具体涉及一种竹塑纤维加工的传送装置


技术介绍

1、竹纤维、竹粉的形态为增强材料或填料添加到热塑性塑料中产生接枝共聚或均聚物的一种材料,随着环保意识的提升,传统的自然木材的利用在逐步减少,取而代之的是各种人造的复合板材。对于某些运动场馆建筑体的要求比普通建筑体要求高一些,由于运动时震动较多,因此要求墙面和地板具有一定的缓冲能力,而目前的复合板材还不能满足这一要求。

2、如中国专利公开号:cn115108238a一种传送装置,用于传送板件并校正传送过程中板件的位置偏差,其特征在于,所述传送装置包括传送组件、第一校正组件及第一感测组件。所述传送组件包括辊轮驱动件及多个辊轮,多个所述辊轮相距设置,所述辊轮驱动件传动连接所述辊轮以使所述辊轮单向转动,多个辊轮的外切面共同形成承托面。

3、针对现有技术存在以下问题:竹塑纤维制作成的板材,表面比较光滑,传统的输送履带在进行输送的时候,在与竹塑纤维板材进行运输的时候,会导致竹塑纤维因为惯性而导致滑动,从而导致位置上出现偏移的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种竹塑纤维加工的传送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种竹塑纤维加工的传送装置,包括竹塑纤维板传送装置本体,所述竹塑纤维板传送装置本体包括搭接台,所述搭接台的内侧壁面上设置有下压滚动纤维机构,所述搭接台的内侧壁面上固定安装有传动输送机构。

4、所述传动输送机构包括转动单元,所述转动单元的输出端外侧表面上固定连接有贴合吸附防滑单元。

5、所述下压滚动纤维机构包括限位弹性缓冲单元,所述限位弹性缓冲单元的外侧表面上设置有限位滚动弹力碾压单元。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述转动单元包括固定安装在搭接台内侧壁面上的转动器,所述转动器的输出端上固定连接有转动杆。

7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述贴合吸附防滑单元包括固定连接在转动杆外侧表面上的喇叭吸盘,配合转动杆外侧表面上的喇叭吸盘对板材进行搭接,所述喇叭吸盘的外侧表面上固定连接有对接密封条,利用喇叭吸盘外侧表面上的对接密封条增加与竹塑纤维板材表面之间的密封性,所述转动杆的外侧表面且位于喇叭吸盘的内侧表面上固定连接有梯形防滑块,同时增加梯形防滑块防滑力度,对其位置进行初步限定,再通过转动器对转动杆进行转动运输。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述搭接台的顶部外侧表面上固定连接有卡接限位板,所述搭接台的顶部两侧边缘位置上固定连接有限位套壳,所述搭接台的内侧表面上开设有凹槽。

9、本技术技术方案的进一步改进在于:所述限位弹性缓冲单元包括固定连接在凹槽内侧表面上的限位支撑杆,配合限位支撑杆外侧表面上的弹力丝对滑板进行弹性推动,所述限位支撑杆的外侧表面上活动套接有滑板。

10、本技术技术方案的进一步改进在于:所述限位支撑杆的顶部外侧表面其位于滑板的顶部表面上活动套接有弹力丝,所述滑板的外侧表面上固定连接有延长支撑板。

11、本技术技术方案的进一步改进在于:所述限位滚动弹力碾压单元包括活动套接在延长支撑板外侧表面上的转动滚筒,将滑板外侧表面上的延长支撑板对转动滚筒进行下压,所述转动滚筒的外侧表面上固定连接有弹力挤压软套,在进行挤压的时候配合转动滚筒外侧表面上的弹力挤压软套对防滑滚筒的挤压进行弹性缓冲,所述弹力挤压软套的外侧表面上固定连接有防滑滚筒,将转动滚筒外侧表面上的防滑滚筒搭接在竹塑纤维板材的顶部表面上,对其位置进行限定,增加竹塑纤维板材与喇叭吸盘表面之间的卡接密封力度。

12、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

13、1、本技术提供一种竹塑纤维加工的传送装置,将竹塑纤维板材放在转动杆的表面上,配合转动杆外侧表面上的喇叭吸盘对板材进行搭接,利用喇叭吸盘外侧表面上的对接密封条增加与竹塑纤维板材表面之间的密封性,同时增加梯形防滑块防滑力度,对其位置进行初步限定,再通过转动器对转动杆进行转动运输。

14、2、本技术提供一种竹塑纤维加工的传送装置,配合限位支撑杆外侧表面上的弹力丝对滑板进行弹性推动,将滑板外侧表面上的延长支撑板对转动滚筒进行下压,将转动滚筒外侧表面上的防滑滚筒搭接在竹塑纤维板材的顶部表面上,对其位置进行限定。

15、3、本技术提供一种竹塑纤维加工的传送装置,增加竹塑纤维板材与喇叭吸盘表面之间的卡接密封力度,在进行挤压的时候配合转动滚筒外侧表面上的弹力挤压软套对防滑滚筒的挤压进行弹性缓冲。

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【技术保护点】

1.一种竹塑纤维加工的传送装置,适用于对竹塑纤维进行限位输送处理,包括竹塑纤维板传送装置本体(1),所述竹塑纤维板传送装置本体(1)包括搭接台(11),其特征在于:所述搭接台(11)的内侧壁面上设置有下压滚动纤维机构(2),所述搭接台(11)的内侧壁面上固定安装有传动输送机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种竹塑纤维加工的传送装置,其特征在于:所述转动单元包括固定安装在搭接台(11)内侧壁面上的转动器(31),所述转动器(31)的输出端上固定连接有转动杆(32)。

3.根据权利要求2所述的一种竹塑纤维加工的传送装置,其特征在于:所述贴合吸附防滑单元包括固定连接在转动杆(32)外侧表面上的喇叭吸盘(33),所述喇叭吸盘(33)的外侧表面上固定连接有对接密封条(34),所述转动杆(32)的外侧表面且位于喇叭吸盘(33)的内侧表面上固定连接有梯形防滑块(35)。

4.根据权利要求1所述的一种竹塑纤维加工的传送装置,其特征在于:所述搭接台(11)的顶部外侧表面上固定连接有卡接限位板(12),所述搭接台(11)的顶部两侧边缘位置上固定连接有限位套壳(13),所述搭接台(11)的内侧表面上开设有凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种竹塑纤维加工的传送装置,其特征在于:所述限位弹性缓冲单元包括固定连接在凹槽内侧表面上的限位支撑杆(21),所述限位支撑杆(21)的外侧表面上活动套接有滑板(22)。

6.根据权利要求5所述的一种竹塑纤维加工的传送装置,其特征在于:所述限位支撑杆(21)的顶部外侧表面其位于滑板(22)的顶部表面上活动套接有弹力丝(23),所述滑板(22)的外侧表面上固定连接有延长支撑板(24)。

7.根据权利要求6所述的一种竹塑纤维加工的传送装置,其特征在于:所述限位滚动弹力碾压单元包括活动套接在延长支撑板(24)外侧表面上的转动滚筒(25),所述转动滚筒(25)的外侧表面上固定连接有弹力挤压软套(26),所述弹力挤压软套(26)的外侧表面上固定连接有防滑滚筒(27)。

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【技术特征摘要】

1.一种竹塑纤维加工的传送装置,适用于对竹塑纤维进行限位输送处理,包括竹塑纤维板传送装置本体(1),所述竹塑纤维板传送装置本体(1)包括搭接台(11),其特征在于:所述搭接台(11)的内侧壁面上设置有下压滚动纤维机构(2),所述搭接台(11)的内侧壁面上固定安装有传动输送机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种竹塑纤维加工的传送装置,其特征在于:所述转动单元包括固定安装在搭接台(11)内侧壁面上的转动器(31),所述转动器(31)的输出端上固定连接有转动杆(32)。

3.根据权利要求2所述的一种竹塑纤维加工的传送装置,其特征在于:所述贴合吸附防滑单元包括固定连接在转动杆(32)外侧表面上的喇叭吸盘(33),所述喇叭吸盘(33)的外侧表面上固定连接有对接密封条(34),所述转动杆(32)的外侧表面且位于喇叭吸盘(33)的内侧表面上固定连接有梯形防滑块(35)。

4.根据权利要求1所述的一种竹塑纤维加工的传送装置,其特征在于:所述搭接台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:钭伟勇
申请(专利权)人:福建省邵武市福越日用品制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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