System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 骨水泥搅拌器制造技术_技高网

骨水泥搅拌器制造技术

技术编号:40762547 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:14
本发明专利技术公开一种骨水泥搅拌器,包括搅拌容器、盖体和搅拌结构;其中,所述搅拌容器具有一开口,用于盛放骨水泥;所述搅拌容器采用双层壳体结构,所述双层壳体结构中间形成一用于容纳散热液体的容置空间;所述盖体用于封闭所述搅拌容器的开口;所述搅拌结构包括搅拌叶片、搅拌杆以及驱动件;所述驱动件位于所述盖体外侧,用于为所述搅拌杆提供搅拌驱动力;所述搅拌杆穿过所述盖体,并与位于所述盖体内侧的搅拌叶片相连接,以带动所述搅拌叶片对所述骨水泥进行搅拌。本发明专利技术通过纯机械的方法实现骨水泥的搅拌以及骨水泥的散热,可以短时间内得到满足手术需求的骨水泥,做到与手术同步制作骨水泥,防止骨水泥制备过早或过完影响手术节奏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医疗器械,尤其涉及一种骨水泥搅拌器


技术介绍

1、在传统骨科手术中,骨水泥被广泛应用于脊柱、关节、创伤手术的治疗中。由于骨水泥在使用前需要进行充分地混合搅拌,在混合搅拌的过程中往往会伴随着较大的放热现象。

2、在手术中,手术医生需要等到骨水泥降温后才能进行接下来的操作。然而这个过程往往较为缓慢,医生对于放热的时间无法及时掌握及控制。而在等待过程中,也可能发生骨水泥提前凝固,从而影响手术效率和医生操作。因此,如何在短时间内得到满足手术需求的骨水泥是目前骨水泥
所值得关注的一个技术问题。


技术实现思路

1、鉴于现有技术的不足,本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种骨水泥搅拌器。

2、为实现上述目的,本专利技术提供一种骨水泥搅拌器,所述骨水泥搅拌器包括搅拌容器、盖体和搅拌结构;

3、所述搅拌容器具有一开口,用于盛放骨水泥;所述搅拌容器采用双层壳体结构,所述双层壳体结构中间形成一用于容纳散热液体的容置空间;

4、所述盖体用于封闭所述搅拌容器的开口;

5、所述搅拌结构包括搅拌叶片、搅拌杆以及驱动件;所述驱动件位于所述盖体外侧,用于为所述搅拌杆提供搅拌驱动力;所述搅拌杆穿过所述盖体,并与位于所述盖体内侧的搅拌叶片相连接,以带动所述搅拌叶片对所述骨水泥进行搅拌。

6、可选地,所述搅拌容器采用可拆卸的双层壳体结构,包括内壳体和外壳体;所述内壳体套设于所述外壳体内,且所述内壳体的开口向外部延伸至所述外壳体的开口。

7、可选地,所述骨水泥搅拌器还包括多个散热筋片;所述多个散热筋片呈环形等间距分布于所述内壳体的外侧,在装配后可紧贴所述外壳体内侧;或者所述多个散热筋片呈环形等间距分布于所述外壳体的内侧,且在装配后可紧贴所述内壳体的外侧。

8、可选地,所述骨水泥搅拌器还包括限位结构,以限制所述内壳体在外壳体内转动;其中,若所述散热筋片设置于所述内壳体的外侧,则所述限位结构设置于所述外壳体的内侧;若所述散热筋片设置于所述外壳体的内侧,则所述限位结构设置于所述内壳体的外侧。

9、可选地,所述外壳体的开口处设置有密封圈,以密封及固定所述盖体于所述搅拌容器上。

10、可选地,所述搅拌叶片包括至少两个叶片,所述叶片接近所述内壳体的底部,边缘接近所述内壳体的内壁且形状与所述内壳体的内壁形状相匹配。

11、可选地,所述外壳体的内壁上设置有刻度线。

12、可选地,所述搅拌容器采用金属材质。

13、可选地,所述盖体采用透明材质。

14、可选地,所述驱动件为驱动手柄或者电机驱动器。

15、本专利技术所提供的骨水泥搅拌器,将骨水泥搅拌器设计成双层壳体结构,双层壳体结构的中间形成一容置空间,可以盛放降温液体,因此在搅拌骨水泥时,不仅可以通过搅拌器简单高效的对骨水泥进行搅拌,而且可以通过液体对骨水泥进行降温。基于此,本专利技术通过纯机械的方法同时实现骨水泥的搅拌以及骨水泥的散热,可以短时间内得到满足手术需求的骨水泥,做到与手术同步制作骨水泥,防止骨水泥制备过早或过晚影响手术的节奏。

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【技术保护点】

1.一种骨水泥搅拌器,其特征在于,所述骨水泥搅拌器包括搅拌容器、盖体和搅拌结构;其中,

2.如权利要求1所述的骨水泥搅拌器,其特征在于,所述搅拌容器采用可拆卸的双层壳体结构,包括内壳体和外壳体;所述内壳体套设于所述外壳体内,且所述内壳体的开口向外部延伸至所述外壳体的开口。

3.如权利要求2所述的骨水泥搅拌器,其特征在于,所述骨水泥搅拌器还包括多个散热筋片;所述多个散热筋片呈环形等间距分布于所述内壳体的外侧,在装配后可紧贴所述外壳体内侧;或者所述多个散热筋片呈环形等间距分布于所述外壳体的内侧,且在装配后可紧贴所述内壳体的外侧。

4.如权利要求3所述的骨水泥搅拌器,其特征在于,所述骨水泥搅拌器还包括限位结构,以限制所述内壳体在外壳体内转动;其中,若所述散热筋片设置于所述内壳体的外侧,则所述限位结构设置于所述外壳体的内侧;若所述散热筋片设置于所述外壳体的内侧,则所述限位结构设置于所述内壳体的外侧。

5.如权利要求2所述的骨水泥搅拌器,其特征在于,所述外壳体的开口处设置有密封圈,以密封及固定所述盖体于所述搅拌容器上。

6.如权利要求2所述的骨水泥搅拌器,其特征在于,所述搅拌叶片包括至少两个叶片,所述叶片接近所述内壳体的底部,边缘接近所述内壳体的内壁且形状与所述内壳体的内壁形状相匹配。

7.如权利要求2所述的骨水泥搅拌器,其特征在于,所述外壳体的内壁上设置有刻度线。

8.如权利要求1至7中任一项所述的骨水泥搅拌器,其特征在于,所述搅拌容器采用金属材质。

9.如权利要求1至7中任一项所述的骨水泥搅拌器,其特征在于,所述盖体采用透明材质。

10.如权利要求1至7中任一项所述的骨水泥搅拌器,其特征在于,所述驱动件为驱动手柄或者电机驱动器。

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【技术特征摘要】

1.一种骨水泥搅拌器,其特征在于,所述骨水泥搅拌器包括搅拌容器、盖体和搅拌结构;其中,

2.如权利要求1所述的骨水泥搅拌器,其特征在于,所述搅拌容器采用可拆卸的双层壳体结构,包括内壳体和外壳体;所述内壳体套设于所述外壳体内,且所述内壳体的开口向外部延伸至所述外壳体的开口。

3.如权利要求2所述的骨水泥搅拌器,其特征在于,所述骨水泥搅拌器还包括多个散热筋片;所述多个散热筋片呈环形等间距分布于所述内壳体的外侧,在装配后可紧贴所述外壳体内侧;或者所述多个散热筋片呈环形等间距分布于所述外壳体的内侧,且在装配后可紧贴所述内壳体的外侧。

4.如权利要求3所述的骨水泥搅拌器,其特征在于,所述骨水泥搅拌器还包括限位结构,以限制所述内壳体在外壳体内转动;其中,若所述散热筋片设置于所述内壳体的外侧,则所述限位结构设置于所述外壳体的内侧;若所述散热筋片设...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕高升程殷达梁芳慧肖杰
申请(专利权)人:苏州卓恰医疗科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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