【技术实现步骤摘要】
本申请涉及混凝土卸料领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌装置卸料槽。
技术介绍
1、混凝土搅拌装置常包括搅拌桶、搅拌桨和搅拌电机，在搅拌桶上还设置有进料口和下料口，混凝土在搅拌桶中得到搅拌。搅拌好的混凝土需要进入其他混凝土设备时，需要用到卸料槽。
2、搅拌完成的混凝土通过下料口进入卸料槽内，通过卸料槽倾倒进入混凝土设备中，卸料槽对混凝土起到了限位和导向作用。现有的混凝土搅拌设备的卸料槽多是倾斜固定设置，卸料槽固定与搅拌桶进行连接并且遮挡下料口的位置。
3、上述采用固定倾斜设置的卸料槽的倾斜角度固定，卸料槽的末端高度被固定，导致在使用时，存在着无法满足与其他混凝土设备对接的可能，无法适应各种工况要求。
技术实现思路
1、为了方便对卸料槽的倾斜角度进行调节，方便满足卸料槽与其他混凝土设备的对接，本申请提供一种混凝土搅拌装置卸料槽。
2、本申请提供的一种混凝土搅拌装置卸料槽采用如下的技术方案：
3、一种混凝土搅拌装置卸料槽，包括：
4、卸料槽本体，所述卸料槽本体设置于搅拌桶下方；
5、连接组件，包括第一连接组件和第二连接组件，所述第一连接组件和所述第二连接组件均设置于搅拌桶，所述第一连接组件和所述第二连接组件实现搅拌桶和所述卸料槽本体的连接；
6、转动组件，所述转动组件用于驱动所述卸料槽本体转动。
7、通过采用上述技术方案，卸料槽本体设置在搅拌桶下方，搅拌完成的混凝土通过下料口到达卸料槽本体，通过第
8、可选的，所述卸料槽本体包括底板、侧板和挡板，所述底板设置于搅拌桶下方，所述侧板分别连接于所述底板的两端，所述挡板连接于所述底板的一侧。
9、通过采用上述技术方案，通过侧板和挡板减少混凝土从卸料槽本体中脱落掉下的情况。
10、可选的，所述第一连接组件包括两个设置于搅拌桶底部的固定板，所述固定板位于所述侧板内侧，两个所述侧板、两个所述固定板共同穿设有转轴，所述卸料槽本体围绕所述转轴转动。
11、通过采用上述技术方案，侧板和固定板共同穿设有转轴，从而侧板可以围绕转轴进行转动，卸料槽本体围绕转轴进行转动，从而实现卸料槽本体倾斜角度的调节。
12、可选的，所述第二连接组件包括两个设置于搅拌桶侧壁的支撑块，所述支撑块均铰接有转动条，所述侧板开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有滑动柱，所述转动条远离所述支撑块的一端连接于所述滑动柱。
13、通过采用上述技术方案，通过转动条实现卸料槽本体另一端和搅拌桶的连接，增强卸料槽本体的稳定性，当卸料槽本体围绕转轴进行转动时，卸料槽本体另一端的高度发生改变，使得滑动柱在移动槽内的位置发生改变，带动转动条的两端发生转动。
14、可选的，所述转动组件包括连接于搅拌桶下方支腿的安装座，所述安装座铰接有伸缩驱动件，所述底板与所述伸缩驱动件的输出端铰接相连。
15、通过采用上述技术方案，伸缩驱动件的输出端伸缩，从而带动底板升降，带动卸料槽本体另一端的高度发生改变，实现卸料槽本体沿转轴的转动。
16、可选的，所述伸缩驱动件设置为电动伸缩杆。
17、通过采用上述技术方案，电动伸缩杆作为伸缩驱动件，方便控制。
18、可选的，所述卸料槽本体设置有防护组件，所述防护组件包括与所述底板、所述侧板和所述挡板相适应的耐磨板，所述耐磨板可拆卸连接于所述卸料槽本体。
19、通过采用上述技术方案，通过耐磨板防护卸料槽本体，防止混凝土冲击对卸料槽本体的冲击磨损，可拆卸连接方便对耐磨板进行更换，有利于延长卸料槽本体的寿命。
20、可选的，所述耐磨板的侧壁螺纹连接有多个螺纹杆，所述卸料槽本体对应开设有多个通孔，所述螺纹杆穿设于所述通孔且螺纹连接有锁紧螺母。
21、通过采用上述技术方案，在安装耐磨板时，将耐磨板放入卸料槽本体内，插入螺纹杆，螺纹杆穿过卸料槽本体的通孔并螺纹连接于耐磨板，锁紧螺母对螺纹杆进行固定，实现耐磨板和卸料槽本体的连接。
22、综上所述，本申请具有以下至少一种有益效果：
23、1.卸料槽本体设置在搅拌桶下方，搅拌完成的混凝土通过下料口到达卸料槽本体，通过第一连接组件和第二连接组件实现卸料槽本体和搅拌桶的转动连接，转动组件驱动卸料槽本体转动，实现卸料槽本体的倾斜角度的改变，从而满足卸料槽本体和其他混凝土设备的对接。
24、2.通过耐磨板防护卸料槽本体，防止混凝土冲击对卸料槽本体的冲击磨损，可拆卸连接方便对耐磨板进行更换，有利于延长卸料槽本体的寿命。
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1.一种混凝土搅拌装置卸料槽，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置卸料槽，其特征在于：所述卸料槽本体(2)包括底板(21)、侧板(22)和挡板(23)，所述底板(21)设置于搅拌桶(1)下方，所述侧板(22)分别连接于所述底板(21)的两端，所述挡板(23)连接于所述底板(21)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌装置卸料槽，其特征在于：所述第一连接组件包括两个设置于搅拌桶(1)底部的固定板(3)，所述固定板(3)位于所述侧板(22)内侧，两个所述侧板(22)、两个所述固定板(3)共同穿设有转轴(31)，所述卸料槽本体(2)围绕所述转轴(31)转动。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌装置卸料槽，其特征在于：所述第二连接组件包括两个设置于搅拌桶(1)侧壁的支撑块(4)，所述支撑块(4)均铰接有转动条(41)，所述侧板(22)开设有移动槽(42)，所述移动槽(42)内滑动连接有滑动柱(43)，所述转动条(41)远离所述支撑块(4)的一端连接于所述滑动柱(43)。
5.根据权利要求2所述的一种混
6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌装置卸料槽，其特征在于：所述伸缩驱动件(51)设置为电动伸缩杆。
7.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌装置卸料槽，其特征在于：所述卸料槽本体(2)设置有防护组件，所述防护组件包括与所述底板(21)、所述侧板(22)和所述挡板(23)相适应的耐磨板(6)，所述耐磨板(6)可拆卸连接于所述卸料槽本体(2)。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌装置卸料槽，其特征在于：所述耐磨板(6)的侧壁螺纹连接有多个螺纹杆(62)，所述卸料槽本体(2)对应开设有多个通孔(63)，所述螺纹杆(62)穿设于所述通孔(63)且螺纹连接有锁紧螺母(64)。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌装置卸料槽，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置卸料槽，其特征在于：所述卸料槽本体(2)包括底板(21)、侧板(22)和挡板(23)，所述底板(21)设置于搅拌桶(1)下方，所述侧板(22)分别连接于所述底板(21)的两端，所述挡板(23)连接于所述底板(21)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌装置卸料槽，其特征在于：所述第一连接组件包括两个设置于搅拌桶(1)底部的固定板(3)，所述固定板(3)位于所述侧板(22)内侧，两个所述侧板(22)、两个所述固定板(3)共同穿设有转轴(31)，所述卸料槽本体(2)围绕所述转轴(31)转动。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌装置卸料槽，其特征在于：所述第二连接组件包括两个设置于搅拌桶(1)侧壁的支撑块(4)，所述支撑块(4)均铰接有转动条(41)，所述侧板(22)开设有移动槽(42)，所述移动槽(42)内滑动连接有滑动柱(43)，所述转动条(41)远离所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇俊，徐德彭，
申请(专利权)人：佛山市南海科明达混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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