System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种全自动瓶体套标机制造技术_技高网

一种全自动瓶体套标机制造技术

技术编号:40765154 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-25 20:15
本发明专利技术公开了一种全自动瓶体套标机,涉及套标技术领域,该套标机包括底架体、带输送组件和套标机构,带输送组件上设置有均布有多个用于置放瓶体的旋转底盘座;所述套标机构包括套标龙门架、套标器主体、夹持部件和夹持动力部,所述夹持部件包括吊杆架、升降驱动件、下架体和两个夹持部,两个夹持部以对称的方式转动设在下架体上;两个夹持部向下移动并移动至与夹持动力部相接触的位置时,夹持动力部能够驱使两个夹持部绕与下架体的连接处转动,当所述套标器主体套在瓶体外侧时,套标器主体能够将套标膜贴附在瓶体外壁上。本发明专利技术结构简单,可自动套标并在套标时保持瓶体稳定状态,瓶体表面套标位置精确,操作便捷且实用性较强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及套标,具体是一种全自动瓶体套标机


技术介绍

1、食品饮料生产过程中需要将包装薄膜贴封在灌装瓶上,这个过程又称为套标,一般通过套标机完成,套标机是一种用于产品后期包装的设备,通常用于饮料瓶等瓶状产品的瓶体周向的标签包装,广泛应用于食品、饮料及制药等行业。

2、现有的套标机包括了瓶体传送、标签套标和标签热收缩等过程;其中,瓶体传送的方式是将瓶体置于传送带上,通过传送带的移动将瓶体输送至套标机构处,通过机械手抓取瓶体并放置套标机构上,套标机构对瓶体进行套标处理,套标处理完成后,还需要机械手将瓶体从套标机构上取走并放置在传送带上;这种套标处理方式相对繁琐且容易造成瓶体放置位置准确,且瓶体在传送带上移动容易倾倒。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种全自动瓶体套标机,以解决
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种全自动瓶体套标机,包括底架体、带输送组件和套标机构,所述带输送组件设在底架体上且带输送组件用于输送瓶体,带输送组件上设置有均布有多个用于置放瓶体的旋转底盘座且旋转底盘座底部与带输送组件转动配合;所述套标机构包括套标龙门架、套标器主体、夹持部件和夹持动力部,所述套标龙门架两端分别由带输送组件的两侧与底架体固定连接,所述夹持部件包括吊杆架、升降驱动件、下架体和两个夹持部,所述吊杆架以滑动的方式贯穿套标龙门架顶部,升降驱动件设置在套标龙门架顶部且升降驱动件的伸缩端与吊杆架顶部相连接,所述下架体设在吊杆架底部且两个夹持部以对称的方式转动设在下架体上;所述夹持动力部设在套标龙门架侧部,两个夹持部向下移动并移动至与夹持动力部相接触的位置时,夹持动力部能够驱使两个夹持部绕与下架体的连接处转动;所述套标器主体设在下架体上且套标器主体位于两个夹持部中部的正上方,当所述套标器主体套在瓶体外侧时,套标器主体能够将套标膜贴附在瓶体外壁上。

4、在上述技术方案的基础上,本专利技术还提供以下可选技术方案:

5、在一种可选方案中:所述下架体底部设置有两个下杆轴,所述夹持部包括夹持杆、外翻弧形杆和夹持弧形板,夹持杆的中部与相对应的下杆轴转动连接,夹持弧形板设在夹持杆的一端且两个夹持弧形板合扣在一起时形成一个夹持环,夹持弧形板的内壁上具有感应压片,两个夹持杆的另一端通过复位弹簧。

6、在一种可选方案中:所述夹持部还包括外翻弧形杆,所述外翻弧形杆为弧形结构且外翻弧形杆顶部与夹持杆远离夹持弧形板的端部固定连接,所述夹持动力部包括驱动座和两个撑开转辊,所述驱动座设置在套标龙门架侧部,两个撑开转辊一端均转动设在驱动座朝向带输送组件的一侧,两个撑开转辊之间的间距小于两个外翻弧形杆底部之间的间距且大于两个外翻弧形杆顶部之间间距。

7、在一种可选方案中:所述套标龙门架侧部开设有竖向滑槽且驱动座滑动设在竖向滑槽内,所述夹持动力部还包括驱动座和调节丝杆件,所述调节丝杆件转动设在套标龙门架的侧部且调节丝杆件以螺旋配合的方式贯穿驱动座,调节电机设在套标龙门架顶部且调节电机的输出端与调节丝杆件的一端相连接。

8、在一种可选方案中:所述旋转底盘座包括软体环和盘座,所述软体环设在带输送组件的传输带上且软体环上表面设置有环槽,所述盘座处于软体环上侧且盘座底部设置有多个处于环槽内的滚珠部,所述软体环中心设置有半球形磁体且盘座底壁上设置有与半球形磁体相互磁合的磁套。

9、在一种可选方案中:所述套标龙门架的两侧部分别设置有热收缩组件和旋转驱动部,所述热收缩组件用于对瓶体上的套标膜进行热收缩操作,所述旋转驱动部包括第二支臂杆和齿条部,所述齿条部一端与套标龙门架固定连接且第二支臂杆设在齿条部远离套标龙门架的端部,盘座外壁上设置有外齿圈且外齿圈能够与第二支臂杆相啮合。

10、在一种可选方案中:所述热收缩组件包括第一支臂杆、安装板和多个热收缩热管件,所述安装板沿着带输送组件的边侧部设置且安装板背部通过第一支臂杆与套标龙门架相连接,多个热收缩热管件设在安装板朝向带输送组件的端面上。

11、在一种可选方案中:所述带输送组件的传输带的内侧设置有带承托组件,所述带承托组件包括承托支架和多个承托辊,所述承托支架通过固定支臂固定在套标龙门架侧部且多个承托辊并排设在承托支架上,承托辊一端部与承托支架转动连接且承托辊能够承托带输送组件中处于上侧的传输带。

12、相较于现有技术,本专利技术的有益效果如下:

13、1、本专利技术中套标器主体在对瓶体进行套标过程中,两个夹持部始终保持夹持瓶体的状态,从而保证瓶体在套标时保持稳定状态。

14、2、本专利技术中夹持动力部能够在套标器主体下移至特定高度后驱使两个夹持部夹持住瓶体,从而套标器主体能够准确下移至套标位置,保证瓶体表面贴标位置准确。

15、3、本专利技术结构简单,可自动套标并在套标时保持瓶体稳定状态,瓶体表面套标位置精确,操作便捷且实用性较强。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动瓶体套标机,包括底架体、带输送组件和套标机构,所述带输送组件设在底架体上且带输送组件用于输送瓶体,其特征在于,带输送组件上设置有均布有多个用于置放瓶体的旋转底盘座且旋转底盘座底部与带输送组件转动配合;

2.根据权利要求1所述的全自动瓶体套标机,其特征在于,所述下架体底部设置有两个下杆轴;

3.根据权利要求2所述的全自动瓶体套标机,其特征在于,所述夹持部还包括外翻弧形杆,所述外翻弧形杆为弧形结构且外翻弧形杆顶部与夹持杆远离夹持弧形板的端部固定连接;

4.根据权利要求3所述的全自动瓶体套标机,其特征在于,所述套标龙门架侧部开设有竖向滑槽且驱动座滑动设在竖向滑槽内;

5.根据权利要求1所述的全自动瓶体套标机,其特征在于,所述旋转底盘座包括软体环和盘座;

6.根据权利要求5所述的全自动瓶体套标机,其特征在于,所述套标龙门架的两侧部分别设置有热收缩组件和旋转驱动部;

7.根据权利要求6所述的全自动瓶体套标机,其特征在于,所述热收缩组件包括第一支臂杆、安装板和多个热收缩热管件;

8.根据权利要求1-7任一项所述的全自动瓶体套标机,其特征在于,所述带输送组件的传输带的内侧设置有带承托组件,所述带承托组件包括承托支架和多个承托辊,所述承托支架通过固定支臂固定在套标龙门架侧部且多个承托辊并排设在承托支架上,承托辊一端部与承托支架转动连接且承托辊能够承托带输送组件中处于上侧的传输带。

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【技术特征摘要】

1.一种全自动瓶体套标机,包括底架体、带输送组件和套标机构,所述带输送组件设在底架体上且带输送组件用于输送瓶体,其特征在于,带输送组件上设置有均布有多个用于置放瓶体的旋转底盘座且旋转底盘座底部与带输送组件转动配合;

2.根据权利要求1所述的全自动瓶体套标机,其特征在于,所述下架体底部设置有两个下杆轴;

3.根据权利要求2所述的全自动瓶体套标机,其特征在于,所述夹持部还包括外翻弧形杆,所述外翻弧形杆为弧形结构且外翻弧形杆顶部与夹持杆远离夹持弧形板的端部固定连接;

4.根据权利要求3所述的全自动瓶体套标机,其特征在于,所述套标龙门架侧部开设有竖向滑槽且驱动座滑动设在竖向滑槽内;

5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志明刘日斌朱桥泉黄志伟
申请(专利权)人:广州腾卓智能机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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