【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种取料器，尤其是涉及一种用于可被磁力吸附部件的手提式磁性取料器。
技术介绍
1、通常在机械加工上会涉及到一些金属固定加工工件，而这些工件大多存在有一定程度上的较大重量，而这在生产各过程中都可能会涉及到搬运转移移动需求，且工件本身也可能存在诸多不利于人们直接手拿或手搬移动操作因素，导致在生产过程中，不利于提高搬运移动效率，也不利于提高生产效率。当然也有一些厂家通过配置自动吸附/抓取机器人这类设备将对这些工件的搬运转移移动需求融合至生产流程工序中，然而这无疑也给生产厂家增加了生产产地的投入增加和生产设备的投入增加，而这直接也直接导致最终产品生成成本的增加和销售价格的增加，不利于提升产品市场竞争力。并且对于很多中小企业来说，更是没有这个资金能力来配置自动吸附/抓取机器人设备实现对这类工件的搬运转移移动需求，同时这类设备通常还需要借助电力才能执行其相应搬运转移移动任务，一旦发生故障就无法实现其任务需求。
2、公告日为2021年10月22日的授权专利号zl202120438883.x公开了一种低损耗磁力吸盘工具，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有固定盘，所述固定盘的中心位置开设有圆孔，且圆孔内转动安装有转盘，转盘的顶部固定安装有转动把手，且转动把手的顶部延伸至固定盘上方，所述转盘的底部对称安装有两个扇形磁铁，所述壳体的顶部开设有圆形槽，且圆形槽的底部内壁上开设有“8”字型孔，两个扇形磁铁均活动安装在圆形槽内，所述圆形槽的两侧内壁上均沿竖直方向开设有缺口，本技术扭动转动把手，可将两个扇形磁铁转动到与缺口和“8”字型孔
技术实现思路
1、本技术为解决现有可被磁力吸附的金属工件在搬运转移移动需求时，存在着搬运转移移动操作费力费时效率低，或者是需要投入高成本的自动吸附/抓取机器人设备等现状而提供的一种既可大幅降低搬运转移移动投入成本，又可提高搬运操作简单便捷性，搬运转移移动轻松简单便捷灵活的手提式磁性取料器。
2、本技术为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种手提式磁性取料器，其特征在于：包括握手部结构、拉提手柄、磁力取料结构和脱磁分离结构，磁力取料结构具有柱状形磁体，脱磁分离结构具有脱磁顶升件和套设容置柱状形磁体自由升降移动的磁体容腔体，脱磁顶升件底端定位活动设于磁体容腔体的腔体外顶端面上，拉提手柄的旋转下压端与脱磁顶升件顶端相顶接触，握手部结构具有握手部和底座部，拉提手柄转动连接设于握手部下方的底座部上，拉提手柄向上拉提转动时，拉提手柄的旋转下压端向下压向脱磁顶升件顶端，柱状形磁体底端面在磁体容腔体内跟随拉提手柄向上拉提而向上提升移动至柱状形磁体底端面与被磁力取料的工件相分离。既可大幅降低搬运转移移动投入成本，又可提高搬运操作简单便捷性，使用手持操作便可进行磁力取物搬运转移被磁力吸取的工件，搬运转移移动轻松简单便捷灵活，不受断电影响。
3、作为优选，所述的磁力取料结构包括柱状形磁体、竖向紧固螺栓、压缩弹簧和竖向滑动限位柱，压缩弹簧设于柱状形磁体顶端面和磁体容腔内顶壁之间，竖向滑动限位柱套设于竖向紧固螺栓外周处，竖向紧固螺栓从柱状形磁体底端面竖向向上自由穿过竖向滑动限位柱后与握手部结构的底座部紧固连接，竖向滑动限位柱顶端面与底座部底端面相接触，竖向滑动限位柱底端面与柱状形磁体顶端面限位接触，柱状形磁体在压缩弹簧的自然弹力作用下处于磁体容腔体底端口处。
4、作为优选，所述的脱磁顶升件和/或柱状形磁体采用圆柱体结构、方形柱体结构或多面形柱体结构。提高脱磁顶升件的制作简单便捷灵活有效性。
5、作为优选，所述的磁体容腔体采用非磁力取料材质结构，非磁力取料材质结构包括铝质材质结构、亚克力材质结构、橡胶材质结构和塑料材质结构。提高柱状形磁体不对磁体容腔体产生任何磁力作用的可靠有效性。
6、作为优选，所述的磁体容腔体具有开口向下的磁体容腔，在磁体容腔体的中心开设有贯穿磁体容腔体顶壁的顶部贯穿通孔，磁体容腔体的外顶端面上设有下沉的顶升件限位凹槽，下沉的顶升件限位凹槽用于限位脱磁顶升件底端，磁体容腔体的内顶壁中心设有竖向朝向腔体外端口的环状弹簧限位凹槽。提高利用磁体容腔体实现对柱状形磁体的取件顶升分离简单有效性。
7、作为优选，所述的磁体容腔在磁体容腔体的内顶壁中心设有竖向朝向腔体外端口的环状弹簧限位凹槽，环状弹簧限位凹槽用于限位容置压缩弹簧顶端部，压缩弹簧底端部与柱状形磁体顶端面限位相抵接触；环状弹簧限位凹槽具有竖向内环壁体，磁体容腔体外顶端面上设有限位脱磁顶升件底端的顶升件限位凹槽。提高压缩弹簧在磁体容腔内的安装定位限位使用稳定可靠有效性，提高竖向滑动限位柱的竖向升降滑动移动限位简单有效性。
8、作为优选，所述的脱磁分离结构包括柱状形磁体、竖向紧固螺栓、压缩弹簧、竖向滑动限位柱、脱磁顶升件、磁体容腔体、握手部结构和拉提手柄，压缩弹簧设于柱状形磁体顶端面和磁体容腔内顶壁之间，竖向滑动限位柱套设于竖向紧固螺栓外周处，竖向紧固螺栓从柱状形磁体底端面竖向向上自由穿过竖向滑动限位柱后与握手部结构的底座部紧固连接，竖向滑动限位柱顶端面与底座部底端面相接触，竖向滑动限位柱底端面与柱状形磁体顶端面限位接触；底座部底端面设有从底端面开始向上贯穿的顶升件贯穿孔，顶升件贯穿孔用于容置脱磁顶升件向上贯穿顶出。在拉提手柄向上拉提转动作用力下，拉提手柄的旋转下压端向下压向脱磁顶升件顶端时，脱磁顶升件跟随压向磁体容腔体顶端，带动与底座连接部紧固连接的竖向紧固螺栓在竖向滑动限位柱内向上自由移动，柱状形磁体跟随向上提升移动，压缩弹簧被柱状形磁体顶端向上压缩，竖向滑动限位柱顶端面跟随向上顶向起重连接部底端面，柱状形磁体底端面在磁体容腔内跟随拉提手柄向上拉提而向上提升移动至柱状形磁体底端面与被磁力取料的工件相分离。提高工件的磁力取件后搬运转移分离操作简单便捷有效性。
9、作为优选，所述的握手部结构的握手部具有握手贯穿槽和握手贯穿分槽，握手贯穿槽具有足够手掌握持贯穿空间，握手贯穿槽和握手贯穿分槽之间设有竖向支撑连接加强体。提高握手部结构的握手受力简单稳定可靠有效性。
10、作为优选，所述的柱状形磁体顶端面上设有柱体限位环状凹槽，柱体限位环状凹槽用于限位容置竖向滑动限位柱底端。提高竖向滑动限位柱的定位限位简单有效性，提高竖向滑动限位柱对工件的磁力吸取和顶升分离简单有效性。
11、作为优选，所述的柱状形磁体的磁吸力为20～35kg。提高可被磁力吸取与搬运转移分离的工件重量范围，在此磁吸力范围之下的工件都能被本方案自由吸取和搬运转移，工件重量应用使用范围广泛，工件取料分离投入成本低。
12、本技术的有益效果是：既本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种手提式磁性取料器，其特征在于：包括握手部结构、拉提手柄、磁力取料结构和脱磁分离结构，磁力取料结构具有柱状形磁体，脱磁分离结构具有脱磁顶升件和套设容置柱状形磁体自由升降移动的磁体容腔体，脱磁顶升件底端定位活动设于磁体容腔体的腔体外顶端面上，拉提手柄的旋转下压端与脱磁顶升件顶端相顶压接触，握手部结构具有握手部和底座部，拉提手柄转动连接设于握手部下部的底座部上；拉提手柄向上拉提转动时，拉提手柄的旋转下压端向下压向脱磁顶升件顶端，柱状形磁体底端面在磁体容腔体内跟随拉提手柄向上拉提转动而向上提升移动至柱状形磁体底端面与被磁力取料的工件相分离。
2.按照权利要求1所述的手提式磁性取料器，其特征在于：所述的磁体容腔体具有开口向下的磁体容腔，在磁体容腔体的中心开设有贯穿磁体容腔体顶壁的顶部贯穿通孔，磁体容腔体的外顶端面上设有下沉的顶升件限位凹槽，下沉的顶升件限位凹槽用于限位脱磁顶升件底端，磁体容腔体的内顶壁中心设有竖向朝向腔体外端口的环状弹簧限位凹槽。
3.按照权利要求1所述的手提式磁性取料器，其特征在于：所述的磁力取料结构包括柱状形磁体、竖向紧固螺栓、压缩弹簧和
4.按照权利要求1所述的手提式磁性取料器，其特征在于：所述的脱磁顶升件和/或柱状形磁体采用圆柱体结构、方形柱体结构或多面形柱体结构。
5.按照权利要求1所述的手提式磁性取料器，其特征在于：所述的磁体容腔体采用非磁力取料材质结构，非磁力取料材质结构包括铝质材质结构、亚克力材质结构、橡胶材质结构和塑料材质结构。
6.按照权利要求1所述的手提式磁性取料器，其特征在于：所述的磁体容腔在磁体容腔体的内顶壁中心设有竖向朝向腔体外端口的环状弹簧限位凹槽，环状弹簧限位凹槽用于限位容置压缩弹簧顶端部，压缩弹簧底端部与柱状形磁体顶端面限位相抵接触；环状弹簧限位凹槽具有竖向内环壁体，磁体容腔体外顶端面上设有限位脱磁顶升件底端的顶升件限位凹槽，顶升件限位凹槽偏离磁体容腔体的顶壁中心。
7.按照权利要求1所述的手提式磁性取料器，其特征在于：所述的脱磁分离结构包括柱状形磁体、竖向紧固螺栓、压缩弹簧、竖向滑动限位柱、脱磁顶升件、磁体容腔体、握手部结构和拉提手柄，压缩弹簧设于柱状形磁体顶端面和磁体容腔内顶壁之间，竖向滑动限位柱套设于竖向紧固螺栓外周处，竖向紧固螺栓从柱状形磁体底端面竖向向上自由穿过竖向滑动限位柱后与握手部结构的底座部紧固连接，竖向滑动限位柱顶端面与底座部底端面相接触，竖向滑动限位柱底端面与柱状形磁体顶端面限位接触；底座部底端面设有从底端面开始向上贯穿的顶升件贯穿孔，顶升件贯穿孔用于容置脱磁顶升件向上贯穿顶出。
8.按照权利要求1或2或7所述的手提式磁性取料器，其特征在于：所述的握手部结构的握手部具有握手贯穿槽和握手贯穿分槽，握手贯穿槽具有足够手掌握持贯穿空间，握手贯穿槽和握手贯穿分槽之间设有竖向支撑连接加强体。
9.按照权利要求1所述的手提式磁性取料器，其特征在于：所述的柱状形磁体顶端面上设有柱体限位环状凹槽，柱体限位环状凹槽用于限位容置竖向滑动限位柱底端。
10.按照权利要求1或9所述的手提式磁性取料器，其特征在于：所述的柱状形磁体的磁吸力为20～35KG。
...【技术特征摘要】
1.一种手提式磁性取料器，其特征在于：包括握手部结构、拉提手柄、磁力取料结构和脱磁分离结构，磁力取料结构具有柱状形磁体，脱磁分离结构具有脱磁顶升件和套设容置柱状形磁体自由升降移动的磁体容腔体，脱磁顶升件底端定位活动设于磁体容腔体的腔体外顶端面上，拉提手柄的旋转下压端与脱磁顶升件顶端相顶压接触，握手部结构具有握手部和底座部，拉提手柄转动连接设于握手部下部的底座部上；拉提手柄向上拉提转动时，拉提手柄的旋转下压端向下压向脱磁顶升件顶端，柱状形磁体底端面在磁体容腔体内跟随拉提手柄向上拉提转动而向上提升移动至柱状形磁体底端面与被磁力取料的工件相分离。
2.按照权利要求1所述的手提式磁性取料器，其特征在于：所述的磁体容腔体具有开口向下的磁体容腔，在磁体容腔体的中心开设有贯穿磁体容腔体顶壁的顶部贯穿通孔，磁体容腔体的外顶端面上设有下沉的顶升件限位凹槽，下沉的顶升件限位凹槽用于限位脱磁顶升件底端，磁体容腔体的内顶壁中心设有竖向朝向腔体外端口的环状弹簧限位凹槽。
3.按照权利要求1所述的手提式磁性取料器，其特征在于：所述的磁力取料结构包括柱状形磁体、竖向紧固螺栓、压缩弹簧和竖向滑动限位柱，压缩弹簧设于柱状形磁体顶端面和磁体容腔内顶壁之间，竖向滑动限位柱套设于竖向紧固螺栓外周处，竖向紧固螺栓从柱状形磁体底端面竖向向上自由穿过竖向滑动限位柱后与握手部结构的底座部紧固连接，竖向滑动限位柱顶端面与底座部底端面相接触，竖向滑动限位柱底端面与柱状形磁体顶端面限位接触，柱状形磁体在压缩弹簧的自然弹力作用下处于磁体容腔体底端口处。
4.按照权利要求1所述的手提式磁性取料器，其特征在于：所述的脱磁顶升件和/或柱状形磁体采用圆柱体结构、方形柱体结构或多面形柱体结构。
5.按照权利要求1所述的手提式磁性取料器，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永昌，
申请(专利权)人：宁波日成磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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