【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术介绍
技术实现思路
【技术保护点】
1.使用正好一个特殊缩合反应器连续生产聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共聚物的方法，
2.使用多个串联布置的特殊缩合反应器连续生产聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共聚物的方法，
3.根据权利要求1或2的方法，其中所述助催化剂在步骤(2)之前已经以所示量添加到羟芳基封端的聚硅氧烷中。
4.根据权利要求1或2的方法，其中在方法步骤(4)中在单个特殊缩合反应器中或在多个串联布置的特殊缩合反应器的最后一个特殊缩合反应器中遵循以下工艺条件：
5.根据权利要求1或2的方法，其中步骤(1)中提供的低聚碳酸酯的相对溶液粘度为1.11至1.22，特别优选1.13至1.20。
6.根据权利要求1或2的方法，其中通过根据本专利技术的方法的第一实施方案制成的聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共聚物和通过根据本专利技术的方法的第二实施方案制成的聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共聚物的聚硅氧烷含量都为2重量％至15重量％，其中所述聚硅氧烷含量基于聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共聚物的总重量计。
7.根据权利要求6的方法，其中所述聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共聚物的聚硅氧烷含量为3重量％至10
8.根据权利要求6的方法，其中所述聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共聚物的聚硅氧烷含量为4重量％至8重量％，其中所述聚硅氧烷含量基于聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共聚物的总重量计。
9.根据权利要求6的方法，其中所述聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共聚物的聚硅氧烷含量为4.5重量％至5.5重量％，其中所述聚硅氧烷含量基于聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共聚物的总重量计。
10.根据权利要求1或2的方法，其中步骤(1)中提供的低聚碳酸酯的OH基团含量为1200至2300ppm，特别优选1400至2200ppm。
11.根据权利要求1或2的方法，其中在步骤(1)中使用动态和/或静态混合器生产含有具有1.08至1.22的相对溶液粘度，优选具有1.11至1.22的相对溶液粘度，特别优选具有1.13至1.20的相对溶液粘度并具有1000至2500ppm的OH基团含量，优选具有1200至2300ppm的OH基团含量，特别优选具有1400至2200ppm的OH基团含量的低聚碳酸酯并含有羟芳基封端的聚硅氧烷的反应混合物。
12.根据权利要求2的方法，其中在所述方法的步骤(4)中优选遵循以下工艺条件：
13.聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共聚物，其包含以下特征：
14.聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共聚物，其包含以下特征：
15.根据权利要求13的聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共聚物用于生产成型体的用途。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.使用正好一个特殊缩合反应器连续生产聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共聚物的方法，
2.使用多个串联布置的特殊缩合反应器连续生产聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共聚物的方法，
3.根据权利要求1或2的方法，其中所述助催化剂在步骤(2)之前已经以所示量添加到羟芳基封端的聚硅氧烷中。
4.根据权利要求1或2的方法，其中在方法步骤(4)中在单个特殊缩合反应器中或在多个串联布置的特殊缩合反应器的最后一个特殊缩合反应器中遵循以下工艺条件：
5.根据权利要求1或2的方法，其中步骤(1)中提供的低聚碳酸酯的相对溶液粘度为1.11至1.22，特别优选1.13至1.20。
6.根据权利要求1或2的方法，其中通过根据本发明的方法的第一实施方案制成的聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共聚物和通过根据本发明的方法的第二实施方案制成的聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共聚物的聚硅氧烷含量都为2重量％至15重量％，其中所述聚硅氧烷含量基于聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共聚物的总重量计。
7.根据权利要求6的方法，其中所述聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共聚物的聚硅氧烷含量为3重量％至10重量％，其中所述聚硅氧烷含量基于聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共聚物的总重量计。
8.根据权利要求6的方法，其中所述聚硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共聚物的聚硅氧烷含量为...
【专利技术属性】
技术研发人员：U·利森菲尔德，J·范登艾恩德，M·巴茨，A·迈耶，P·范多斯特，M·斯潘斯，M·德沃尔夫，R·恩伯格，G·卡伦伯格，
申请(专利权)人：科思创德国股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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