System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 混凝土抗压强度检测装置及操作方法制造方法及图纸_技高网

混凝土抗压强度检测装置及操作方法制造方法及图纸

技术编号:40764658 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-25 20:15
本发明专利技术涉及混凝土抗压强度检测装置及操作方法,其施工步骤包括:(1)试件制样,(2)试件养护,(3)试件运输,(4)设置滑动式防护罩装置,(5)试件定位,(6)试件破型,(7)数据处理。本发明专利技术能实现试件高效制样及养护,试件精确高效运输、试验安全可靠及多点同步抗压强度测量,应用于实际可有效降低成本,可取得较好的技术经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土试验装置,尤其是涉及一种混凝土抗压强度检测装置及操作方法


技术介绍

1、混凝土由于其各种特性,如强度、耐久性、刚度和耐火性等,成为全世界应用最广泛的建筑材料之一。因抗压强度对混凝土构件的安全性和耐久性影响很大,因此,其被认为是最重要的力学性能。

2、混凝土抗压强度检测前,需先进行混凝土试件制作,现有混凝土抗压试件制作完成后,后续需要单独对试件进行洒水养护,操作比较复杂;混凝土抗压强度试件在制作时,未设置余料收集盒,造成了部分混凝土的浪费;制作完成的混凝土试件集中堆放时,容易在摆放时造成试件信息紊乱,不利于后期试验开展;在进行实验室时,未设置可灵活调节移动的防护罩,且试验过程中,若因操作不当等问题,使混凝土试件承受较大压力,容易造成试件裂块到处飞溅飞溅,存在较大安全隐患;目前的抗压强度检测装置缺少试验前对混凝土试件的定位,导致试验结果存在误差;此外,传统的抗压强度检测装置难以达到混凝土试件抗压强度多点同测的技术,试验效率较低。

3、综上所述,寻求一种试验精度高、效率高、操作简单的混凝土抗压强度检测装置及操作方法显得意义重大。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是克服现有技术中的不足,提供一种混凝土抗压强度检测装置及操作方法。

2、为实现上述技术目的,本专利技术采用了以下技术方案:一种混凝土抗压强度检测装置,包括混凝土抗压强度试件制作装置、二维码信息化控制出入库试件堆放架和压力机;

3、混凝土抗压强度试件制作装置包括与养护台耦合的整体浇筑台架、余料收集箱,整体浇筑台架包括底板、抗压试件模具,底板四个角设置有滑轮,底板上方焊接四根立柱,顶杆焊接于立柱的顶部;立柱之间焊接有两根横向连系杆,两根横向连系杆平行设置,抗压试件模具置于两根横向连系杆之间;立柱之间设有直向连系杆,储水箱和泵设置在直向连系杆上,储水箱上设置管孔,储水箱上的管孔与泵的入水口之间连接有吸水管,泵的出水口上连接有出水管,出水管上均匀布设若干支管,支管置于滑杆上的预留孔内,支管下端连接喷头;

4、余料收集箱的两侧焊接限位条,限位条位于余料收集箱两侧的底部;底板两侧焊接与限位条相对应的滑槽,余料收集箱两侧的限位条置于滑槽内;

5、二维码信息化控制出入库试件堆放架包括箱体,箱体底部设置外部滑轮,外部滑轮通过可调竖杆余箱体的底部连接;箱体外侧设置可启闭的电磁门,电磁门的正上方设置固定块,固定块上安装摄像头;箱体内部设置第一轨道,第一轨道设置在箱体内两侧的顶部,第一轨道内设置有丝杆,丝杆的一端连接电机,第一轨道之间设有限位滑杆,限位滑杆的两端分别与丝杆螺纹连接;限位滑杆上连接有移动架,移动架的下端连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的下端设置有夹持混凝土试件头;箱体的下部设有导向腔,导向腔中设有导向台,导向台可沿着导向腔滑动,导向腔中设有用于驱动导向台移动的驱动装置;箱体内设有传送装置,传送装置可沿轴向进行伸缩;传送装置的一端连接固定轴,传送装置的另一端连接移动轴,固定轴固定设置在箱体的内部,移动轴的下端设有内部滑轮;电磁门的上方设有摄像头;箱体的内部设置有两排对称设置的试块安置盒;

6、压力机包括支撑顶板、支撑底板、分离式护罩、混凝土试件定位装置,支撑顶板和支撑底板间设置4根支撑柱,每根支撑柱上安装滑轨,滑轨上沿长度方向均匀布设螺纹孔;分离式护罩连接在相邻两根支撑柱之间;分离式护罩两侧对称焊接限位块,限位块间预留通孔;试验时,限位块置于滑轨上,螺纹杆依次穿过通孔和螺纹孔;支撑底板中间由下往上依次设置升降油缸和压力传感器,混凝土试块置于压力传感器上方;

7、混凝土试件定位装置包括连接板、搁置板、定位杆,连接板分别焊接在其中一组对角设置的两根支撑柱上,搁置板分别设置在另一组对角设置的两根支撑柱上;连接板上设置可转连接头,定位杆的一端设置螺纹与可转连接头固定连接;定位杆的另一端设置直角限位板;

8、支撑底板中间设置圆形轨道,可调摄像头下方设置有伸缩组件,伸缩组件端部四周设置支脚,支脚的上端与伸缩组件铰接,支脚与伸缩组件间设置有弹簧连杆;伸缩组件底部设置有弧形限位块,弧形限位块置于圆形轨道内。

9、作为优选,相互平行的两横向连系杆上设置有导轨,抗压试件模具两侧对称设置有连接杆,连接杆的端部焊接有滑块,滑块置于导轨上并可沿着导轨滑动。

10、作为优选,滑杆的两端均设置限位槽,顶杆上均设置有导向槽,导向槽沿着顶杆的轴向设置,滑杆连接在两个顶杆之间,滑杆的两端连接在顶杆上的导向槽中,滑杆可沿着顶杆的轴线移动;直向连系杆间设置若干竖向紧固杆。

11、作为优选,余料收集箱外侧设置有把手。

12、作为优选,相邻支撑柱之间设有防护网罩,相邻支撑柱的上端之间设有转轴,转轴连接电机;防护网罩的上端连接在转轴上;当转轴往其中一个方向旋转时,转轴将防护网罩卷绕起来,使防护网罩向上收起;当转轴朝另一个方向转动时,防护网罩被放下;防护网罩的下端设置有插销,支撑底板上设有与插销相对应的插口。

13、一种混凝土抗压强度检测装置的操作方法,包括如下具体步骤:

14、步骤一、试件制样:同批次的混凝土试件利用整体浇筑台架同时进行浇筑;在制作混凝土试件时,将混凝土填入抗压试件模具中,多余的混凝土会从抗压试件模具中溢出并落入下方的余料收集箱中;

15、步骤二、试件养护:混凝土试件成型后,将混凝土试件放置在室温±℃的环境下,并利用整体浇筑台架对混凝土试件进行洒水养护;

16、步骤三、试件运输:利用二维码信息化控制出入库试件堆放架运送混凝土试件;

17、步骤四、设置防护装置:在压力机上设置分离式护罩和防护网罩;分离式护罩连接在相邻两根支撑柱之间;在压力机的支撑柱上安装滑轨,滑轨上沿长度方向均匀布设螺纹孔;分离式护罩两侧对称焊接限位块,限位块间预留连接通孔;试验时,可将限位块置于滑轨上,调节四面分离式护罩的高度位置,分离式护罩移动至所需的高度位置后,将螺纹杆依次穿过通孔和螺纹孔;

18、防护网罩设置在相邻支撑柱之间,相邻支撑柱的上端之间设置转轴,转轴连接电机,通过电机驱动转轴转动;防护网罩的上端连接在转轴上;防护网罩的下端设置插销,压力机的支撑底板上设置与插销相对应的插口;试验未开始时,防护网罩处于收起状态;试验开始时,当压力传感器承受到试验压力时,控制系统自动触发防护网罩的开启,四面防护网罩通过转轴的转动被放下,自动将插销落入对应的插口内;

19、步骤五、试件定位:利用混凝土试件定位装置定位混凝土试件的位置,将混凝土试件放置于压力传感器上,通过转动定位杆使两个定位杆上的直角限位板顶住混凝土试件上其中两个对角位置,通过直角限位板定位混凝土试件置于压力传感器上的位置;混凝土试件定位完成后,将直角限位板重新置于搁置板上;

20、步骤六、试件破型:将可调摄像头下端的弧形限位块置于圆形轨道内,调节两台可调摄像头的相对位置,然后展开支脚,通过支脚固定可调摄像头,利用两台可本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种混凝土抗压强度检测装置,其特征在于,包括混凝土抗压强度试件制作装置、二维码信息化控制出入库试件堆放架和压力机;

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置,其特征在于,相互平行的两横向连系杆(32)上设置有导轨,抗压试件模具(28)两侧对称设置有连接杆(29),连接杆(29)的端部焊接有滑块(30),滑块(30)置于导轨上并可沿着导轨滑动。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置,其特征在于,滑杆(25)的两端均设置限位槽(27),顶杆(23)上均设置有导向槽,导向槽沿着顶杆(23)的轴向设置,滑杆(25)连接在两个顶杆(23)之间,滑杆(25)的两端连接在顶杆(23)上的导向槽中,滑杆(25)可沿着顶杆(23)的轴线移动;直向连系杆(20)间设置若干竖向紧固杆(31)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置,其特征在于,余料收集箱(19)外侧设置有把手(34)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置,其特征在于,相邻支撑柱(4)之间设有防护网罩(7),相邻支撑柱(4)的上端之间设有转轴(8),转轴(8)连接电机;防护网罩(7)的上端连接在转轴(8)上;当转轴(8)往其中一个方向旋转时,转轴(8)将防护网罩卷绕起来,使防护网罩(7)向上收起;当转轴(8)朝另一个方向转动时,防护网罩(7)被放下;防护网罩(7)的下端设置有插销(5),支撑底板(13)上设有与插销(5)相对应的插口(12)。

6.一种混凝土抗压强度检测装置的操作方法,基于权利要求5所述的混凝土抗压强度检测装置,其特征在于,包括如下具体步骤:

7.根据权利要求6所述的混凝土抗压强度检测装置的操作方法,其特征在于,步骤二中,通过泵(21)向储水箱(18)中抽水,水通过出水管(22)从各个喷头(26)喷出,通过向混凝土试件(53)进行喷水从而对混凝土试件(53)进行养护。

8.根据权利要求6所述的混凝土抗压强度检测装置的操作方法,其特征在于,步骤三中,对在混凝体试件(53)进行运输时,具体方法如下:打开电磁门(60),并打开导向台(51)使导向台(51)从导向腔中伸出,通过移动轴(52)上设置的内部滑轮(54)使移动轴(52)移动至导向台(51)上,在被运输的混凝土试件(53)的上表面贴上二维码(55),将贴有二维码(55)的混凝土试件(53)置于传送装置(56)上,通过传送装置(56)对混凝土试件(53)向箱体(44)内部传送的过程中,二维码(55)会被摄像头(58)扫描,通过扫描将混凝土试件(53)的信息自动传递至多功能屏幕(45)及后台的电脑上;当混凝土试件(53)运至箱体(44)内部时,电动伸缩杆(65)调整夹持混凝土试件头(66)的高度并通过夹持混凝土试件头(66)夹持混凝土试件(53),通过移动架(64)和限位滑杆(63)实现前后左右移动,最终将混凝土试件(53)置于箱体(44)内两排对称设置的试块安置盒(57)中;混凝土试件(53)装箱完成后,关闭电磁门(60),并将导向台(51)缩回,然后将维码信息化控制出入库试件堆放架运输至目标位置。

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【技术特征摘要】

1.一种混凝土抗压强度检测装置,其特征在于,包括混凝土抗压强度试件制作装置、二维码信息化控制出入库试件堆放架和压力机;

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置,其特征在于,相互平行的两横向连系杆(32)上设置有导轨,抗压试件模具(28)两侧对称设置有连接杆(29),连接杆(29)的端部焊接有滑块(30),滑块(30)置于导轨上并可沿着导轨滑动。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置,其特征在于,滑杆(25)的两端均设置限位槽(27),顶杆(23)上均设置有导向槽,导向槽沿着顶杆(23)的轴向设置,滑杆(25)连接在两个顶杆(23)之间,滑杆(25)的两端连接在顶杆(23)上的导向槽中,滑杆(25)可沿着顶杆(23)的轴线移动;直向连系杆(20)间设置若干竖向紧固杆(31)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置,其特征在于,余料收集箱(19)外侧设置有把手(34)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置,其特征在于,相邻支撑柱(4)之间设有防护网罩(7),相邻支撑柱(4)的上端之间设有转轴(8),转轴(8)连接电机;防护网罩(7)的上端连接在转轴(8)上;当转轴(8)往其中一个方向旋转时,转轴(8)将防护网罩卷绕起来,使防护网罩(7)向上收起;当转轴(8)朝另一个方向转动时,防护网罩(7)被放下;防护网罩(7)的下端设置有插销(5),支撑底板(13)上设有与插销(5)相对应的插口(12)。

6.一种混凝土抗压强度检...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄波黄志印吴起航
申请(专利权)人:眉山市城投建筑材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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