离心除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种离心除尘器，由壳体、离心分离装置和集尘器三部分构成，壳体为圆筒形，顶部与蜗壳形鼓风机连接，通过固定架与电机连接，圆筒形壳体下方依次与连接有进气管的圆锥形筒体、排料阀和集尘室连接。优点是：在顶部增设蜗壳鼓风机排气，下部设置进气管，在进风系统气密性好的情况下，分离室呈负压，气流有序平稳，对气流和颗粒方向起稳定导向作用，有利气固分离，尤其是超细微粒的分离，这些是对原有技术的关键改进；在鼓风机出口处设置出气控制阀，以分离不同比重质量，调节相对应气速；对进口的气流无高速要求，压降小，能耗小，能连续分离且分离能力大，集尘效率高，结构简单，提取分离物方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气固分离
，特别是一种离心除尘器，应用于工业锅炉的 烟气除尘及化工、机械制造的排气除尘和工艺的固体颗粒的收集。
技术介绍
目前使用的气固分离器有借助重力沉降的降尘室，过滤层的过滤式除尘器，离心 沉降的旋风分离器等。由于颗粒的沉降速度小，所以降尘室的体积庞大，且只适于粗分离； 常用的过滤式除尘器有填充层式除尘器和袋式过滤器，袋式过滤器的滤袋损耗较大；旋风 分离器是最广泛应用的离心分离器，国内外都已有完整的系列产品，气体在旋风分离器进 口的速度高达10 25米/秒，理论上，只要增加气速就可以提高分离能力，但实际上在增 加气速的同时，压降和动力消耗也急剧增加，所以，气速的大小受到允许压降的限制，当处 理气量较大时，只能选用旋风分离组，但分离效率比单筒时低。申请人:比较前申请的旋气除尘器，存在如下不足之处1、旋气除尘器分离室在正压下工作，靠压缩气流送入室内，气流混乱，不利于离心 分离；2、高速旋转的气体，其中心压力小，近壳体压力大，采用切线方向送气，会增加入 气的阻力，中心送气为最佳；3、水平旋转阻流圈中部无空隙，不利于粉尘的导流。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心除尘器，包含壳体、集尘室，其特征在于：所述的离心除尘器，由壳体、离心分离装置和集尘室三部分构成，壳体为圆筒形，顶部与蜗壳形鼓风机连接，通过固定架与电机连接，圆筒形壳体下方依次与连接有进气管的圆锥形筒体、排料阀和集尘室连接。

【技术特征摘要】
一种离心除尘器，包含壳体、集尘室，其特征在于所述的离心除尘器，由壳体、离心分离装置和集尘室三部分构成，壳体为圆筒形，顶部与蜗壳形鼓风机连接，通过固定架与电机连接，圆筒形壳体下方依次与连接有进气管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董达，许柏椿，
申请(专利权)人：董达，许柏椿，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]