【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及试验装置相关，具体为一种磁控柱上真空断路器检测系统及检测方法。
技术介绍
1、真空断路器为中压充气柜内的核心元件，因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，在配电网中应用较为普及，其中，真空断路器上安装有三个单个的真空灭弧室部件，分别对应三相电源，在日常的运行过程中，随着真空灭弧室的长期使用，其真空灭弧室内部的真空度开始逐渐下降，其静触头之间的绝缘强度也会随之下降，为此需要对真空断路器内部真空灭弧室部件静触头进行耐压检测。
2、现有授权公告号为cn110824202b的中国专利，其公开了一种真空断路器耐压检测装置，包括绝缘槽，用于盛装绝缘液，供待测真空断路器浸入，支撑导电板设置在绝缘槽中，用于与待测真空断路器的静端引出部支撑导电配合；外加电件与所述支撑导电板导电连接，用于引入外接电压进而对待测真空断路器的静端引出部加电；该专利技术，在绝缘槽中加入绝缘液可模拟中压充气柜内的密封气室，避免支撑导电板和待测真空断路器的静端引出部与外界空气接触，将高压电源与外加电件接通，便可对待测真空断路器的静端引出部加高电压进行耐压检测。
3、然而，该真空断路器检测装置在具体使用时存在以下缺陷：
4、现有的真空断路器检测装置在对真空断路器（包括但不仅限于：磁控柱上真空断路器）进行检测时，常见的检测就包括对其内部真空灭弧室（真空泡）部分的耐压检测，但是上述方案在实际操作时，密封气室的形成是通过绝缘液的加入完成的，在每次实验完成后，难免会带出部分液体，成本较大，同时液体难免会顺着真空断路器的
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种磁控柱上真空断路器检测系统及检测方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、本专利技术提供的一种磁控柱上真空断路器检测系统，包括检测机箱以及磁控柱上真空断路器机体，所述检测机箱的结构形状为“十”字形，所述检测机箱内部的中心部分设置有延伸至外侧的齿轮稳固机构，所述齿轮稳固机构对位于检测机箱外侧的磁控柱上真空断路器机体进行支撑定位，所述齿轮稳固机构由第一电机进行驱动，所述第一电机通过螺栓安装在检测机箱顶部的一侧，所述齿轮稳固机构还包括有：
4、齿轮驱动组件，所述齿轮驱动组件由第一电机进行驱动，且位于所述检测机箱内部的中心部分，所述齿轮驱动组件的内部设置有两组滑动座，所述滑动座与检测机箱内壁滑动连接；
5、其中，所述滑动座的内侧通过导向挤压组件对内侧的磁控柱上真空断路器机体进行挤压固定；
6、丝杆支撑组件，所述丝杆支撑组件由齿轮驱动组件进行驱动，且位于所述检测机箱内底部且延伸至外侧，所述丝杆支撑组件的外侧安装有支撑座，所述支撑座对顶部的磁控柱上真空断路器机体进行支撑；
7、所述检测机箱的内顶部还安装有延伸至外侧的耐压检测组件，所述耐压检测组件由第二电机驱动，所述第二电机安装在检测机箱顶部的另一侧；
8、所述第一电机、第二电机和耐压检测组件均与耐压检测系统终端电性连接，所述检测机箱的底部安装在支座的顶部。
9、作为本专利技术的优选方案，所述磁控柱上真空断路器机体由底部的外壳座、中部的真空灭弧室和顶部的真空泡静端，所述外壳座设置在导向挤压组件的内侧，所述支撑座对顶部的外壳座进行支撑，所述耐压检测组件对真空泡静端进行定位拉伸。
10、作为本专利技术的优选方案，所述齿轮驱动组件包括有：
11、驱动轴，所述驱动轴和第一电机的输出端连接，所述驱动轴底部的外侧通过皮带轮连接有第一传输皮带，所述第一传输皮带的底部延伸至检测机箱的内部，且与所述检测机箱活动连接；
12、旋转轴，所述旋转轴通过皮带轮安装在所述第一传输皮带的内侧，所述旋转轴活动连接在检测机箱的中心部分；
13、第一齿轮，所述第一齿轮和所述旋转轴的底部固定连接，所述第一齿轮的左右两侧均啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮转动连接在检测机箱内壁中心处的左右两侧；
14、第一螺纹杆，所述第一螺纹杆安装固定在所述第二齿轮的内部，所述第一螺纹杆转动连接在检测机箱的内壁，所述第一螺纹杆的外侧设置有滑动座。
15、作为本专利技术的优选方案，所述第一齿轮与两组第二齿轮相对垂直设置，所述第一螺纹杆和滑动座均设置有两组，两组所述第一螺纹杆的螺纹方向相反，所述第一螺纹杆和滑动座螺纹连接。
16、作为本专利技术的优选方案，所述导向挤压组件包括有：
17、导向座，所述导向座通过螺栓可拆卸地安装在一组所述滑动座的内部，且所述导向座设置有两组，所述导向座的内部滑动连接有延伸至外侧的导向杆；
18、其中，所述导向杆安装在安装块的侧面，所述安装块通过螺栓安装固定在另一组滑动座的内部，所述导向座、导向杆和安装块均设置有两组；
19、气囊挤压块，所述气囊挤压块安装固定在所述滑动座侧面的中心处，且位于所述导向座和安装块的内侧；
20、同时，所述气囊挤压块对内侧的外壳座进行挤压固定。
21、作为本专利技术的优选方案，所述丝杆支撑组件包括有：
22、转动轴，所述转动轴安装固定在所述第一齿轮的底部且转动连接在检测机箱内底部的中心处，所述转动轴底部的外侧设置有第三齿轮；
23、其中，所述第三齿轮贯穿所述检测机箱底部左右两侧的凹槽部设置；
24、第四齿轮，所述第四齿轮啮合连接在所述第三齿轮的左右两侧，且所述第四齿轮设置有两组，所述第四齿轮滑动连接在凹槽部的内部且延伸至外侧；
25、单向丝杆，所述单向丝杆安装固定在所述单向丝杆的中心部分，且活动连接在所述检测机箱的底部，所述单向丝杆的外侧通过滚珠连接有支撑座。
26、作为本专利技术的优选方案，所述单向丝杆的外侧设置有安装在检测机箱底部夹角处的定位支架，所述定位支架通过螺栓安装在检测机箱的底部；
27、其中，所述定位支架的内壁和检测机箱底部的左右两侧均设置有定位凸块，所述定位凸块和支撑座滑动连接。
28、作为本专利技术的优选方案，所述耐压检测组件包括有第二传输皮带，所述第二传输皮带和第二电机的输出端连接，所述第二传输皮带活动连接在电机座的顶部，所述电机座的底部安装有第二电机；连轴，所述连轴通过皮带轮安装在所述第二传输皮带的内侧且远离第二电机输出端的一侧设置，所述连轴贯穿检测机箱且底部安装固定有第二螺纹杆；升降座，所述升降座螺纹连接在所述第二螺纹杆的外侧，所述第二螺纹杆和检测机箱活动连接，所述升降座的底部延伸至检测机箱的外侧。
29、作为本专利技术的优选方案，所述升降座向外突出一侧的中心部分开设有水平凹部，所述水平凹部的顶部安装有位于升降座顶部的凹形架，所述凹形架的顶部中心处安装有伸缩气缸；伸缩座，所述伸缩座和伸缩气缸的输出端连接，所述伸缩座的内侧转动连接有两组偏转杆，所述偏转杆的底部转动连接有夹持部件，所述夹持本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磁控柱上真空断路器检测系统，其特征在于：包括检测机箱（10）以及磁控柱上真空断路器机体（20），所述检测机箱（10）的结构形状为“十”字形，所述检测机箱（10）内部的中心部分设置有延伸至外侧的齿轮稳固机构（30），所述齿轮稳固机构（30）对位于检测机箱（10）外侧的磁控柱上真空断路器机体（20）进行支撑定位，所述齿轮稳固机构（30）由第一电机（30i）进行驱动，所述第一电机（30i）通过螺栓安装在检测机箱（10）顶部的一侧，所述齿轮稳固机构（30）还包括有：
2.根据权利要求1所述的一种磁控柱上真空断路器检测系统，其特征在于：所述磁控柱上真空断路器机体（20）由底部的外壳座（201）、中部的真空灭弧室（202）和顶部的真空泡静端（203），所述外壳座（201）设置在导向挤压组件（50）的内侧，所述支撑座（60i）对顶部的外壳座（201）进行支撑，所述耐压检测组件（70）对真空泡静端（203）进行定位拉伸。
3.根据权利要求1所述的一种磁控柱上真空断路器检测系统，其特征在于：所述齿轮驱动组件（40）包括有：
4.根据权利要求3所述的一种磁
5.根据权利要求1所述的一种磁控柱上真空断路器检测系统，其特征在于：所述导向挤压组件（50）包括有：
6.根据权利要求4所述的一种磁控柱上真空断路器检测系统，其特征在于：所述丝杆支撑组件（60）包括有：
7.根据权利要求6所述的一种磁控柱上真空断路器检测系统，其特征在于：所述单向丝杆（604）的外侧设置有安装在检测机箱（10）底部夹角处的定位支架（604i），所述定位支架（604i）通过螺栓安装在检测机箱（10）的底部；
8.根据权利要求2所述的一种磁控柱上真空断路器检测系统，其特征在于：所述耐压检测组件（70）包括有第二传输皮带（701），所述第二传输皮带（701）和第二电机（70i）的输出端连接，所述第二传输皮带（701）活动连接在电机座（702）的顶部，所述电机座（702）的底部安装有第二电机（70i）；连轴（703），所述连轴（703）通过皮带轮安装在所述第二传输皮带（701）的内侧且远离第二电机（70i）输出端的一侧设置，所述连轴（703）贯穿检测机箱（10）且底部安装固定有第二螺纹杆（704）；升降座（705），所述升降座（705）螺纹连接在所述第二螺纹杆（704）的外侧，所述第二螺纹杆（704）和检测机箱（10）活动连接，所述升降座（705）的底部延伸至检测机箱（10）的外侧。
9.根据权利要求8所述的一种磁控柱上真空断路器检测系统，其特征在于：所述升降座（705）向外突出一侧的中心部分开设有水平凹部（705a），所述水平凹部（705a）的顶部安装有位于升降座（705）顶部的凹形架（705b），所述凹形架（705b）的顶部中心处安装有伸缩气缸（705c）；伸缩座（705d），所述伸缩座（705d）和伸缩气缸（705c）的输出端连接，所述伸缩座（705d）的内侧转动连接有两组偏转杆（705e），所述偏转杆（705e）的底部转动连接有夹持部件（705f），所述夹持部件（705f）贯穿水平凹部（705a）设置，且对所述真空泡静端（203）进行定位；其中，所述夹持部件（705f）的外壁还开设有与水平凹部（705a）相匹配的限位部（705g）。
10.一种磁控柱上真空断路器检测系统的检测方法，包括根据权利要求1-9任一一项所述的一种磁控柱上真空断路器检测系统，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种磁控柱上真空断路器检测系统，其特征在于：包括检测机箱（10）以及磁控柱上真空断路器机体（20），所述检测机箱（10）的结构形状为“十”字形，所述检测机箱（10）内部的中心部分设置有延伸至外侧的齿轮稳固机构（30），所述齿轮稳固机构（30）对位于检测机箱（10）外侧的磁控柱上真空断路器机体（20）进行支撑定位，所述齿轮稳固机构（30）由第一电机（30i）进行驱动，所述第一电机（30i）通过螺栓安装在检测机箱（10）顶部的一侧，所述齿轮稳固机构（30）还包括有：
2.根据权利要求1所述的一种磁控柱上真空断路器检测系统，其特征在于：所述磁控柱上真空断路器机体（20）由底部的外壳座（201）、中部的真空灭弧室（202）和顶部的真空泡静端（203），所述外壳座（201）设置在导向挤压组件（50）的内侧，所述支撑座（60i）对顶部的外壳座（201）进行支撑，所述耐压检测组件（70）对真空泡静端（203）进行定位拉伸。
3.根据权利要求1所述的一种磁控柱上真空断路器检测系统，其特征在于：所述齿轮驱动组件（40）包括有：
4.根据权利要求3所述的一种磁控柱上真空断路器检测系统，其特征在于：所述第一齿轮（404）与两组第二齿轮（405）相对垂直设置，所述第一螺纹杆（406）和滑动座（40i）均设置有两组，两组所述第一螺纹杆（406）的螺纹方向相反，所述第一螺纹杆（406）和滑动座（40i）螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种磁控柱上真空断路器检测系统，其特征在于：所述导向挤压组件（50）包括有：
6.根据权利要求4所述的一种磁控柱上真空断路器检测系统，其特征在于：所述丝杆支撑组件（60）包括有：
7.根据权利要求6所述的一种磁控柱上真空断路器检测系统，其特征在于：所述单向丝杆（604）的外侧设置有安装在检测机箱（10）底部夹角处...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘菊年，杨晓春，金德龙，张志华，许凌刚，王江宁，蹇玉刚，
申请(专利权)人：江苏米格电气集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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