【技术实现步骤摘要】
本技术涉及酸碱气体分离装置，具体为一种排风管pot模块。
技术介绍
1、排风管pot模块即排风管分离罐，当化学品设备中多个管路排气时，酸碱气体中会混有少量液体，如hno3，nh3，hf等。在排出时，需将气体和液体进行分离，当液体达到一定液位后，将打开阀门，液体排出。现有的pot模块（分离容器），一般专用于某一种酸碱气体，而传感器也一般固定安装在罐体内，如果需要更换不同的气体，传感器难以调节，灵活性不足，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种排风管pot模块，通过多个酸碱气体接口可适用于多个酸碱气体源，当用于不同酸碱气体时，可根据需求进行液位传感器高度的调节，从而调节排液液位的最大值，便于调节，且灵活性大大提高，同时通过玻璃管还能实现肉眼查看罐体内部液位情况，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排风管pot模块，包括主体、液位显示机构、液位传感器安装架及液位传感器；
3、所述主体包括罐体、排气接头及排废接头，所述罐体的顶端设置有排气接头，所述罐体的底端设置有排废接头，所述罐体上部的侧壁设置有若干酸碱气体接口，所述罐体外壁且位于上部及下部分别设置有上部连接口及下部连接口，所述排废接头还设置有阀门；
4、所述液位显示机构包括玻璃管、上部接头及下部接头，所述玻璃管顶端及底端分别设置有上部接头及下部接头，所述上部接头与上部连接口相连，所述下部接头与
5、所述液位传感器安装架包括抱环、连接杆及安装环，所述抱环套设于罐体外部，所述抱环一侧设置有两根平行布置的连接杆，两个所述连接杆分别设置于玻璃管的两侧，所述连接杆远离抱环一端与安装环相连，所述液位传感器设置于安装环内并与玻璃管相配合。
6、优选的，本技术提供的一种排风管pot模块，其中，所述罐体的顶端及底端分别设置有顶盖及底盖，所述顶盖设置有连接头，所述排气接头的一端与连接头相连，所述排废接头的顶端与底盖相连。
7、优选的，本技术提供的一种排风管pot模块，其中，所述抱环设置有缺口，所述抱环位于缺口处通过锁紧螺栓螺母配合连接。
8、优选的，本技术提供的一种排风管pot模块，其中，所述抱环一侧设置有连接套，所述抱环上表面且位于连接套处开设有连接孔，所述连接杆远离安装环一端设置于连接套内并通过锁紧螺栓固定。
9、优选的，本技术提供的一种排风管pot模块，其中，所述液位传感器通过螺栓与安装环相连。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、罐体一侧设置有玻璃管，罐体外部设置有抱环，通过连接杆及安装环实现液位传感器的安装，液位传感器位于玻璃管的外侧，可实现液位的信号的收集，由于抱环为可调节，通过多个酸碱气体接口可适用于多个酸碱气体源，当用于不同酸碱气体时，可根据需求进行液位传感器高度的调节，从而调节排液液位的最大值，便于调节，且灵活性大大提高，同时通过玻璃管还能实现肉眼查看罐体内部液位情况。
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1.一种排风管POT模块，其特征在于：包括主体、液位显示机构、液位传感器安装架及液位传感器（14）；
2.根据权利要求1所述的一种排风管POT模块，其特征在于：所述罐体（1）的顶端及底端分别设置有顶盖（15）及底盖（16），所述顶盖（15）设置有连接头（17），所述排气接头（2）的一端与连接头（17）相连，所述排废接头（3）的顶端与底盖（16）相连。
3.根据权利要求1所述的一种排风管POT模块，其特征在于：所述抱环（11）设置有缺口（18），所述抱环（11）位于缺口（18）处通过锁紧螺栓螺母配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种排风管POT模块，其特征在于：所述抱环（11）一侧设置有连接套（19），所述抱环（11）上表面且位于连接套（19）处开设有连接孔，所述连接杆（12）远离安装环（13）一端设置于连接套（19）内并通过锁紧螺栓固定。
5.根据权利要求1所述的一种排风管POT模块，其特征在于：所述液位传感器（14）通过螺栓与安装环（13）相连。
【技术特征摘要】
1.一种排风管pot模块，其特征在于：包括主体、液位显示机构、液位传感器安装架及液位传感器（14）；
2.根据权利要求1所述的一种排风管pot模块，其特征在于：所述罐体（1）的顶端及底端分别设置有顶盖（15）及底盖（16），所述顶盖（15）设置有连接头（17），所述排气接头（2）的一端与连接头（17）相连，所述排废接头（3）的顶端与底盖（16）相连。
3.根据权利要求1所述的一种排风管pot模块，其特征在于：所述抱环（11）设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：文志宇，张爱民，
申请(专利权)人：上海天隽机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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