液态酸制剂生产加料搅拌装置制造方法及图纸

本技术公开了液态酸制剂生产加料搅拌装置，属于饲料液态酸制剂技术领域。包括加料部件，加料部件包括加料筒、电子秤、液压油缸、连接板和堵块，电子秤固定设置于搅拌筒上部，加料筒设置于电子秤上部，加料筒底部设有出料管，出料管贯穿设置于搅拌筒内腔上部，液压油缸设置于搅拌筒上部，连接板设置于搅拌筒内腔上部，液压油缸活塞杆与连接板固定连接，堵块设有两个，堵块对称设置于连接板的两端上表面，堵块移动设置于出料管的末端内腔中。加料部件能够对原料通过电子秤自动进行称重，无需人工称重。另外，液压油缸能够往复抬升控制堵块，进而使得原料定量重复通过进料管进入搅拌筒中进行搅拌，通过分次加料保证原料的搅拌均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液态酸制剂生产加料搅拌装置，属于饲料液态酸制剂。

技术介绍

1、酸化剂，同义词为饲料酸化剂，饲料酸化剂是继抗生素之后，与益生素、酶制剂、微生态制剂等并列的重要添加剂，是一种无残留、无抗药性、无毒害作用的环保型添加剂，饲料酸化剂有单一型或复合型，另又有液体型和固体型之分。饲料酸化剂现多以有机酸和无机酸配合使用为主，因两者结合使用可达到互补协同效应，克服单一酸化剂的不足与缺陷，可增强使用效果，降低使用与饲养成本，提高养殖经济效应。

2、饲料酸化剂在加工过程中需要将原料通过人工进行称重配比后倒入搅拌装置中进行混合搅拌，进而造成操作较为繁琐，影响生产效率。另外，原料整体倒入搅拌装置中进行搅拌会造成搅拌混合不均，影响搅拌效果。

3、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种无需人工配比原料，提高工作效率和混合原料均匀的液态酸制剂生产加料搅拌装置。

2、一种优化方案，液态酸制剂生产加料搅拌装置，包括搅拌筒，搅拌筒的上部对称设有加料部件，加料部件包括加料筒、电子秤、液压油缸、连接板和堵块，电子秤固定设置于搅拌筒的上部，加料筒设置于电子秤的上部，加料筒的底部设有出料管，出料管与电子秤贯穿设置，出料管的末端贯穿设置于搅拌筒的内腔上部；

3、所述的液压油缸设置于搅拌筒的上部中间位置，连接板设置于搅拌筒的内腔上部，液压油缸的活塞杆与连接板固定连接，堵块设有两个，堵块对称设置于连接板的两端上表面，堵块移动设置于出料管的末端内腔中。

4、优选地，所述的加料筒的上部设有进料管，进料管的内腔插装设有输送管。

5、优选地，所述的加料筒的上部设有泄压管，泄压管设有泄压阀。

6、优选地，所述的加料筒的外壁设有显示屏，显示屏与电子秤电连接设置。

7、优选地，所述的连接板的上表面对称设有导柱，导柱设置于液压油缸的活塞杆两侧，导柱与搅拌筒的上部贯穿滑动设置。

8、优选地，述的搅拌筒的底部中间位置设有电机，电机的转轴固定设有搅拌转轴，搅拌转轴设置于搅拌筒的内腔，搅拌转轴的外壁对称设有多个均匀分布的搅拌叶片。

9、优选地，所述的搅拌筒的侧壁底部设有混料出料管，混料出料管设有阀门。

10、本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

11、本技术的加料部件能够对原料通过电子秤自动进行称重，无需人工称重，工作效率大大提高。另外，液压油缸能够往复抬升控制堵块，进而使得原料定量重复通过进料管进入搅拌筒中进行搅拌，通过分次加料保证原料的搅拌均匀。

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【技术保护点】

1.液态酸制剂生产加料搅拌装置，其特征在于：包括搅拌筒（1），搅拌筒（1）的上部对称设有加料部件（2），加料部件（2）包括加料筒（3）、电子秤（4）、液压油缸（5）、连接板（6）和堵块（7），电子秤（4）固定设置于搅拌筒（1）的上部，加料筒（3）设置于电子秤（4）的上部，加料筒（3）的底部设有出料管（8），出料管（8）与电子秤（4）贯穿设置，出料管（8）的末端贯穿设置于搅拌筒（1）的内腔上部；

2.根据权利要求1所述的液态酸制剂生产加料搅拌装置，其特征在于：所述的加料筒（3）的上部设有进料管（9），进料管（9）的内腔插装设有输送管（10）。

3.根据权利要求1所述的液态酸制剂生产加料搅拌装置，其特征在于：所述的加料筒（3）的上部设有泄压管（11），泄压管（11）设有泄压阀（12）。

4.根据权利要求1所述的液态酸制剂生产加料搅拌装置，其特征在于：所述的加料筒（3）的外壁设有显示屏（13），显示屏（13）与电子秤（4）电连接设置。

5.根据权利要求1所述的液态酸制剂生产加料搅拌装置，其特征在于：所述的连接板（6）的上表面对称设有导柱（14），导柱（14）设置于液压油缸（5）的活塞杆两侧，导柱（14）与搅拌筒（1）的上部贯穿滑动设置。

6.根据权利要求1所述的液态酸制剂生产加料搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌筒（1）的底部中间位置设有电机（15），电机（15）的转轴固定设有搅拌转轴（16），搅拌转轴（16）设置于搅拌筒（1）的内腔，搅拌转轴（16）的外壁对称设有多个均匀分布的搅拌叶片（17）。

7.根据权利要求1所述的液态酸制剂生产加料搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌筒（1）的侧壁底部设有混料出料管（18），混料出料管（18）设有阀门（19）。

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【技术特征摘要】

1.液态酸制剂生产加料搅拌装置，其特征在于：包括搅拌筒（1），搅拌筒（1）的上部对称设有加料部件（2），加料部件（2）包括加料筒（3）、电子秤（4）、液压油缸（5）、连接板（6）和堵块（7），电子秤（4）固定设置于搅拌筒（1）的上部，加料筒（3）设置于电子秤（4）的上部，加料筒（3）的底部设有出料管（8），出料管（8）与电子秤（4）贯穿设置，出料管（8）的末端贯穿设置于搅拌筒（1）的内腔上部；

2.根据权利要求1所述的液态酸制剂生产加料搅拌装置，其特征在于：所述的加料筒（3）的上部设有进料管（9），进料管（9）的内腔插装设有输送管（10）。

3.根据权利要求1所述的液态酸制剂生产加料搅拌装置，其特征在于：所述的加料筒（3）的上部设有泄压管（11），泄压管（11）设有泄压阀（12）。

4.根据权利要求1所述的液态酸制剂生产加...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭力豪，李春阳，盛文文，郭华，
申请(专利权)人：潍坊加易加生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：