【技术实现步骤摘要】
本技术涉及乳胶漆生产，具体为用于内墙乳胶漆生产灌装设备。
技术介绍
1、乳胶漆生产灌装时，一般采用传送带对灌装桶进行运输，运输至灌装设备的底部时，通过激光定位，来通过灌装头来对灌装桶的开口对齐，进而进行灌装作业，灌装完成后，将灌装的灌装桶传送至外侧包装。
2、现有技术中，乳胶漆生产灌装过程中两侧常常没有设置防护，而在出现异常情况时，容易出现少量乳胶漆灌装液体飞溅的现象，从而飞溅到设备外侧，造成污染，影响现场环境，针对现有技术的不足，本技术提供了用于内墙乳胶漆生产灌装设备，以解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了用于内墙乳胶漆生产灌装设备，解决了现有技术中，乳胶漆生产灌装过程中两侧常常没有设置防护，而在出现异常情况时，容易出现少量乳胶漆灌装液体飞溅的现象，从而飞溅到设备外侧，造成污染，影响现场环境的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：用于内墙乳胶漆生产灌装设备，包括灌装设备运输座，所述灌装设备运输座上设有传送带，所述灌装设备运输座上设有灌装设备主体，所述灌装设备主体上固定连接有定位座，所述定位座的底部活动卡接有快速对接板；
5、所述快速对接板的底部设有多组防护帘。
6、优选的，所述定位座上开设有竖向槽，所述快速对接板上设有插柱，所述插柱活动卡接在竖向槽内。
7、优选的，所述插柱上开设有锁定孔，所述定位座上
8、优选的，所述定位座的侧面设有螺母座，所述螺母座卡接在横向槽内，所述螺母座内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆与滑块转动相连。
9、优选的，所述丝杆上设有转动把手。
10、优选的，所述螺母座和定位座的侧面使用螺栓固定。
11、本技术公开了用于内墙乳胶漆生产灌装设备，其具备的有益效果如下：
12、该用于内墙乳胶漆生产灌装设备，在进行乳胶漆生产灌装过程中，能够实现多组防护帘对灌装设备主体的两侧提供防护，避免灌装过程中液体飞溅，同时，防护帘通过快速对接板和定位座对接，拆装方便，因此便于更换维护，满足使用需求。
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1.用于内墙乳胶漆生产灌装设备，包括灌装设备运输座(1)，所述灌装设备运输座(1)上设有传送带，所述灌装设备运输座(1)上设有灌装设备主体(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的用于内墙乳胶漆生产灌装设备，其特征在于：所述定位座(3)上开设有竖向槽(301)，所述快速对接板(4)上设有插柱(401)，所述插柱(401)活动卡接在竖向槽(301)内。
3.根据权利要求2所述的用于内墙乳胶漆生产灌装设备，其特征在于：所述插柱(401)上开设有锁定孔(402)，所述定位座(3)上开设有横向槽(302)，所述横向槽(302)的内部滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)上固定连接有锁定杆(9)，所述锁定杆(9)活动卡接在锁定孔(402)内。
4.根据权利要求3所述的用于内墙乳胶漆生产灌装设备，其特征在于：所述定位座(3)的侧面设有螺母座(6)，所述螺母座(6)卡接在横向槽(302)内，所述螺母座(6)内部螺纹连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)与滑块(8)转动相连。
5.根据权利要求4所述的用于内墙乳胶漆生产灌装设备，其特征在于：所述丝杆(7
6.根据权利要求4所述的用于内墙乳胶漆生产灌装设备，其特征在于：所述螺母座(6)和定位座(3)的侧面使用螺栓固定。
...【技术特征摘要】
1.用于内墙乳胶漆生产灌装设备，包括灌装设备运输座(1)，所述灌装设备运输座(1)上设有传送带，所述灌装设备运输座(1)上设有灌装设备主体(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的用于内墙乳胶漆生产灌装设备，其特征在于：所述定位座(3)上开设有竖向槽(301)，所述快速对接板(4)上设有插柱(401)，所述插柱(401)活动卡接在竖向槽(301)内。
3.根据权利要求2所述的用于内墙乳胶漆生产灌装设备，其特征在于：所述插柱(401)上开设有锁定孔(402)，所述定位座(3)上开设有横向槽(302)，所述横向槽(302)的内部滑动连接有滑块(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈世飞，陈斌，望紫薇，陈松丽，陈万万，
申请(专利权)人：温州市嘉舒新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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