自动扶梯复合裙板防夹毛刷制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动扶梯复合裙板防夹毛刷，包括安装在扶梯围裙板上的防夹毛刷本体底座，其本体底座制有用于嵌扣扶梯防夹条的内凹空腔；本体底座一侧的外表面嵌装有由滚压工艺成型的不锈钢面板，不锈钢面板的上下端沿制有向内翻转回折的卷边，本体底座的外表面制有与卷边相适配的槽口；不锈钢面板的内表面与外表面的接触面紧密吻合连接成一体。本实用新型专利技术自动扶梯复合裙板防夹毛刷具有外形美观大方，结构新颖，安装方便，价廉物美的特点，适合各种自动扶梯领域的推广和应用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及扶梯防护的
，特别涉及自动扶梯复合裙板防夹毛刷。
技术介绍
电梯、扶梯已广泛应用于各大公共场所，给人们的生活带来了很大的便捷，随着电 梯、扶梯市场竞争日益激烈，产品也不断更新升级。扶梯复合裙板毛刷是扶梯的重要组成部 分，起到防夹、防撞的安全防护作用；目前有的复合裙板防夹毛刷采用铝合金或普通的硬改 性PVC挤出件加毛刷组装而成，前者加工成本太高，后者又不够美观，同时也都具有不够耐 磨的缺点。如中国技术专利，专利号为ZL 86201189公开了一种夹固式密封条一次法 连续成型装置，其由Y型机头，组合芯型，口型，压盖组成，其只需在选定的标准橡胶挤出机 上配置一个Y型机头和具有适合夹固式密封条截面形状的芯型和口型，就能实现一次性连 续成型。该装置具有工艺流程容易实现自动化的特点，其公开了一种挤压设备。现有技术 中，车辆门窗密封条开发较早，如中国技术专利，专利号为ZL03269958. 1公开了一种 有乙烯涂层的车辆门窗密封条，包括内嵌钢骨架的U型门窗橡胶条，其内壁有密封爪，U型 门窗橡胶条的侧部一体连接海绵泡密封体，U型门窗橡胶条的外表面有挤压定型为一体的 乙烯涂覆膜构成的涂层，其利用密实的乙丙橡胶条弹性好的特性又采用了乙烯塑料着色效 果好的优点，使产品满足了车辆密封性能要求，还能满足装饰效果，但是其不具备一定的硬 度和耐磨性。扶梯复合裙板毛刷要求具有防夹、防撞功能的同时，还要有足够的硬度和抗磨 性，并且成本造价低，以满足市场的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种具有成本 低、易于制作、经济耐用、原材料利用率高的自动扶梯复合裙板防夹毛刷，其通过采用不锈 钢加硬塑料复合挤出工艺制作的复合裙板防夹毛刷，既能满足自动扶梯功能的需要，又能 达到降低成本、价廉物美之目的。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为自动扶梯复合裙板防夹毛 刷，包括安装在扶梯围裙板上的防夹毛刷本体底座，其本体底座制有用于嵌扣扶梯防夹条 的内凹空腔；本体底座一侧的外表面嵌装有由滚压工艺成型的不锈钢面板，不锈钢面板的 上下端沿制有向内翻转回折的卷边，本体底座的外表面制有与卷边相适配的槽口 ；其不锈 钢面板的内表面与外表面的接触面紧密吻合连接成一体。为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括上述的本体底座为经过硬改性的塑料制品，其内凹空腔的两边沿制有具有夹紧锁 扣作用的凸椽边。上述的不锈钢面板与本体底座为滚压热塑粘合一体复合挤出件。与现有技术相比，本技术的自动扶梯复合裙板防夹毛刷，其本体底座一侧的 外表面嵌装有由滚压工艺成型的不锈钢面板，不锈钢面板的上下端沿制有向内翻转回折的卷边，本体底座的外表面制有与卷边相适配的槽口 ；其不锈钢面板的内表面与外表面的接 触面紧密吻合连接成一体。本技术的优点在于滚压成型的不锈钢片和本体底座采用 滚压热塑粘合一体复合挤出工艺，不锈钢片位于相配合硬改性PVC塑料外层，并且两个相 配合层间具有相吻合的接触面，具有粘合力强的特点。不锈钢复合裙板毛刷，不但从结构上 能满足功能要求，而且美观大方，结构新颖，并且安装方便，价廉物美。附图说明图1是本技术实施例的结构面示意图；图2是图1中不锈钢面板的分解结构示意图；图3是图1中防夹毛刷本体的分解结构示意图；图4是图1的仰视结构示意图；图5是图1的俯视结构示意图；图6是图1的左视结构示意图；图7是图1的右视结构示意图；图8是图1的本技术实施例的工艺流程示意图。具体实施方式以下结合附图具体实施方式对本技术作进一步详细描述。图1至图8为所示为本技术的自动扶梯复合裙板防夹毛刷结构示意图及工艺 流程示意图。其中的附图标记为本体底座1、内凹空腔la、外表面11、槽口 12、凸椽边13、不锈 钢面板2、内表面21、卷边3。如图1至图7所示，本技术的自动扶梯复合裙板防夹毛刷，包括安装在扶梯围 裙板上的防夹毛刷本体底座1，本体底座1制有用于嵌扣扶梯防夹条的内凹空腔la，其本体 底座1 一侧的外表面11装饰有由滚压工艺成型的不锈钢面板2，不锈钢面板2的上下端沿 制有向内翻转回折的卷边3，所述本体底座1的外表面11制有与卷边3相适配的槽口 12 ； 不锈钢面板2的内表面21与外表面11的接触面紧密吻合连接成一体。不锈钢面板2采用 厚度较薄的SUS304或其它型号不锈钢钢带；外饰不锈钢面板不仅增加了扶梯复合裙板防 夹毛刷的抗磨性，更使防夹毛刷整体结构新颖、外形美观大方，给人们带来美的享受。为了能达到降低成本、提高产品性能、实现价廉物美之目的，所述防夹毛刷本体底 座1采用经过硬改性的塑料制作，其内凹空腔Ia的两边沿制有具有夹紧锁扣作用的凸椽边 13 ；不锈钢面板2与本体底座1为滚压热塑粘合一体复合挤出件。不锈钢面板2位于与其 相配合的硬改性PVC层外层，并且两种不同材质通过热塑粘合共同挤出，其具有相吻合的 牢固的连接接触面。如图8所示，本技术的自动扶梯复合裙板防夹毛刷其成型工艺，依次包括以 下步骤1)混合造粒步骤为按重量百分比计算，将70% 90%聚氯乙烯树脂、0% 15% 的增塑剂、5% 15%的辅料按比例进行混合造粒；2)塑料改性步骤将所述混合造粒后的塑料进行硬质塑料改性；3)不锈钢面板成型步骤采用专用设备将不锈钢钢带剖条并滚压成型；4)挤出成型步骤将滚压成型的不锈钢面板附着在硬改性塑料层外，并通过塑料 挤出设备和成型模具挤出；5)冷却引取步骤将成型的复合有不锈钢装饰面板的防夹毛刷引入冷却设备冷 却定型；6)定长锯切步骤将所述经定型后的防夹毛刷按实际工艺长度要求进行切割分 段；7)定长冲切步骤将所述分段后的防夹毛刷进行冲切处理加工。8)定位冲孔步骤将所述冲切后的防夹毛刷根据工艺要求采用专用冲孔设备进 行冲孔定位；9)定位折弯步骤将带有冲孔的防夹毛刷根据工艺要求进行弯曲。实施例1)混合造粒步骤为按重量百分比计算，将80%聚氯乙烯树脂、15%的增塑剂、 5%的辅料按比例进行混合造粒；2)塑料改性步骤将所述混合造粒后的塑料进行硬质塑料改性；3)不锈钢面板成型步骤采用专用设备将不锈钢钢带剖条并滚压成型；4)挤出成型步骤将滚压成型的不锈钢面板附着在硬改性塑料层外，并通过塑料 挤出设备和成型模具挤出；5)冷却引取步骤将成型的复合有不锈钢装饰面板的防夹毛刷引入冷却设备冷 却定型；6)定长锯切步骤将所述经定型后的防夹毛刷按实际工艺长度要求进行切割分 段；7)定长冲切步骤将所述分段后的防夹毛刷进行冲切处理加工。8)定位冲孔步骤将所述冲切后的防夹毛刷根据工艺要求采用专用冲孔设备进 行冲孔定位；9)定位折弯步骤将带有冲孔的防夹毛刷根据工艺要求进行弯曲。同理，在改变1)混合造粒步骤为按重量百分比计算，将80%聚氯乙烯树脂、5% 的增塑剂、15%的辅料按比例进行混合造粒；其余步骤相同，同样获得产品。本技术的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型 都不会脱离本技术的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动扶梯复合裙板防夹毛刷，包括安装在扶梯围裙板上的防夹毛刷本体底座（１），所述本体底座（１）制有用于嵌扣扶梯防夹条的内凹空腔（１ａ），其特征是：所述的本体底座（１）一侧的外表面（１１）嵌装有由滚压工艺成型的不锈钢面板（２），所述不锈钢面板（２）的上下端沿制有向内翻转回折的卷边（３），所述本体底座（１）的外表面（１１）制有与卷边（３）相适配的槽口（１２）；所述不锈钢面板（２）的内表面（２１）与外表面（１１）的接触面紧密吻合连接成一体。

【技术特征摘要】
自动扶梯复合裙板防夹毛刷，包括安装在扶梯围裙板上的防夹毛刷本体底座(1)，所述本体底座(1)制有用于嵌扣扶梯防夹条的内凹空腔(1a)，其特征是所述的本体底座(1)一侧的外表面(11)嵌装有由滚压工艺成型的不锈钢面板(2)，所述不锈钢面板(2)的上下端沿制有向内翻转回折的卷边(3)，所述本体底座(1)的外表面(11)制有与卷边(3)相适配的槽口(12)；所述不锈钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：余惠江，
申请(专利权)人：余惠江，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]