一种高仿真化纤及高档织物面料的印染设备制造技术

技术编号:40767353 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:16
一种高仿真化纤及高档织物面料的印染设备,它涉及纺织加工技术领域,尤其涉及一种高仿真化纤及高档织物面料的印染设备。它包括主体、底座、加热机构、整平机构、滚筒、整平辊、导热块、隔板、抽水泵,主体下方设置有底座,主体顶部设置有加热机构,主体右侧设置有整平机构,主体内设置有多个滚筒,主体内设置有一组整平辊,主体内底部设置有导热块,主体内设置有隔板,主体内底部设置有抽水泵;所述隔板和主体内右侧横向设置有过滤网;所述主体内设置有管道。以主体内的滚筒为导向,将面料均匀的浸泡在染液内,通过整平辊提前定型;面料通过压料筒压平,使面料或化纤更加细腻,染色更加均匀,减少占地面积,同时也节约了使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织加工,尤其涉及一种高仿真化纤及高档织物面料的印染设备


技术介绍

1、现在,市面上的印染设备大多数的印染设备是以普通的纺织面料加工为主,而且制作工艺粗糙,加工后的成品不能够得到及时的烘干,会导致染色不够均匀,达不到高档的品质,同时传统印染设备占地面积大,生产成本高等问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种高仿真化纤及高档织物面料的印染设备,解决纺织面料在印染的过程中工艺粗糙、染色效果不佳等问题。

2、为实现上述目的,本技术采用以下技术方案是:一种高仿真化纤及高档织物面料的印染设备,它包括主体1、底座2、加热机构3、整平机构4、滚筒5、整平辊6、导热块7、隔板8、抽水泵9,主体1下方设置有底座2,主体1顶部设置有加热机构3,主体1右侧设置有整平机构4,主体1内设置有多个滚筒5,主体1内设置有一组整平辊6,主体1内底部设置有导热块7,主体1内设置有隔板8,主体1内底部设置有抽水泵9;所述隔板8和主体1内右侧横向设置有过滤网10;所述主体1内设置有管道11。

3、所述加热机构3包括风机30、加热箱31、送风管32和散热盘33,风机30连接加热箱31,加热箱31连接送风管32的一端,送风管32的另一端连接散热盘33。加热机构3能够实现制热吹热风的作用,能够使面料快速吹干定型。

4、所述整平机构4包括直角板41、伸缩支架42、调节转盘43和压料筒44,直角板41固定连接主体1右侧,直角板41两端均设置有一个伸缩支架42,伸缩支架42一侧设置有调节转盘43,伸缩支架42顶部安装有压料筒44。面料通过出料口112导出,整平机构4的压料筒44能够将面料压平,加热过后的面料更容易定型;伸缩支架42可根据面料的厚度来调节压料筒44与直角板41的贴合程度。

5、所述管道11的一端连接抽水泵9,管道11的另一端过隔板8。管道11的作用是将面料所滴落的染液,再由过滤网10过滤,从抽水泵9输入至管道11内,达到循环利用的作用。

6、所述主体1左侧设置有进料口111,主体1右侧设置有出料口112。进料口111的作用方便面料进入,出料口112的作用方便将染色烘干好的面料输出。

7、本技术的工作原理:通过主体左侧的进料口,向主体内加入适量的染液,通过外接控制器给整体设备进行通电,面料进入主体内,由滚筒为导向将面料输送至染液内,面料在经过整平辊时,可将面料表面整平,面料浸泡在染液内更好的吸收上色。主体底部设置的导热块能够给染液加热,染液在高温环境下上色效果更佳。主体中间设置的隔板拓展主体设备的功能,主体内左侧为染色区域,主体内右侧为烘干区域;将染色好的面料由隔板上安装的滚筒为导向输送至主体内右侧进行烘干。加热机构内置加热箱,加热箱左侧的风机能够将热风排出,热风通过送风管由散热盘均匀的吹在面料上,经过滚筒摊开的面料更加容易定型。面料由主体右侧的出料口输出,再由整平机构上设置的压料筒定型成型。

8、采用上述技术方案后,本技术有益效果为:以主体内的滚筒为导向,将面料均匀的浸泡在染液内,通过整平辊提前定型,使面料不易变形;主体顶部设置的加热机构能够快速的将面料或化纤烘干定型;然后将面料通过压料筒压平,使面料或化纤更加细腻,染色更加均匀,减少占地面积,同时也节约了使用成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高仿真化纤及高档织物面料的印染设备,其特征在于:它包括主体(1)、底座(2)、加热机构(3)、整平机构(4)、滚筒(5)、整平辊(6)、导热块(7)、隔板(8)、抽水泵(9),主体(1)下方设置有底座(2),主体(1)顶部设置有加热机构(3),主体(1)右侧设置有整平机构(4),主体(1)内设置有多个滚筒(5),主体(1)内设置有一组整平辊(6),主体(1)内底部设置有导热块(7),主体(1)内设置有隔板(8),主体(1)内底部设置有抽水泵(9);所述隔板(8)和主体(1)内右侧横向设置有过滤网(10);所述主体(1)内设置有管道(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高仿真化纤及高档织物面料的印染设备,其特征在于:所述加热机构(3)包括风机(30)、加热箱(31)、送风管(32)和散热盘(33),风机(30)连接加热箱(31),加热箱(31)连接送风管(32)的一端,送风管(32)的另一端连接散热盘(33)。

3.根据权利要求1所述的一种高仿真化纤及高档织物面料的印染设备,其特征在于:所述整平机构(4)包括直角板(41)、伸缩支架(42)、调节转盘(43)和压料筒(44),直角板(41)固定连接主体(1)右侧,直角板(41)两端均设置有一个伸缩支架(42),伸缩支架(42)一侧设置有调节转盘(43),伸缩支架(42)顶部安装有压料筒(44)。

4.根据权利要求1所述的一种高仿真化纤及高档织物面料的印染设备,其特征在于:所述管道(11)的一端连接抽水泵(9),管道(11)的另一端穿过隔板(8)。

5.根据权利要求1所述的一种高仿真化纤及高档织物面料的印染设备,其特征在于:所述主体(1)左侧设置有进料口(111),主体(1)右侧设置有出料口(112)。

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【技术特征摘要】

1.一种高仿真化纤及高档织物面料的印染设备,其特征在于:它包括主体(1)、底座(2)、加热机构(3)、整平机构(4)、滚筒(5)、整平辊(6)、导热块(7)、隔板(8)、抽水泵(9),主体(1)下方设置有底座(2),主体(1)顶部设置有加热机构(3),主体(1)右侧设置有整平机构(4),主体(1)内设置有多个滚筒(5),主体(1)内设置有一组整平辊(6),主体(1)内底部设置有导热块(7),主体(1)内设置有隔板(8),主体(1)内底部设置有抽水泵(9);所述隔板(8)和主体(1)内右侧横向设置有过滤网(10);所述主体(1)内设置有管道(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高仿真化纤及高档织物面料的印染设备,其特征在于:所述加热机构(3)包括风机(30)、加热箱(31)、送风管(32)和散热盘(33),风机(30)连接加热箱(31),加热箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:严俊卿
申请(专利权)人:浙江宜滨印染有限公司
类型:新型
国别省市:

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